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旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3159983閱讀:103來源:國知局
旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備,包括工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)有砂輪安裝調(diào)節(jié)工裝和齒輪裝夾工裝;砂輪安裝調(diào)節(jié)工裝包括底座,所述底座上設(shè)有豎直的導(dǎo)桿,導(dǎo)桿上設(shè)有滑座,滑座上設(shè)有砂輪安裝座,砂輪安裝座上安裝有砂輪機(jī)構(gòu);砂輪機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)馬達(dá)和安裝在所述氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上的砂輪;滑座與導(dǎo)桿之間設(shè)有鎖緊其位置的鎖緊機(jī)構(gòu);砂輪安裝座包括兩塊相互平行的安裝板,氣動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)配合安裝在兩塊所述安裝板之間,且氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸的軸線水平,砂輪安裝座上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);齒輪裝夾工裝包括安裝底座,底座上豎直安裝有用于套裝在齒輪工件中心孔內(nèi)的液脹夾具,安裝底座上設(shè)有定位嚙合機(jī)構(gòu)。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的涉及一種旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]齒輪軸是一種常用的機(jī)械部件,在齒輪軸加工中,往往需要在齒輪軸的輪齒端部加工倒角。由于齒輪軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),無法先用車削加工的方法在齒輪軸輪齒端部加工倒角,因而現(xiàn)有的方法中,一般采用銑削加工的方式在齒輪軸輪齒端部加工倒角。采用銑削加工的方法雖然能夠滿足在齒輪軸輪齒端部加工倒角的需求,但是專用的銑床價(jià)格昂貴,中小企業(yè)難以配備。另外,銑刀的損耗也較大,這些無疑都增加了齒輪的加工成本和企業(yè)的負(fù)擔(dān)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備,不僅能夠采用磨削的方式在齒輪的齒輪端部加工倒角,降低成本,而且齒輪軸裝夾穩(wěn)固,并能夠定位旋轉(zhuǎn)。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)有砂輪安裝調(diào)節(jié)工裝和齒輪裝夾工裝;
[0006]所述砂輪安裝調(diào)節(jié)工裝包括底座,所述底座上設(shè)有豎直的導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿上設(shè)有與其滑動(dòng)配合套裝有滑座,所述滑座上設(shè)有砂輪安裝座,所述砂輪安裝座上安裝有砂輪機(jī)構(gòu);所述砂輪機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)馬達(dá)和安裝在所述氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上的砂輪;所述滑座與所述導(dǎo)桿之間設(shè)有鎖緊其位置的鎖緊機(jī)構(gòu);
[0007]所述砂輪安裝座包括兩塊相互平行的安裝板,所述氣動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)配合安裝在兩塊所述安裝板之間,且所述氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸的軸線水平,所述砂輪安裝座上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述氣動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);
[0008]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括套裝在所述氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)軸上并與所述氣動(dòng)馬達(dá)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)柄、固定安裝在所述砂輪安裝座上用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和安裝在所述砂輪安裝座與所述氣動(dòng)馬達(dá)之間用于所述氣動(dòng)馬達(dá)復(fù)位的彈簧,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有與其螺紋連接的滑塊,所述砂輪安裝座上設(shè)有用于滑塊滑動(dòng)導(dǎo)向的滑軌I,所述滑塊面向所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄的一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄接觸配合,所述彈簧與所述氣動(dòng)馬達(dá)的連接點(diǎn)和所述滑塊與所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄的接觸配合點(diǎn)分別位于所述氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸的兩側(cè);
