一種具有出料分隔功能的轉(zhuǎn)子加工模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有出料分隔功能的轉(zhuǎn)子加工模具，包括上模座及下模座，所述上模座上設(shè)有上模板，所述下模座上設(shè)有下模板，所述上模板上設(shè)有導(dǎo)流孔沖頭、中心孔沖頭、一次側(cè)框沖頭、鉚點(diǎn)沖頭、二次側(cè)槽沖頭及外輪廓沖頭，所述下模板上對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)流孔下料口、中心孔下料口、一次側(cè)框下料口、鉚點(diǎn)下料口、二次側(cè)槽下料口及轉(zhuǎn)子沖片下料口，所述上模座上設(shè)有調(diào)節(jié)組件，用于控制鉚點(diǎn)沖頭的行程。本實(shí)用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件來控制鉚點(diǎn)沖頭的行程，使鋼帶上能夠根據(jù)加工要求在鋼帶上的鉚點(diǎn)位置沖出鉚點(diǎn)或通孔，使得相鄰的轉(zhuǎn)子彼此分離，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子的連續(xù)、自動化生產(chǎn)，且無需人工參與，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】 一種具有出料分隔功能的轉(zhuǎn)子加工模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子加工模具領(lǐng)域，特別涉及一種具有出料分隔功能的轉(zhuǎn)子加工模具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子加工設(shè)備主要通過模具進(jìn)行沖片、鉚接形成轉(zhuǎn)子，加工時(shí)，設(shè)備記錄沖片數(shù)量，當(dāng)加工出一個(gè)轉(zhuǎn)子時(shí)，模具停止工作，人工取出轉(zhuǎn)子，然后進(jìn)行下一個(gè)轉(zhuǎn)子的加工，如此反復(fù)。采用這種加工方式存在的主要缺陷是，不能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的連續(xù)性生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有出料分隔功能的轉(zhuǎn)子加工模具，其能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)子的連續(xù)性加工，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種具有出料分隔功能的轉(zhuǎn)子加工模具，包括上模座及下模座，所述上模座上設(shè)有上模板，所述下模座上設(shè)有下模板，所述上模板上設(shè)有導(dǎo)流孔沖頭、中心孔沖頭、一次側(cè)框沖頭、鉚點(diǎn)沖頭、二次側(cè)槽沖頭及外輪廓沖頭，所述下模板上對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)流孔下料口、中心孔下料口、一次側(cè)框下料口、鉚點(diǎn)下料口、二次側(cè)槽下料口及轉(zhuǎn)子沖片下料口，所述上模座上設(shè)有調(diào)節(jié)組件，用于控制鉚點(diǎn)沖頭的行程。
[0006]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)組件包括限位擋塊及氣缸，所述限位擋塊設(shè)于所述鉚點(diǎn)沖頭的上方，并由所述氣缸驅(qū)動其動作。
[0007]優(yōu)選地，所述鉚點(diǎn)沖頭的上端設(shè)有限位凸臺，所述限位凸臺與所述限位擋塊相互配合。
[0008]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件來控制鉚點(diǎn)沖頭的行程，使鋼帶上能夠根據(jù)加工要求在鋼帶上的鉚點(diǎn)位置沖出鉚點(diǎn)或通孔，使得相鄰的轉(zhuǎn)子彼此分離，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子的連續(xù)、自動化生產(chǎn)，且無需人工參與，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型上模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型下模的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]實(shí)施例
