一種直線圓弧倒角一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種直線圓弧倒角一體機，其包括機體、工作圓臺和直線工作臺，所述工作圓臺的上端、中端和下端均為圓柱形結(jié)構(gòu)，且其中端和下端的直徑一致，其上端的直徑大于其中端的直徑，所述直線工作臺由兩塊擋板構(gòu)成，分別為側(cè)板和支板，所述工作圓臺上端中心部位設置有圓孔，在該圓孔處設置有轉(zhuǎn)動刀頭，在所述側(cè)板和所述支板的連接處設置有圓孔，在該圓孔處設置有螺旋刀頭，還包括設置在所述側(cè)板下端的旋轉(zhuǎn)按鈕，該旋轉(zhuǎn)按鈕前端通過卡扣扣在所述側(cè)板和所述支板相連接的鉸鏈上，通過旋轉(zhuǎn)按鈕來調(diào)節(jié)所述側(cè)板與所述支板之間的角度，在所述機體的外側(cè)設置有兩個開關(guān)，分別為螺旋刀頭開關(guān)和轉(zhuǎn)動刀頭開關(guān)。
【專利說明】一種直線圓弧倒角一體機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種直線圓弧倒角一體機。

【背景技術(shù)】
[0002]倒角機是一種專業(yè)用于模具制造、五金機械、機床制造、液壓零件、閥類制造、紡織機械的倒角及去銑、刨等加工方式產(chǎn)品的毛刺的小型精密機床。采用快速機器倒角是機械工業(yè)發(fā)展的趨勢?？朔爽F(xiàn)有機械和電動工具的加工缺點，具有方便、快捷、準確的優(yōu)點，是目前金屬物件倒角切削的最佳選擇。按照倒角所需分為直線倒角和曲線倒角。目前市場上的倒角機一般只是單一的對直線型金屬或者曲線形金屬倒角，而且倒角時候轉(zhuǎn)動刀頭的角度固定不變，倒角出來的產(chǎn)品表面曲線的不夠完美，直線型的倒角機兩側(cè)夾板角度也固定，這樣只能倒角大小固定的金屬，導致倒角效果不夠好，效率不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種直線圓弧倒角一體機來彌補以上技術(shù)的不足，使得能夠同時對直線型金屬和曲線形金屬進行倒角，而且可以微調(diào)轉(zhuǎn)動刀頭的角度保證被倒角的金屬表面更加光滑。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種直線圓弧倒角一體機，其包括機體、工作圓臺和直線工作臺，所述機體為正方體或者長方體結(jié)構(gòu)，所述工作圓臺的上端、中端和下端均為圓柱形結(jié)構(gòu)，且其中端和下端的直徑一致，其上端的直徑大于其中端的直徑，所述直線工作臺由兩塊擋板構(gòu)成，分別為側(cè)板和支板，所述側(cè)板和所述支板均為長方體結(jié)構(gòu)，所述工作圓臺上端中心部位設置有圓孔，在該圓孔處設置有轉(zhuǎn)動刀頭，該轉(zhuǎn)動刀頭為圓柱形結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)動刀頭的底端連接在機體內(nèi)部的電機頭上，在所述側(cè)板和所述支板的連接處設置有圓孔，在該圓孔處設置有螺旋刀頭，該螺旋刀頭的外表面為螺紋結(jié)構(gòu)，其底端通過轉(zhuǎn)子連接到機體內(nèi)部的電機上。
[0006]還包括設置在所述側(cè)板下端的旋轉(zhuǎn)按鈕，該旋轉(zhuǎn)按鈕前端通過卡扣扣在所述側(cè)板和所述支板相連接的鉸鏈上，通過旋轉(zhuǎn)按鈕來調(diào)節(jié)所述側(cè)板與所述支板之間的角度，在所述機體的外側(cè)設置有兩個開關(guān)，分別為螺旋刀頭開關(guān)和轉(zhuǎn)動刀頭開關(guān)。
[0007]本實用新型進一步的技術(shù)方案是，所述側(cè)板和所述支板之間的夾角范圍是45度至90度之間。所述工作圓臺的上端通過旋轉(zhuǎn)與所述工作圓臺的中端相連接，且其上端構(gòu)成的面與其中端構(gòu)成的面呈傾斜設置，該傾斜的角度為O到15度。
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于:該直線圓弧倒角一體機通過工作圓臺和直線工作臺同時進行弧形倒角和直線倒角，提高生產(chǎn)效率，通過調(diào)節(jié)側(cè)板與支板之間夾角來提高倒角產(chǎn)品的質(zhì)量，通過控制工作圓臺的上端和其中端的傾斜角度來保證被倒角的金屬表面更加光滑，使得倒角效果更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型提出的一種直線圓弧倒角一體機的結(jié)構(gòu)示意圖，其中:1、機體，2、工作圓臺，3、直線工作臺，4、側(cè)板，5、支板，6、轉(zhuǎn)動刀頭，7、螺旋刀頭，8、旋轉(zhuǎn)按鈕，9、螺旋刀頭開關(guān)，10、轉(zhuǎn)動刀頭開關(guān)。