[0009]所述齒輪裝夾工裝包括裝夾底座,所述裝夾底座內(nèi)設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)設(shè)有齒輪軸裝夾夾具;
[0010]所述齒輪軸裝夾夾具包括緊固套,所述緊固套內(nèi)套裝設(shè)有脹套,所述脹套內(nèi)設(shè)有用于套裝齒輪軸且一端開口的中心內(nèi)孔,所述脹套位于所述中心內(nèi)孔開口的一端為脹緊端,另一端為連接端,所述脹套的脹緊端上環(huán)形均布設(shè)有至少三個(gè)脹緊槽;所述脹套的脹緊端外周壁與所述緊固套的內(nèi)孔壁之間設(shè)有錐面配合結(jié)構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)設(shè)有用于與所述脹套的連接端固定連接并將所述脹套拉緊固定的拉緊機(jī)構(gòu);所述裝夾底座內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)座步進(jìn)旋轉(zhuǎn)的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)座之間傳動(dòng)連接;
[0011]所述裝夾底座上設(shè)有用于精確定位齒輪軸旋轉(zhuǎn)位置的定位嚙合機(jī)構(gòu);所述定位嚙合機(jī)構(gòu)包括定位安裝在所述裝夾底座上的定位滑臺(tái),所述定位滑臺(tái)上設(shè)有活塞桿伸縮方向位于所述緊固套的徑向方向的定位氣缸,所述定位氣缸的活塞桿上連接有定位卡子,所述定位卡子背向所述定位氣缸的端面上設(shè)有與設(shè)置在齒輪軸上的齒輪嚙合的卡齒。
[0012]進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄上設(shè)有滑槽,所述滑塊面向所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄的端部與所述滑槽滑動(dòng)配合。
[0013]進(jìn)一步,所述導(dǎo)桿設(shè)置為相互平行的兩根;所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述滑座上并位于其中一根所述導(dǎo)桿的徑向方向的螺紋孔和安裝在所述螺紋孔內(nèi)的鎖緊螺釘。
[0014]進(jìn)一步,所述底座包括底板和滑動(dòng)配合安裝在所述底板上的滑板,所述導(dǎo)桿固定安裝在所述滑板上;還包括罩在所述工作臺(tái)上的防塵罩,所述防塵罩上設(shè)有用于排除灰塵的吸風(fēng)風(fēng)機(jī)。
[0015]進(jìn)一步,所述拉緊機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)的拉緊氣缸,所述拉緊氣缸的伸縮桿與所述脹套的連接端相連。
[0016]進(jìn)一步,所述脹套與所述緊固套之間還設(shè)有限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述脹套側(cè)壁上并沿著脹套的母線延伸的限位槽,所述緊固套上與所述限位槽對應(yīng)設(shè)有限位銷安裝孔。
[0017]進(jìn)一步,所述緊固套的外周面為圓錐面,所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)設(shè)有與所述緊固套外周面配合的內(nèi)錐孔。
[0018]進(jìn)一步,還包括加強(qiáng)套,所述加強(qiáng)套內(nèi)設(shè)有用于套裝軸類件的中心通孔,且所述加強(qiáng)套固定安裝在所述緊固套上。
[0019]進(jìn)一步,所述裝夾底座上設(shè)有用于安裝所述旋轉(zhuǎn)座的安裝腔,所述安裝腔的上端設(shè)有臺(tái)階,所述旋轉(zhuǎn)座的外周壁上與所述臺(tái)階對應(yīng)設(shè)有凸環(huán),所述臺(tái)階與凸環(huán)之間設(shè)有推力軸承;所述安裝腔與所述旋轉(zhuǎn)座外周壁之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)襯套。
[0020]進(jìn)一步,所述定位卡子與所述定位滑臺(tái)之間設(shè)有位于齒輪軸徑向方向的滑軌II。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0022]本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備,通過在工作臺(tái)上安裝砂輪安裝調(diào)節(jié)工裝,使用時(shí),將齒輪工件裝夾在齒輪裝夾工裝上,將砂輪安裝在氣動(dòng)馬達(dá)上,調(diào)節(jié)氣動(dòng)馬達(dá)在導(dǎo)桿上的位置,并利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)氣動(dòng)馬達(dá)的傾斜角度,使砂輪正好與齒輪工件的輪齒端部接觸,啟動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)即可實(shí)現(xiàn)在齒輪輪齒端部加工倒角,并根據(jù)加工進(jìn)程調(diào)節(jié)砂輪的進(jìn)給量,如此,便可逐步地在齒輪工件的所有輪齒上磨削加工倒角;因此,本實(shí)用新型的齒輪輪齒端部倒角工裝不僅能夠?qū)崿F(xiàn)在齒輪的齒輪端部磨削加工倒角,而且結(jié)構(gòu)簡單、制作簡便、砂輪損耗較小,即能夠有效降低成本;
