滾齒毛刺切除裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾齒毛刺切除裝置，包括機(jī)架、滾齒機(jī)工作臺、支桿、連桿和圓盤狀的切割刀盤，支桿的一端滑動連接在機(jī)架上，支桿和機(jī)架之間通過第一調(diào)節(jié)螺栓固定，連桿呈L形，連桿的一端滑動連接在支桿上，連桿和支桿之間通過第二調(diào)節(jié)螺栓，切割刀盤通過轉(zhuǎn)軸鉸接在支桿上，切割刀盤上方設(shè)有毛刷，毛刷與切割刀盤同軸轉(zhuǎn)動連接。本實用新型可在滾齒的同時進(jìn)行去毛刺的工藝，當(dāng)滾齒機(jī)工作時，將切割刀盤調(diào)至加工齒輪的下端，由于刀盤遇到阻力后，會與產(chǎn)品發(fā)生相反方向旋轉(zhuǎn)，促使端面毛刺被刀盤和產(chǎn)品間被剪切掉。切割刀盤上的毛刷會與加工齒輪的側(cè)面接觸，會將加工齒輪的側(cè)面的鐵屑掃出，還可以對加工齒輪齒面進(jìn)行一定程度的打磨。
【專利說明】滾齒毛刺切除裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于齒輪制造的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]滾齒屬于展成法，可將看作無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動。當(dāng)滾齒旋轉(zhuǎn)一周時，相當(dāng)于齒條在法向移動一個刀齒，滾刀的連續(xù)傳動，猶如一根無限長的齒條在連續(xù)移動。當(dāng)滾刀與滾齒坯間嚴(yán)格按照齒輪于齒條的傳動比強(qiáng)制嚙合傳動時，滾刀刀齒在一系列位置上的包絡(luò)線就形成了工件的漸開線齒形。隨著滾刀的垂直進(jìn)給，即可滾切出所需的漸開線齒廓。
[0003]由于齒輪、齒圈滾齒后端面毛刺較多，為使倒棱后能夠保證端面無毛刺，原工藝采用:先利用滾齒機(jī)進(jìn)行滾齒，再用車床加工端面去毛刺(實際操作中常用C616車床)，最后進(jìn)行倒棱加工。由此可以看出現(xiàn)有技術(shù)中需要單獨進(jìn)行去毛刺的加工，而車端面毛刺需專人和車床，且單獨占據(jù)一人和車床的空間。這樣會導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，成本增加，場地和人員浪費，不能很好地保證齒輪加工工作高效有效的進(jìn)行。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種滾齒毛刺切除裝置，以解決現(xiàn)有齒輪加工需要單獨去毛刺的冋題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種滾齒毛刺切除裝置，包括機(jī)架、滾齒機(jī)工作臺、支桿、連桿和圓盤狀的切割刀盤，支桿的一端滑動連接在機(jī)架上，支桿和機(jī)架之間通過第一調(diào)節(jié)螺栓固定，連桿呈L形，連桿的一端滑動連接在支桿上，連桿和支桿之間通過第二調(diào)節(jié)螺栓，切割刀盤通過轉(zhuǎn)軸鉸接在支桿上，切割刀盤上方設(shè)有毛刷，毛刷與切割刀盤同軸轉(zhuǎn)動連接。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:1、可在滾齒的同時進(jìn)行去毛刺的工藝，當(dāng)滾齒機(jī)工作時，將切割刀盤調(diào)至加工齒輪的下端，滾齒加工產(chǎn)生毛刺后即旋轉(zhuǎn)至切割刀盤處，由于刀盤遇到阻力后，會與產(chǎn)品發(fā)生相反方向旋轉(zhuǎn)，形成剪切作用，促使端面毛刺被刀盤和產(chǎn)品間被剪切掉。2、可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的不同對切割刀盤進(jìn)行調(diào)節(jié)，支桿的一端滑動連接在機(jī)架上，可調(diào)節(jié)切割刀盤的高度；連桿的一端滑動連接在支桿上，可調(diào)節(jié)切割刀盤的的橫向距離。3、切割刀盤上的毛刷會與加工齒輪的側(cè)面接觸，會將加工齒輪的側(cè)面的鐵肩掃出，還可以對加工齒輪齒面進(jìn)行一定程度的打磨。
