一種帶液壓機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種帶液壓機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括工作臺(tái)殼體，工作臺(tái)殼體內(nèi)的回轉(zhuǎn)芯軸，回轉(zhuǎn)芯軸上方的圈光柵，圈光柵上方的工作臺(tái)軸，工作臺(tái)軸上方的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，工作臺(tái)軸下方的杠桿體，及與杠桿體相連的杠桿軸，杠桿軸右側(cè)的柱塞桿，柱塞桿左側(cè)的電磁閥，柱塞桿下方的液壓油缸，液壓油缸上的進(jìn)油管，及與電磁閥相連的回油管，回油管及進(jìn)油管下方的液壓站，回油管左側(cè)的靜壓軸承，靜壓軸承下方的靜壓導(dǎo)軌，進(jìn)油管右側(cè)的減速箱，減速箱下方的伺服電機(jī)；此款帶液壓機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、鎖緊效果好、安全性能佳、自動(dòng)化水平高、加工精度好，且使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種帶液壓機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種帶液壓機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]人們對(duì)生活品質(zhì)的要求不斷提高的同時(shí)，也讓生產(chǎn)商們對(duì)出品的各種商品提高了要求，從外觀到工藝再到精細(xì)度，都提升了不止一個(gè)檔次。而商品的各項(xiàng)提升離不開加工工藝及高端的加工設(shè)備，為了能夠更加完美有效的進(jìn)行各種商品的加工，現(xiàn)有的加工設(shè)備也是隨之更新，進(jìn)入了多軸聯(lián)動(dòng)的時(shí)代，可人們不斷的追求，讓商品本身越來(lái)越復(fù)雜，也讓加工難度越來(lái)越大，維持加工設(shè)備除了多軸聯(lián)動(dòng)之外，工作臺(tái)也進(jìn)入了回轉(zhuǎn)階段，不再是傳統(tǒng)的固定工作臺(tái)，這樣可以更加有效的進(jìn)行加工作業(yè)，可現(xiàn)有的很多回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在鎖緊這一工序上都是采用人為機(jī)械鎖緊，這樣成本較低，可人為鎖緊存在很多弊端，比如力氣不夠大，就無(wú)法確保鎖緊程度，不止鎖緊效果不佳，勞動(dòng)強(qiáng)度大，還存在很大的安全隱患；另外，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)大部分都是機(jī)械換擋，內(nèi)部都需要一個(gè)機(jī)械換擋的機(jī)構(gòu)，這樣零部件之間很容易發(fā)生摩擦，導(dǎo)致使用壽命無(wú)法得到保證，并且機(jī)械換擋存在一定的誤差，影響加工精度外，還降低了自動(dòng)化水平。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低、鎖緊效果好、安全性能佳、自動(dòng)化水平高、加工精度好，且使用壽命長(zhǎng)的帶液壓機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實(shí)用新型的一種帶液壓機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括工作臺(tái)殼體，及設(shè)置在工作臺(tái)殼體內(nèi)的回轉(zhuǎn)芯軸，及設(shè)置在回轉(zhuǎn)芯軸上方的圈光柵，及設(shè)置在圈光柵上方的工作臺(tái)軸，及設(shè)置在工作臺(tái)軸上方的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，及設(shè)置在工作臺(tái)軸下方的杠桿體，及與杠桿體相連的杠桿軸，及設(shè)置在杠桿軸右側(cè)的柱塞桿，及設(shè)置在柱塞桿左側(cè)的電磁閥，及設(shè)置在柱塞桿下方的液壓油缸，及設(shè)置在液壓油缸上的進(jìn)油管，及與電磁閥相連的回油管，及設(shè)置在回油管及進(jìn)油管下方的液壓站，及設(shè)置在回油管左側(cè)的靜壓軸承，及設(shè)置在靜壓軸承下方的靜壓導(dǎo)軌，及設(shè)置在進(jìn)油管右側(cè)的減速箱，及設(shè)置在減速箱下方的伺服電機(jī)。
[0006]作為優(yōu)選，所述靜壓軸承共有2個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在液壓站的兩邊。
[0007]作為優(yōu)選，所述減速箱共有2個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在液壓站的兩邊。
[0008]作為優(yōu)選，所述伺服電機(jī)共有2個(gè)，對(duì)應(yīng)設(shè)置在減速箱的下方。
[0009]作為優(yōu)選,所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)為圓形回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
[0010]作為優(yōu)選，所述電磁閥的一端與柱塞桿相連。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:由于帶液壓機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)有液壓站、液壓油缸、進(jìn)油管及回油管等組成了一個(gè)簡(jiǎn)單的液壓機(jī)構(gòu)，讓回轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過液壓作業(yè)進(jìn)行進(jìn)一步的自動(dòng)鎖緊，避免了人為操作存在的弊端，不止減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了鎖緊效果，同時(shí)也間接的提高了安全性能；伺服電機(jī)及減速箱的設(shè)計(jì)，讓回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在作業(yè)時(shí)可以自動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)速的改變，無(wú)需其它機(jī)械換擋，減少了機(jī)械結(jié)構(gòu)，避免了不必要的摩擦，提升使用壽命外，還提高了自動(dòng)化水平，并且減短了轉(zhuǎn)速更換的時(shí)間，提高了加工精度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種帶液壓機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]如圖1所示，一種帶液壓機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