【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0011]如圖1所示，本實用新型提出的一種直線圓弧倒角一體機，其包括機體1、工作圓臺2和直線工作臺3，所述機體I為正方體或者長方體結(jié)構(gòu)，所述工作圓臺2的上端、中端和下端均為圓柱形結(jié)構(gòu)，且其中端和下端的直徑一致，其上端的直徑大于其中端的直徑，所述直線工作臺3由兩塊擋板構(gòu)成，分別為側(cè)板4和支板5，所述側(cè)板4和所述支板5均為長方體結(jié)構(gòu)，所述工作圓臺2上端中心部位設置有圓孔，在該圓孔處設置有轉(zhuǎn)動刀頭6，該轉(zhuǎn)動刀頭6為圓柱形結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)動刀頭6的底端連接在機體I內(nèi)部的電機頭上，在所述側(cè)板4和所述支板5的連接處設置有圓孔，在該圓孔處設置有螺旋刀頭7，該螺旋刀頭7的外表面為螺紋結(jié)構(gòu)，其底端通過轉(zhuǎn)子連接到機體I內(nèi)部的電機上。
[0012]還包括設置在所述側(cè)板4下端的旋轉(zhuǎn)按鈕8，該旋轉(zhuǎn)按鈕8前端通過卡扣扣在所述側(cè)板4和所述支板5相連接的鉸鏈上，通過旋轉(zhuǎn)按鈕8來調(diào)節(jié)所述側(cè)板4與所述支板5之間的角度，在所述機體I的外側(cè)設置有兩個開關(guān)，分別為螺旋刀頭開關(guān)9和轉(zhuǎn)動刀頭開關(guān)10。
[0013]本實用新型進一步的技術(shù)方案是，所述側(cè)板4和所述支板5之間的夾角范圍是45度至90度之間。所述工作圓臺2的上端通過旋轉(zhuǎn)與所述工作圓臺的中端相連接，且其上端構(gòu)成的面與其中端構(gòu)成的面呈傾斜設置，該傾斜的角度為O到15度。
[0014]綜上所述，該直線圓弧倒角一體機通過工作圓臺2和直線工作臺3同時進行弧形倒角和直線倒角，提高生產(chǎn)效率，通過調(diào)節(jié)側(cè)板4與支板5之間夾角來提高倒角產(chǎn)品的質(zhì)量，通過控制工作圓臺2的上端和其中端的傾斜角度來保證被倒角的金屬表面更加光滑，使得倒角效果更好。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種直線圓弧倒角一體機，其特征在于:包括機體、工作圓臺和直線工作臺，所述機體為正方體或者長方體結(jié)構(gòu)，所述工作圓臺的上端、中端和下端均為圓柱形結(jié)構(gòu)，且其中端和下端的直徑一致，其上端的直徑大于其中端的直徑，所述直線工作臺由兩塊擋板構(gòu)成，分別為側(cè)板和支板，所述側(cè)板和所述支板均為長方體結(jié)構(gòu)，所述工作圓臺上端中心部位設置有圓孔，在該圓孔處設置有轉(zhuǎn)動刀頭，該轉(zhuǎn)動刀頭為圓柱形結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)動刀頭的底端連接在機體內(nèi)部的電機頭上，在所述側(cè)板和所述支板的連接處設置有圓孔，在該圓孔處設置有螺旋刀頭，該螺旋刀頭的外表面為螺紋結(jié)構(gòu)，其底端通過轉(zhuǎn)子連接到機體內(nèi)部的電機上； 還包括設置在所述側(cè)板下端的旋轉(zhuǎn)按鈕，該旋轉(zhuǎn)按鈕前端通過卡扣扣在所述側(cè)板和所述支板相連接的鉸鏈上，通過旋轉(zhuǎn)按鈕來調(diào)節(jié)所述側(cè)板與所述支板之間的角度，在所述機體的外側(cè)設置有兩個開關(guān)，分別為螺旋刀頭開關(guān)和轉(zhuǎn)動刀頭開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線圓弧倒角一體機，其特征在于:所述側(cè)板和所述支板之間的夾角范圍是45度至90度之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線圓弧倒角一體機，其特征在于:所述工作圓臺的上端通過旋轉(zhuǎn)與所述工作圓臺的中端相連接，且其上端構(gòu)成的面與其中端構(gòu)成的面呈傾斜設置，該傾斜的角度為O到15度。
【文檔編號】B23D79/00GK204234900SQ201420659488
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】郭建議 申請人:嘉善卡固電氣設備有限公司