[0023]通過設(shè)置齒輪軸裝夾夾具,使用時(shí),將齒輪軸套裝在脹套的中心內(nèi)孔內(nèi),利用拉緊機(jī)構(gòu)拉動(dòng)脹套,在錐面配合結(jié)構(gòu)的作用下,脹套的脹緊端閉合將齒輪軸夾緊,如此,便實(shí)現(xiàn)了齒輪軸的裝夾固定,結(jié)構(gòu)簡單,且可將徑向的裝夾力轉(zhuǎn)換為軸向的拉力,穩(wěn)定可靠;通過設(shè)置步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),能夠驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座在裝夾底座內(nèi)步進(jìn)旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒輪軸旋轉(zhuǎn)到位后,啟動(dòng)定位氣缸,驅(qū)動(dòng)卡子與設(shè)置在齒輪軸上的齒輪嚙合,實(shí)現(xiàn)對齒輪軸旋轉(zhuǎn)位置的精確微調(diào),如此,可確保齒輪軸每次旋轉(zhuǎn)后,其輪齒均在一個(gè)固定的位置處,便于精確加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0025]圖1為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2為圖1的A詳圖;
[0027]圖3為砂輪機(jī)構(gòu)的受力示意圖;
[0028]圖4為齒輪裝夾工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖5為定位嚙合機(jī)構(gòu)的原理示意圖;
[0030]圖6為齒輪軸裝夾夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0032]如圖1所示,為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備,包括工作臺(tái)1,所述工作臺(tái)I上設(shè)有砂輪安裝調(diào)節(jié)工裝和齒輪裝夾工裝2。
[0033]所述砂輪安裝調(diào)節(jié)工裝包括底座3,所述底座3上設(shè)有豎直的導(dǎo)桿4,所述導(dǎo)桿4上設(shè)有與其滑動(dòng)配合套裝有滑座5,所述滑座5上設(shè)有砂輪安裝座6,所述砂輪安裝座6上安裝有砂輪機(jī)構(gòu)。所述砂輪機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)馬達(dá)7和安裝在所述氣動(dòng)馬達(dá)7的轉(zhuǎn)軸上的砂輪8。所述滑座5與所述導(dǎo)桿4之間設(shè)有鎖緊其位置的鎖緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的導(dǎo)桿4設(shè)置為相互平行的兩根,其中一根導(dǎo)桿的直徑大于另一根導(dǎo)桿的直徑,本實(shí)施例的鎖緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述滑座5上并位于其中一根所述導(dǎo)桿4的徑向方向的螺紋孔和安裝在所述螺紋孔內(nèi)的鎖緊螺釘9,本實(shí)施例的螺紋孔設(shè)置在直徑較大的導(dǎo)桿的徑向方向上,利用鎖緊螺釘能夠方便地鎖定滑座5的位置。
[0034]所述砂輪安裝座6包括兩塊相互平行的安裝板10,所述氣動(dòng)馬達(dá)7旋轉(zhuǎn)配合安裝在兩塊所述安裝板10之間,且所述氣動(dòng)馬達(dá)7的轉(zhuǎn)軸的軸線水平,所述砂輪安裝座6上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述氣動(dòng)馬達(dá)7旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0035]本實(shí)施例的齒輪裝夾工裝包括裝夾底座27,裝夾底座27內(nèi)設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的旋轉(zhuǎn)座28,所述旋轉(zhuǎn)座28內(nèi)設(shè)有齒輪軸裝夾夾具。本實(shí)施例的齒輪軸裝夾夾具包括緊固套17,緊固套17內(nèi)套裝設(shè)有脹套18,脹套18內(nèi)設(shè)有用于套裝齒輪軸19且一端開口的中心內(nèi)孔20,脹套18位于中心內(nèi)孔20開口的一端為脹緊端,另一端為連接端,脹套18的脹緊端上環(huán)形均布設(shè)有至少三個(gè)脹緊槽21,本實(shí)施例的脹套18的脹緊端上環(huán)形均布設(shè)有三個(gè)脹緊槽21,可使脹緊端在力的作用下張開和閉合。脹套18的脹緊端外周壁與緊固套17的內(nèi)孔壁之間設(shè)有錐面配合結(jié)構(gòu)。
[0036]本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)座28內(nèi)設(shè)有用于與脹套18的連接端固定連接并將脹套18拉緊固定的拉緊機(jī)構(gòu),本實(shí)施例的拉緊機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)座28內(nèi)的拉緊氣缸29,所述拉緊氣缸29的伸縮桿與脹套18的連接端相連。本實(shí)施例的脹套18的連接端設(shè)有用于與拉桿機(jī)構(gòu)相連的連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述脹套18連接端端面上的連接頭22,連接頭22上設(shè)有外螺紋,且連接頭22與脹套18同軸,通過設(shè)置連接頭22,可方便地與拉緊機(jī)構(gòu)相連。