[0014]請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型公開了一種具有出料分隔功能的轉(zhuǎn)子加工模具，包括上模座I及下模座2，上模座I上設(shè)有上模板11，下模座2上設(shè)有下模板12，其中:
[0015]配合圖1和圖2所示，上模座I上環(huán)繞上模板11設(shè)置有固定套筒12，下模座2上設(shè)有與固定套筒12相配合的固定件22，固定件22包括固定柱221、滾珠套筒222及彈簧223，固定柱221固定在下模座2上，滾珠套筒222和彈簧223分別套設(shè)在固定柱221上，彈簧223位于滾珠套筒222的下方，固定套筒12套設(shè)于滾珠套筒222上。
[0016]上模板11上設(shè)有導(dǎo)流孔沖頭111、中心孔沖頭112、一次側(cè)框沖頭113、鉚點(diǎn)沖頭114、二次側(cè)槽沖頭115及外輪廓沖頭116 ;下模板12上對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)流孔下料口 211、中心孔下料口 212、一次側(cè)框下料口 213、鉚點(diǎn)下料口 214、二次側(cè)槽下料口 215及轉(zhuǎn)子沖片下料P 216ο
[0017]上模座I上設(shè)有調(diào)節(jié)組件13，用于控制鉚點(diǎn)沖頭114的行程。調(diào)節(jié)組件13包括限位擋塊131及氣缸132，限位擋塊131設(shè)于鉚點(diǎn)沖頭114的上方，并由氣缸132驅(qū)動其動作。鉚點(diǎn)沖頭114的上端設(shè)有限位凸臺(圖中未示出)，限位凸臺與限位擋塊131相互配合。
[0018]在氣缸132的驅(qū)動作用下，限位擋塊131伸入到上模的正上方時(shí)，鉚點(diǎn)沖頭114向下運(yùn)動過程中限位凸臺抵靠在限位擋塊131上，此時(shí)鉚點(diǎn)沖頭114的行程具有一較短值；在氣缸132的驅(qū)動作用下，限位擋塊131退出上模的正上方時(shí)，鉚點(diǎn)沖頭114向下運(yùn)動過程中不受限位擋塊131阻擋，此時(shí)鉚點(diǎn)沖頭114的行程具有一較長值。這樣，當(dāng)鉚點(diǎn)沖頭114的行程不同時(shí)，對鋼帶的沖壓效果也不同，當(dāng)鉚點(diǎn)沖頭114的行程具有一較短值時(shí)，鉚點(diǎn)沖頭114使鋼板上對應(yīng)區(qū)域的材料下凹，形成鉚點(diǎn)，當(dāng)鉚點(diǎn)沖頭114的行程具有一較長值時(shí)，鉚點(diǎn)沖頭114對鋼板上對應(yīng)區(qū)域的材料進(jìn)行沖切，在該對應(yīng)區(qū)域上形成通孔，使得最終形成的轉(zhuǎn)子沖片上沒有鉚點(diǎn)，在轉(zhuǎn)子沖片鉚合過程中，該轉(zhuǎn)子沖片由于缺少鉚點(diǎn)不會與下側(cè)相鄰的轉(zhuǎn)子沖片進(jìn)行鉚合，從而實(shí)現(xiàn)了相鄰成品轉(zhuǎn)子之間的分離。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有出料分隔功能的轉(zhuǎn)子加工模具，包括上模座及下模座，所述上模座上設(shè)有上模板，所述下模座上設(shè)有下模板，其特征在于:所述上模板上設(shè)有導(dǎo)流孔沖頭、中心孔沖頭、一次側(cè)框沖頭、鉚點(diǎn)沖頭、二次側(cè)槽沖頭及外輪廓沖頭，所述下模板上對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)流孔下料口、中心孔下料口、一次側(cè)框下料口、鉚點(diǎn)下料口、二次側(cè)槽下料口及轉(zhuǎn)子沖片下料口，所述上模座上設(shè)有調(diào)節(jié)組件，用于控制鉚點(diǎn)沖頭的行程。
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有出料分隔功能的轉(zhuǎn)子加工模具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件包括限位擋塊及氣缸，所述限位擋塊設(shè)于所述鉚點(diǎn)沖頭的上方，并由所述氣缸驅(qū)動其動作。
3.如權(quán)利要求2所述的一種具有出料分隔功能的轉(zhuǎn)子加工模具，其特征在于:所述鉚點(diǎn)沖頭的上端設(shè)有限位凸臺，所述限位凸臺與所述限位擋塊相互配合。
【文檔編號】B21D28/14GK204234592SQ201420713112
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】蔡永合 申請人:漳浦鴻群電器有限公司