一種塔機下支座體法蘭盤連接套焊接工藝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種塔機下支座體法蘭盤連接套焊接工藝裝置。裝置定位板固定在底架上，定位板上設(shè)有銷孔，通過連接套定位銷或盲孔定位銷與工件連接，連接套襯套設(shè)置在定位板上的銷孔內(nèi)，調(diào)節(jié)孔徑。本裝置中設(shè)計多塊滿足不同產(chǎn)品尺寸的定位板，拆卸自如，定位精度高，且可以采用穿銷軸和盲孔兩種不同的定位方式，分別滿足在零部件加工成孔的機型和整體機加的機型的連接套焊接要求。
【專利說明】一種塔機下支座體法蘭盤連接套焊接工藝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種塔機下支座體法蘭盤連接套焊接工藝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]塔式起重機下支座體法蘭盤上焊有數(shù)個連接套，與之對應(yīng)的是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)弦桿末端焊接的連接套，二者通過高強度螺栓相連。法蘭盤連接套上的孔位置是否精確決定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否能與下支座順利安裝，連接套與下支座的相對位置是否準(zhǔn)確決定下支座在安裝后是否有階梯差，決定回轉(zhuǎn)機構(gòu)在上下支座上是否能順利運行以及塔機的整形美觀。
[0003]以前加工工藝是:
[0004]1.針對不同型號的塔式起重機，設(shè)計滿足不同尺寸的法蘭盤連接套的焊接工藝裝置，通過法蘭盤和連接套上的工藝孔(盲孔)定位焊接，再對各加工孔劃線，根據(jù)不同精度要求，分別上鉆床或者Il床整體加工成形。
[0005]2.零部件上不加工成孔，先鏜下支座體下平面，再在焊接工藝裝置上裝夾，通過盲孔定位焊接連接套。
[0006]帶來以下問題:
[0007]1.不同型號的塔式起重機需要設(shè)計多套焊接工藝裝置，投入成本高。
[0008]2.零部件采用工藝孔(盲孔)定位，加工繁瑣，裝夾次數(shù)多，增加物流成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為解決現(xiàn)有工藝的不足，特提出一種塔機下支座體法蘭盤連接套焊接工藝裝置。
[0010]裝置包括底架01、定位板2、連接套定位銷15、連接套襯套16、盲孔定位銷20，
[0011]所述定位板2固定在底架01上，定位板2上設(shè)有銷孔，通過連接套定位銷15或盲孔定位銷20與工件連接，連接套襯套16設(shè)置在定位板2上的銷孔內(nèi)，調(diào)節(jié)孔徑。
[0012]所述定位板有不同型號，滿足不同產(chǎn)品尺寸及匹配不同類型法蘭盤連接套。
[0013]使用連接套定位銷或者盲孔定位銷分別對在零件上加工成孔或未加工成孔的連接套定位。
[0014]本裝置中設(shè)計多塊滿足不同產(chǎn)品尺寸的定位板，拆卸自如，定位精度高，且可以采用穿銷軸和盲孔兩種不同的定位方式，分別滿足在零部件加工成孔的機型和整體機加的機型的連接套焊接要求。通過定位板內(nèi)的襯套，調(diào)節(jié)穿銷軸和盲孔定位時的孔徑。連接套直接套入定位銷上就可焊接，減少夾緊工作量和勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1-圖2為本發(fā)明工裝總體示意圖，
[0016]圖3-圖4為本發(fā)明工裝局部示意圖。
【具體實施方式】
[0017]裝置包括底架01、定位板2、連接套定位銷15、連接套襯套16、盲孔定位銷20，
[0018]所述定位板2固定在底架01上，定位板2上設(shè)有銷孔，通過連接套定位銷15或盲孔定位銷20與工件連接，連接套襯套16設(shè)置在定位板2上的銷孔內(nèi)，調(diào)節(jié)孔徑。
【權(quán)利要求】
1.一種塔機下支座體法蘭盤連接套焊接工藝裝置，包括底架(01)、定位板(2)、連接套定位銷(15 )、連接套襯套(16 )、盲孔定位銷(20 )，其特征在于， 所述定位板(2)固定在底架(01)上，定位板(2)上設(shè)有銷孔，通過連接套定位銷(15)或盲孔定位銷(20)與工件連接，連接套襯套(16)設(shè)置在定位板(2)上的銷孔內(nèi)，調(diào)節(jié)孔徑。
【文檔編號】B23K37/04GK204262639SQ201420710216
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】王洋, 王金龍, 易欣, 戴新培, 李蘭芳 申請人:江麓機電集團(tuán)有限公司