[0007]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸與支桿活動連接，可方便對切割刀盤進(jìn)行更換。
[0008]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸安裝在切割刀盤的圓心位置，可最大程度的利用切割刀盤的有效切割面。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0010]圖1是本實用新型滾齒毛刺切除裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、滾齒機(jī)工作臺2、支桿3、連桿4、切割刀盤5、第一調(diào)節(jié)螺栓6、第二調(diào)節(jié)螺栓7、毛刷8。
[0012]如圖1所示，本實施例中的包括機(jī)架1、滾齒機(jī)工作臺2、支桿3、連桿4和圓盤狀的切割刀盤5。支桿3的一端滑動連接在機(jī)架1上，支桿3和機(jī)架1之間通過第一調(diào)節(jié)螺栓6固定，可實現(xiàn)沿高度方向的滑動。連桿4呈L形，連桿4的一端滑動連接在支桿3上，連桿4和支桿3之間通過第二調(diào)節(jié)螺栓7，可實現(xiàn)橫向的滑動。切割刀盤5通過轉(zhuǎn)軸鉸接在支桿3上，轉(zhuǎn)軸安裝在切割刀盤5的圓心位置，可最大程度的利用切割刀盤5的有效切割面，轉(zhuǎn)軸與支桿3活動連接，可方便對切割刀盤5進(jìn)行更換。刀盤上方設(shè)有毛刷8，毛刷8與切割刀盤5連接在同一轉(zhuǎn)軸上，毛刷8與切割刀盤5同軸轉(zhuǎn)動連接，毛刷8可到達(dá)齒輪的齒根處。
[0013]在使用時，將切割刀盤5安裝在滾齒機(jī)右立柱下側(cè)，切割刀盤5切削刃口距齒輪端面保持在0.1-0.3mm，本方案采用的是距離齒輪端面0.2 mm，開啟滾齒機(jī)，如齒輪端面有毛刺，切割刀盤5會沿齒輪反向進(jìn)行轉(zhuǎn)動，形成剪切作用，促使端面毛刺被刀盤和產(chǎn)品間被剪切掉。
[0014]同時，在滾齒機(jī)開啟時，毛刷8也會與齒輪的側(cè)面接觸，毛刷8也會沿齒輪的反向轉(zhuǎn)動，毛刷8可將齒根上滾齒產(chǎn)生的鐵肩掃出，還可以對齒面進(jìn)行打磨，可除去齒頂?shù)囊徊糠置獭Ｇ懈畹侗P5與毛刷8雖然公用一個轉(zhuǎn)軸，但兩者的運動互不干涉。
[0015]當(dāng)安裝下一個不同規(guī)格的齒輪時，可通過支桿3調(diào)節(jié)切割刀盤5的縱向位置；通過連桿4調(diào)節(jié)切割刀盤5的橫向位置。
[0016]轉(zhuǎn)軸與支桿3活動連接，可方便對切割刀盤5進(jìn)行更換。轉(zhuǎn)軸安裝在切割刀盤5的圓心位置，可最大程度的利用切割刀盤5的有效切割面。
[0017]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.一種滾齒毛刺切除裝置，包括機(jī)架和滾齒機(jī)工作臺，其特征在于:還包括支桿、連桿和圓盤狀的切割刀盤，支桿的一端滑動連接在機(jī)架上，支桿和機(jī)架之間通過第一調(diào)節(jié)螺栓固定，連桿呈L形，連桿的一端滑動連接在支桿上，連桿和支桿之間通過第二調(diào)節(jié)螺栓，切割刀盤通過轉(zhuǎn)軸鉸接在支桿上，切割刀盤上方設(shè)有毛刷，毛刷與切割刀盤同軸轉(zhuǎn)動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的滾齒毛刺切除裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸與支桿活動連接。
3.如權(quán)利要求1所述的滾齒毛刺切除裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸安裝在切割刀盤的圓心位置。
【文檔編號】B23F19/05GK204248122SQ201420730936
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月30日
【發(fā)明者】謝家俊 申請人:重慶市星極齒輪有限責(zé)任公司