軸類件鉆模定位工裝的制作方法
【專利摘要】一種軸類件鉆模定位工裝，包括套筒，套筒內(nèi)設(shè)有用于套裝軸類件的中心通孔，套筒的一端設(shè)有用于軸類件定位的定位機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)有用于將軸類件裝夾固定的固定機(jī)構(gòu)；中心通孔的側(cè)壁上與軸類件的鉆孔位置對應(yīng)設(shè)有通孔，且套筒的外壁上與所述通孔一一對應(yīng)設(shè)有與該通孔軸線垂直的定位平面。通過采用定位機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)將軸類件裝夾固定在套筒的中心通孔內(nèi)，通過在中心通孔的側(cè)壁上設(shè)置與軸類件鉆孔位置對應(yīng)的通孔，將通孔的軸線設(shè)置為與軸類件對應(yīng)的鉆孔的軸線共線，并在套筒的外壁上設(shè)置與通孔軸線垂直的定位平面，如此，便可方便地通過通孔定位在軸類件上精確地鉆孔，且所有的鉆孔工序均可在同一個(gè)裝夾工裝上完成，能夠有效提高加工效率。
【專利說明】軸類件鉆模定位工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種用于在軸類件上鉆孔的軸類件鉆模定位工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械生產(chǎn)制造中，往往需要在一些軸類件上鉆孔，以滿足不同的功能需求。由于軸類件的外周壁為光滑的圓周面，存在定位裝夾困難的問題，從而導(dǎo)致鉆孔的位置與設(shè)計(jì)的位置往往存在較大的誤差，導(dǎo)致最終加工得到的軸類件無法滿足設(shè)計(jì)要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸類件鉆模定位工裝，能夠?qū)崿F(xiàn)軸類件鉆孔位置的精確定位，提高加工精度和加工效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種軸類件鉆模定位工裝，包括套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)有用于套裝軸類件的中心通孔，所述套筒的一端設(shè)有用于軸類件定位的定位機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)有用于將軸類件裝夾固定的固定機(jī)構(gòu)；所述中心通孔的側(cè)壁上與軸類件的鉆孔位置對應(yīng)設(shè)有通孔，且所述套筒的外壁上與所述通孔一一對應(yīng)設(shè)有與該通孔軸線垂直的定位平面。
[0006]進(jìn)一步，所述套筒的外壁的徑向截面為正多邊形。
[0007]進(jìn)一步，所述套筒的外壁的徑向截面為正六邊形。
[0008]進(jìn)一步，所述通孔內(nèi)套裝設(shè)有鉆套。
[0009]進(jìn)一步，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位板和用于套裝在軸類件上并與所述中心通孔的內(nèi)壁配合的定位套，所述定位板蓋裝在所述中心通孔的一端。
[0010]進(jìn)一步，所述定位套背向所述定位板的一端設(shè)有錐形擴(kuò)孔。
[0011]進(jìn)一步，所述定位板上設(shè)有用于觀察軸類件是否裝夾到位的觀察孔。
[0012]進(jìn)一步，所述固定機(jī)構(gòu)包括用于套裝在軸類件上的漲套，所述漲套與所述中心通孔內(nèi)壁之間設(shè)有錐面配合結(jié)構(gòu)，且所述套筒上設(shè)有用于將所述漲套壓緊固定的壓緊機(jī)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述套筒上的外螺紋和套裝在軸類件上并與該外螺紋配合的壓緊螺母。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型的軸類件鉆模定位工裝，采用定位機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)將軸類件裝夾固定在套筒的中心通孔內(nèi)，通過在中心通孔的側(cè)壁上設(shè)置與軸類件鉆孔位置對應(yīng)的通孔，將通孔的軸線設(shè)置為與軸類件對應(yīng)的鉆孔的軸線共線，并在套筒的外壁上設(shè)置與通孔軸線垂直的定位平面，如此，便可方便地通過通孔定位在軸類件上精確地鉆孔，且所有的鉆孔工序均可在同一個(gè)裝夾工裝上完成，能夠有效提高加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型軸類件鉆模定位工裝實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的A-A剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0020]如圖1所示，為本實(shí)用新型軸類件鉆模定位工裝實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的軸類件鉆模定位工裝，包括套筒2，套筒2內(nèi)設(shè)有用于套裝軸類件I的中心通孔3，套筒2的一端設(shè)有用于軸類件I定位的定位機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)有用于將軸類件I裝夾固定的固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的中心通孔3的側(cè)壁上與軸類件的鉆孔位置對應(yīng)設(shè)有通孔4，且套筒2的外壁上與通孔4 一一對應(yīng)設(shè)有與該通孔4軸線垂直的定位平面5，通孔4內(nèi)套裝設(shè)有鉆套6。本實(shí)施例的軸類件I為換擋軸，在平行于軸類件軸向的方向上，軸類件的所有鉆孔的軸線均位于夾角為120°的三個(gè)平面上，因此，可將套筒2的外壁的徑向截面設(shè)置為正多邊形，具體的，本實(shí)施例的套筒2的外壁的徑向截面為正六邊形，能夠滿足換擋軸的鉆孔裝夾定位要求。