[0037]裝夾底座27內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座28步進(jìn)旋轉(zhuǎn)的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)30,步進(jìn)電機(jī)30與旋轉(zhuǎn)座28之間傳動(dòng)連接。本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)座28的底部設(shè)有錐齒輪31,步進(jìn)電機(jī)30的旋轉(zhuǎn)軸上連接有錐齒輪32,利用錐齒輪31和錐齒輪32,步進(jìn)電機(jī)30驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座28步進(jìn)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)齒輪軸裝夾夾具步進(jìn)旋轉(zhuǎn)。
[0038]裝夾底座27上設(shè)有用于精確定位齒輪軸旋轉(zhuǎn)位置的定位嚙合機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的定位嚙合機(jī)構(gòu)包括定位安裝在裝夾底座27上的定位滑臺(tái)35,定位滑臺(tái)35上設(shè)有活塞桿伸縮方向位于緊固套17的徑向方向的定位氣缸36,定位氣缸36的活塞桿上連接有定位卡子37,所述定位卡子37背向所述定位氣缸36的端面上設(shè)有與設(shè)置在齒輪軸上的齒輪嚙合的卡齒38。優(yōu)選的,定位卡子37與定位滑臺(tái)35之間設(shè)有位于齒輪軸徑向方向的滑軌II 39,能夠方便定位卡子37的滑動(dòng)導(dǎo)向。
[0039]本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括套裝在所述氣動(dòng)馬達(dá)7轉(zhuǎn)軸上并與所述氣動(dòng)馬達(dá)7同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)柄11、固定安裝在所述砂輪安裝座6上用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄11旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和安裝在所述砂輪安裝座6與所述氣動(dòng)馬達(dá)7之間用于所述氣動(dòng)馬達(dá)7復(fù)位的彈簧13,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出軸上設(shè)有與其螺紋連接的滑塊40,所述砂輪安裝座6上設(shè)有用于滑塊40滑動(dòng)導(dǎo)向的滑軌I 41,所述滑塊40面向所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄11的一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄11接觸配合,所述彈簧13與所述氣動(dòng)馬達(dá)7的連接點(diǎn)和所述滑塊40與所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄11的接觸配合點(diǎn)分別位于所述氣動(dòng)馬達(dá)7的轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)。如此,彈簧13作用在氣動(dòng)馬達(dá)7上的彈力Fasg相對于氣動(dòng)馬達(dá)7轉(zhuǎn)軸的彎矩與滑塊40作用在氣動(dòng)馬達(dá)7轉(zhuǎn)軸上的力Fsa的扭矩相反,如此便可實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)馬達(dá)7的位置平衡。另外,驅(qū)動(dòng)電機(jī)12作用在氣動(dòng)馬達(dá)7轉(zhuǎn)軸上的扭矩與齒輪工件16作用在砂輪8上的力Fltt相對于氣動(dòng)馬達(dá)7轉(zhuǎn)軸的彎矩的方向相反,可有效避免在磨削過程中砂輪8與齒輪工件脫離,保證磨削加工的正常進(jìn)行,如圖2所示。本實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)柄11上設(shè)有滑槽42,所述滑塊40面向所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄11的端部與所述滑槽42滑動(dòng)配合,能夠防止滑塊40和滑槽42之間脫離。通過采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)7旋轉(zhuǎn),能夠精確調(diào)整氣動(dòng)馬達(dá)7的傾斜角度。
[0040]進(jìn)一步,底座3包括底板3a和滑動(dòng)配合安裝在所述底板3a上的滑板3b,所述導(dǎo)桿4固定安裝在所述滑板3b上,如此,便可通過底座3調(diào)節(jié)砂輪的位置。
[0041]進(jìn)一步,本實(shí)施例的齒輪輪齒端部倒角工裝還包括罩在所述工作臺(tái)I上的防塵罩14,所述防塵罩14上設(shè)有用于排除灰塵的吸風(fēng)風(fēng)機(jī)15。
[0042]進(jìn)一步,脹套18與緊固套17之間還設(shè)有限位機(jī)構(gòu),限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在脹套18側(cè)壁上并沿著脹套18的母線延伸的限位槽23,緊固套17上與限位槽23對應(yīng)設(shè)有限位銷安裝孔24,通過設(shè)置限位槽23和限位銷安裝孔24,在利用拉桿機(jī)構(gòu)拉動(dòng)脹套18時(shí),可防止脹套2相對于緊固套17旋轉(zhuǎn),即能夠限定脹套18的位移方向。
[0043]進(jìn)一步,緊固套17的外周面為圓錐面,旋轉(zhuǎn)座28內(nèi)設(shè)有與緊固套17外周面配合的內(nèi)錐孔,能夠方便地與機(jī)床結(jié)構(gòu)配合,便于安裝定位。
[0044]進(jìn)一步,緊固套17的外周壁上還設(shè)有連接法蘭25,用于將緊固套17與旋轉(zhuǎn)座28固定連接。