括工作臺(tái)殼體I，及設(shè)置在工作臺(tái)殼體I內(nèi)的回轉(zhuǎn)芯軸11，及設(shè)置在回轉(zhuǎn)芯軸11上方的圈光柵14，及設(shè)置在圈光柵14上方的工作臺(tái)軸13，及設(shè)置在工作臺(tái)軸13上方的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)9，及設(shè)置在工作臺(tái)軸13下方的杠桿體10,及與杠桿體10相連的杠桿軸12,及設(shè)置在杠桿軸12右側(cè)的柱塞桿15,及設(shè)置在柱塞桿15左側(cè)的電磁閥16，及設(shè)置在柱塞桿15下方的液壓油缸17，及設(shè)置在液壓油缸17上的進(jìn)油管6，及與電磁閥16相連的回油管4，及設(shè)置在回油管4及進(jìn)油管6下方的液壓站5，及設(shè)置在回油管4左側(cè)的靜壓軸承3，及設(shè)置在靜壓軸承3下方的靜壓導(dǎo)軌2，及設(shè)置在進(jìn)油管6右側(cè)的減速箱8，及設(shè)置在減速箱8下方的伺服電機(jī)7。
[0016]所述靜壓軸承3共有2個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在液壓站5的兩邊。所述減速箱8共有2個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在液壓站5的兩邊。所述伺服電機(jī)7共有2個(gè)，對(duì)應(yīng)設(shè)置在減速箱8的下方。所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)9為圓形回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。所述電磁閥16的一端與柱塞桿15相連。
[0017]此款帶液壓機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在使用時(shí)，將待加工件安裝完畢后，液壓站5開始工作，液壓站5將液壓油通過進(jìn)油管6送入到液壓油缸17內(nèi)，同時(shí)，液壓油缸17內(nèi)的液壓油推動(dòng)柱塞桿15上行，柱塞桿15上行并將杠桿體10的右端頂起，杠桿體10的左端開始?jí)壕o回轉(zhuǎn)芯軸11，將回轉(zhuǎn)工作臺(tái)9徹底鎖緊；之后伺服電機(jī)7配合減速箱8進(jìn)行作業(yè)，確?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)9的轉(zhuǎn)速可以自動(dòng)的從零到最大值進(jìn)行轉(zhuǎn)換，無(wú)需任何的機(jī)械換擋，確保加工精度。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:由于帶液壓機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)有液壓站、液壓油缸、進(jìn)油管及回油管等組成了一個(gè)簡(jiǎn)單的液壓機(jī)構(gòu)，讓回轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過液壓作業(yè)進(jìn)行進(jìn)一步的自動(dòng)鎖緊，避免了人為操作存在的弊端，不止減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了鎖緊效果，同時(shí)也間接的提高了安全性能；伺服電機(jī)及減速箱的設(shè)計(jì)，讓回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在作業(yè)時(shí)可以自動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)速的改變，無(wú)需其它機(jī)械換擋，減少了機(jī)械結(jié)構(gòu)，避免了不必要的摩擦，提升使用壽命外，還提高了自動(dòng)化水平，并且減短了轉(zhuǎn)速更換的時(shí)間，提高了加工精度。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶液壓機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:包括工作臺(tái)殼體，及設(shè)置在工作臺(tái)殼體內(nèi)的回轉(zhuǎn)芯軸，及設(shè)置在回轉(zhuǎn)芯軸上方的圈光柵，及設(shè)置在圈光柵上方的工作臺(tái)軸，及設(shè)置在工作臺(tái)軸上方的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，及設(shè)置在工作臺(tái)軸下方的杠桿體，及與杠桿體相連的杠桿軸，及設(shè)置在杠桿軸右側(cè)的柱塞桿，及設(shè)置在柱塞桿左側(cè)的電磁閥，及設(shè)置在柱塞桿下方的液壓油缸，及設(shè)置在液壓油缸上的進(jìn)油管，及與電磁閥相連的回油管，及設(shè)置在回油管及進(jìn)油管下方的液壓站，及設(shè)置在回油管左側(cè)的靜壓軸承，及設(shè)置在靜壓軸承下方的靜壓導(dǎo)軌，及設(shè)置在進(jìn)油管右側(cè)的減速箱，及設(shè)置在減速箱下方的伺服電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶液壓機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述靜壓軸承共有2個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在液壓站的兩邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶液壓機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述減速箱共有2個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在液壓站的兩邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶液壓機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述伺服電機(jī)共有2個(gè)，對(duì)應(yīng)設(shè)置在減速箱的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶液壓機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)為圓形回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶液壓機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述電磁閥的一端與柱塞桿相連。
【文檔編號(hào)】B23Q1/26GK204262766SQ201420734062
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】周天毫 申請(qǐng)人:蘇州速騰電子科技有限公司