[0021]進(jìn)一步，本實(shí)施例的定位機(jī)構(gòu)包括定位板7和用于套裝在軸類件I上并與中心通孔3的內(nèi)壁配合的定位套8，定位板7蓋裝在中心通孔3的一端，如此，利用定位板7可實(shí)現(xiàn)軸類件I的限位，并利用定位套8使軸類件I的軸線與中心通孔3的軸線重合，保證加工精度。優(yōu)選的，定位套8背向定位板7的一端設(shè)有錐形擴(kuò)孔，便于與軸類件I配合。優(yōu)選的，定位板8上設(shè)有用于觀察軸類件I是否裝夾到位的觀察孔9。
[0022]進(jìn)一步，本實(shí)施例的固定機(jī)構(gòu)包括用于套裝在軸類件I上的漲套10，漲套10與中心通孔3內(nèi)壁之間設(shè)有錐面配合結(jié)構(gòu)，且套筒2上設(shè)有用于將漲套10壓緊固定的壓緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在套筒2上的外螺紋和套裝在軸類件I上并與該外螺紋配合的壓緊螺母11，旋緊壓緊螺母11，即可將漲套10壓緊固定在中心通孔3內(nèi)。
[0023]由于軸類件I的一端采用定位板7定位，并采用定位套8支撐，另一端采用漲套10支撐，并利用壓緊螺母11壓緊固定，當(dāng)將軸類件I裝夾固定后，可使軸類件的軸線與套筒2的軸線重合，保證鉆孔加工精度。
[0024]本實(shí)施例的軸類件鉆模定位工裝，采用定位機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)將軸類件裝夾固定在套筒的中心通孔內(nèi)，通過在中心通孔的側(cè)壁上設(shè)置與軸類件鉆孔位置對應(yīng)的通孔，將通孔的軸線設(shè)置為與軸類件對應(yīng)的鉆孔的軸線共線，并在套筒的外壁上設(shè)置與通孔軸線垂直的定位平面，如此，便可方便地通過通孔定位在軸類件上精確地鉆孔，且所有的鉆孔工序均可在同一個(gè)裝夾工裝上完成，能夠有效提高加工效率。
[0025]以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸類件鉆模定位工裝，其特征在于:包括套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)有用于套裝軸類件的中心通孔，所述套筒的一端設(shè)有用于軸類件定位的定位機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)有用于將軸類件裝夾固定的固定機(jī)構(gòu)；所述中心通孔的側(cè)壁上與軸類件的鉆孔位置對應(yīng)設(shè)有通孔，且所述套筒的外壁上與所述通孔一一對應(yīng)設(shè)有與該通孔軸線垂直的定位平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類件鉆模定位工裝，其特征在于:所述套筒的外壁的徑向截面為正多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸類件鉆模定位工裝，其特征在于:所述套筒的外壁的徑向截面為正六邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類件鉆模定位工裝，其特征在于:所述通孔內(nèi)套裝設(shè)有鉆套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的軸類件鉆模定位工裝，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)包括定位板和用于套裝在軸類件上并與所述中心通孔的內(nèi)壁配合的定位套，所述定位板蓋裝在所述中心通孔的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸類件鉆模定位工裝，其特征在于:所述定位套背向所述定位板的一端設(shè)有錐形擴(kuò)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸類件鉆模定位工裝，其特征在于:所述定位板上設(shè)有用于觀察軸類件是否裝夾到位的觀察孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的軸類件鉆模定位工裝，其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)包括用于套裝在軸類件上的漲套，所述漲套與所述中心通孔內(nèi)壁之間設(shè)有錐面配合結(jié)構(gòu)，且所述套筒上設(shè)有用于將所述漲套壓緊固定的壓緊機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸類件鉆模定位工裝，其特征在于:所述壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述套筒上的外螺紋和套裝在軸類件上并與該外螺紋配合的壓緊螺母。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK204262779SQ201420661766
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】羅曉兵 申請人:重慶市綦江區(qū)自力汽配有限公司