[0045]進(jìn)一步,本實(shí)施例的齒輪軸裝夾夾具還包括加強(qiáng)套26,加強(qiáng)套26內(nèi)設(shè)有用于套裝齒輪軸19的中心通孔,且加強(qiáng)套26固定安裝在緊固套17上。通過設(shè)置加強(qiáng)套26,在齒輪軸19長度較長的情況下,加強(qiáng)套26可有效防止齒輪軸19振動(dòng)。
[0046]進(jìn)一步,裝夾底座27上設(shè)有用于安裝旋轉(zhuǎn)座28的安裝腔,安裝腔的上端設(shè)有臺(tái)階,旋轉(zhuǎn)座28的外周壁上與所述臺(tái)階對應(yīng)設(shè)有凸環(huán),臺(tái)階與凸環(huán)之間設(shè)有推力軸承33。本實(shí)施例的安裝腔與旋轉(zhuǎn)座28外周壁之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)襯套34。
[0047]本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備,通過在工作臺(tái)上安裝砂輪安裝調(diào)節(jié)工裝,使用時(shí),將齒輪工件裝夾在齒輪裝夾工裝上,將砂輪安裝在氣動(dòng)馬達(dá)上,調(diào)節(jié)氣動(dòng)馬達(dá)在導(dǎo)桿上的位置,并利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)氣動(dòng)馬達(dá)的傾斜角度,使砂輪正好與齒輪工件的輪齒端部接觸,啟動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)即可實(shí)現(xiàn)在齒輪輪齒端部加工倒角,并根據(jù)加工進(jìn)程調(diào)節(jié)砂輪的進(jìn)給量,如此,便可逐步地在齒輪工件的所有輪齒上磨削加工倒角;因此,本實(shí)用新型的齒輪輪齒端部倒角工裝不僅能夠?qū)崿F(xiàn)在齒輪的齒輪端部磨削加工倒角,而且結(jié)構(gòu)簡單、制作簡便、砂輪損耗較小,即能夠有效降低成本;
[0048]通過設(shè)置齒輪軸裝夾夾具,使用時(shí),將齒輪軸套裝在脹套的中心內(nèi)孔內(nèi),利用拉緊機(jī)構(gòu)拉動(dòng)脹套,在錐面配合結(jié)構(gòu)的作用下,脹套的脹緊端閉合將齒輪軸夾緊,如此,便實(shí)現(xiàn)了齒輪軸的裝夾固定,結(jié)構(gòu)簡單,且可將徑向的裝夾力轉(zhuǎn)換為軸向的拉力,穩(wěn)定可靠;通過設(shè)置步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),能夠驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座在裝夾底座內(nèi)步進(jìn)旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒輪軸旋轉(zhuǎn)到位后,啟動(dòng)定位氣缸,驅(qū)動(dòng)卡子與設(shè)置在齒輪軸上的齒輪嚙合,實(shí)現(xiàn)對齒輪軸旋轉(zhuǎn)位置的精確微調(diào),如此,可確保齒輪軸每次旋轉(zhuǎn)后,其輪齒均在一個(gè)固定的位置處,便于精確加工。
[0049]以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備,其特征在于:包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)有砂輪安裝調(diào)節(jié)工裝和齒輪裝夾工裝; 所述砂輪安裝調(diào)節(jié)工裝包括底座,所述底座上設(shè)有豎直的導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿上設(shè)有與其滑動(dòng)配合套裝有滑座,所述滑座上設(shè)有砂輪安裝座,所述砂輪安裝座上安裝有砂輪機(jī)構(gòu);所述砂輪機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)馬達(dá)和安裝在所述氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上的砂輪;所述滑座與所述導(dǎo)桿之間設(shè)有鎖緊其位置的鎖緊機(jī)構(gòu); 所述砂輪安裝座包括兩塊相互平行的安裝板,所述氣動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)配合安裝在兩塊所述安裝板之間,且所述氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸的軸線水平,所述砂輪安裝座上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述氣動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu); 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括套裝在所述氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)軸上并與所述氣動(dòng)馬達(dá)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)柄、固定安裝在所述砂輪安裝座上用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和安裝在所述砂輪安裝座與所述氣動(dòng)馬達(dá)之間用于所述氣動(dòng)馬達(dá)復(fù)位的彈簧,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有與其螺紋連接的滑塊,所述砂輪安裝座上設(shè)有用于滑塊滑動(dòng)導(dǎo)向的滑軌I,所述滑塊面向所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄的一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄接觸配合,所述彈簧與所述氣動(dòng)馬達(dá)的連接點(diǎn)和所述滑塊與所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄的接觸配合點(diǎn)分別位于所述氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸的兩側(cè); 所述齒輪裝夾工裝包括裝夾底座,所述裝夾底座內(nèi)設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)設(shè)有齒輪軸裝夾夾具; 所述齒輪軸裝夾夾具包括緊固套,所述緊固套內(nèi)套裝設(shè)有脹套,所述脹套內(nèi)設(shè)有用于套裝齒輪軸且一端開口的中心內(nèi)孔,所述脹套位于所述中心內(nèi)孔開口的一端為脹緊端,另一端為連接端,所述脹套的脹緊端上環(huán)形均布設(shè)有至少三個(gè)脹緊槽;所述脹套的脹緊端外周壁與所述緊固套的內(nèi)孔壁之間設(shè)有錐面配合結(jié)構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)設(shè)有用于與所述脹套的連接端固定連接并將所述脹套拉緊固定的拉緊機(jī)構(gòu);所述裝夾底座內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)座步進(jìn)旋轉(zhuǎn)的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)座之間傳動(dòng)連接; 所述裝夾底座上設(shè)有用于精確定位齒輪軸旋轉(zhuǎn)位置的定位嚙合機(jī)構(gòu);所述定位嚙合機(jī)構(gòu)包括定位安裝在所述裝夾底座上的定位滑臺(tái),所述定位滑臺(tái)上設(shè)有活塞桿伸縮方向位于所述緊固套的徑向方向的定位氣缸,所述定位氣缸的活塞桿上連接有定位卡子,所述定位卡子背向所述定位氣缸的端面上設(shè)有與設(shè)置在齒輪軸上的齒輪嚙合的卡齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄上設(shè)有滑槽,所述滑塊面向所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄的端部與所述滑槽滑動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)桿設(shè)置為相互平行的兩根;所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述滑座上并位于其中一根所述導(dǎo)桿的徑向方向的螺紋孔和安裝在所述螺紋孔內(nèi)的鎖緊螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備,其特征在于:所述底座包括底板和滑動(dòng)配合安裝在所述底板上的滑板,所述導(dǎo)桿固定安裝在所述滑板上;還包括罩在所述工作臺(tái)上的防塵罩,所述防塵罩上設(shè)有用于排除灰塵的吸風(fēng)風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備,其特征在于:所述拉緊機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)的拉緊氣缸,所述拉緊氣缸的伸縮桿與所述脹套的連接端相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備,其特征在于:所述脹套與所述緊固套之間還設(shè)有限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述脹套側(cè)壁上并沿著脹套的母線延伸的限位槽,所述緊固套上與所述限位槽對應(yīng)設(shè)有限位銷安裝孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備,其特征在于:所述緊固套的外周面為圓錐面,所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)設(shè)有與所述緊固套外周面配合的內(nèi)錐孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備,其特征在于:還包括加強(qiáng)套,所述加強(qiáng)套內(nèi)設(shè)有用于套裝軸類件的中心通孔,且所述加強(qiáng)套固定安裝在所述緊固套上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備,其特征在于:所述裝夾底座上設(shè)有用于安裝所述旋轉(zhuǎn)座的安裝腔,所述安裝腔的上端設(shè)有臺(tái)階,所述旋轉(zhuǎn)座的外周壁上與所述臺(tái)階對應(yīng)設(shè)有凸環(huán),所述臺(tái)階與凸環(huán)之間設(shè)有推力軸承;所述安裝腔與所述旋轉(zhuǎn)座外周壁之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)襯套。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位型齒輪軸輪齒端部倒角磨削加工設(shè)備,其特征在于:所述定位卡子與所述定位滑臺(tái)之間設(shè)有位于齒輪軸徑向方向的滑軌II。
【文檔編號(hào)】B23F19/12GK204262505SQ201420661701
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】霍仁林 申請人:綦江縣飛達(dá)重型汽車齒輪廠
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