同動打刀機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種同動打刀機構(gòu)，包括安裝底座，搖臂，打刀氣缸，所述搖臂呈L型，L型搖臂的長臂和短臂的端部各自設置有第一隨動器和第三隨動器，L型搖臂的轉(zhuǎn)角處通過轉(zhuǎn)軸與安裝底座相連接；所述打刀氣缸與安裝底座固定連接，打刀氣缸的缸體上設置有固定支架，所述固定支架上設置有復位彈簧和行程限位開關；所述復位彈簧通過簧鉤和L型搖臂的長臂連接；所述L型搖臂的長臂上還設置有一凸部，所述凸部設置有第二隨動器，所述第二隨動器位于打刀氣缸推桿的上部，所述行程限位開關的觸點位于第二隨動器側(cè)面，本實用新型可實現(xiàn)打刀速度快，結(jié)構(gòu)簡單易裝配，打刀精度高，長期使用精度不易丟失。
【專利說明】同動打刀機構(gòu)

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控機床刀庫領域，特別涉及一種同動打刀機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]圓盤式同動刀庫配同動打刀機構(gòu)是目前數(shù)控機床領域使用較為廣泛的一種技術(shù)。同動打刀也稱為機械打刀，相比較非同動打刀方式具有換刀速度快，加工效率高的特點。但是同動打刀機構(gòu)存在結(jié)構(gòu)較為復雜，裝配困難，故障率高，成本較高等問題。
[0003]如圖1所示為現(xiàn)有的傳統(tǒng)的同動打刀機構(gòu)，不僅組成的零部件較多，結(jié)構(gòu)復雜裝配繁瑣，而且長期運行后打刀量的精準度容易丟失，產(chǎn)生拉刀力不夠從而掉刀，影響了加工效率，可靠性差，整套機構(gòu)的生產(chǎn)成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種同動打刀機構(gòu)，包括安裝底座，搖臂，打刀氣缸，所述搖臂呈L型，L型搖臂的長臂和短臂的端部各自設置有第一隨動器和第三隨動器，L型搖臂的轉(zhuǎn)角處通過轉(zhuǎn)軸與安裝底座相連接；所述打刀氣缸與安裝底座固定連接，打刀氣缸的缸體上設置有固定支架，所述固定支架上設置有復位彈簧和行程限位開關；所述復位彈簧通過簧鉤和L型搖臂的長臂連接；所述L型搖臂的長臂上還設置有一凸部，所述凸部設置有第二隨動器，所述第二隨動器位于打刀氣缸推桿的上部，所述行程限位開關的觸點位于第二隨動器側(cè)面。
[0005]進一步的改進在于，所述安裝底座的下端面還設置有打刀量修配片。
[0006]進一步的改進在于，所述打刀氣缸推桿的運動方向和數(shù)控機床主軸的軸向相一致。
[0007]進一步的改進在于，所述L型搖臂是一體式高強度鑄件。
[0008]進一步的改進在于，所述L型搖臂短臂端部的第三隨動器位于數(shù)控機床主軸上的主軸打刀環(huán)上方。
[0009]進一步的改進在于，所述同動打刀機構(gòu)還包括自動打刀驅(qū)動裝置，所述自動打刀驅(qū)動裝置包括:刀臂電機，刀臂，凸輪盤，鏈條，凸輪箱，所述L型搖臂長臂端部的第一隨動器和凸輪盤滾動接觸。
[0010]本實用新型的有益效果在于:本實用新型打刀氣缸采用下置式，推桿向上推動第二隨動器，此技術(shù)方案的優(yōu)勢在于不需要采用現(xiàn)有技術(shù)的保壓式的氣缸，普通氣缸即可滿足使用需求，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本；本實用新型打刀量的調(diào)整，通過配磨打刀量修配片的高度值來調(diào)整L型搖臂將主軸打刀環(huán)往下壓的量，此技術(shù)方案的優(yōu)勢在于打刀量調(diào)整完之后，無論機床使用多久，打刀精度永久不變，避免了傳統(tǒng)的打刀機構(gòu)，長時間使用后打刀精度丟失的情況發(fā)生；本實用新型L型搖臂采用一體式高強度鑄件設計，避免了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)分體式設計結(jié)構(gòu)復雜、裝配困難，人為裝配因素對打刀量精度影響很大的情況發(fā)生。本實用新型同動打刀機構(gòu)打刀速度快，結(jié)構(gòu)簡單易裝配，打刀精度高，長期使用精度不易丟失，制造成本較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)打刀機構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是本實用新型同動打刀機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型同動打刀機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)左視圖；
[0014]圖4是本實用新型同動打刀機構(gòu)和數(shù)控機床主軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本實用新型同動打刀機構(gòu)自動工作方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是本實用新型同動打刀機構(gòu)自動工作方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7是本實用新型同動打刀機構(gòu)自動工作方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8是本實用新型同動打刀機構(gòu)的打刀量修配片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中:1-搖臂，2-第一隨動器，3-第二隨動器，4-復位彈簧，5-行程限位開關，6-固定支架，7-打刀氣缸，8-安裝底座，9-轉(zhuǎn)軸，10-第三隨動器，11-刀臂，12-凸輪箱，13-主軸箱，14-主軸，15-圓盤式同動刀庫，16-凸輪盤，17-主軸打刀環(huán)，18-鏈條，19-刀臂電機，20-打刀量修配片

【具體實施方式】
[0020]為利于對本實用新型的結(jié)構(gòu)了解，以下結(jié)合附圖及實施例進行說明。
[0021]本實用新型同動打刀機構(gòu)結(jié)構(gòu)如圖2、3所示，所述搖臂I呈L型，L型搖臂I的長臂和短臂的端部各自設置有第一隨動器I和第三隨動器10，L型搖臂I的轉(zhuǎn)角處通過轉(zhuǎn)軸9與安裝底座8相連接，可實現(xiàn)以轉(zhuǎn)軸9為中心的上下幅度內(nèi)的擺動；固定支架6通過螺絲安裝在打刀氣缸7的缸體上，安裝底座8與打刀氣缸7固定連接；復位彈簧4和行程限位開關5安裝在固定支架6上，復位彈簧4的一端通過簧鉤和L型搖臂I的長臂連接；L型搖臂I的長臂上還設置有一凸部，所述凸部設置有第二隨動器3，第二隨動器3位于打刀氣缸7推桿的上部，行程限位開關5的觸點位于第二隨動器3的側(cè)面。
[0022]本實用新型打刀機構(gòu)的打刀方式可分為兩種，手動打刀和自動打刀。
[0023]具體地，如圖4所示，手動打刀是通過電磁閥來控制打刀氣缸7的推桿的上下往返運動，當推桿往上運動時，推桿上的螺母將推動第二隨動器3向上運動，L型搖臂I會以轉(zhuǎn)軸9為中心做來回的擺動，同時第三隨動器10將主軸打刀環(huán)17往下壓，從而實現(xiàn)了主軸14的手動打刀動作。
[0024]具體地，如圖5、6、7所示，自動打刀的動作原理:刀臂電機19轉(zhuǎn)動帶動刀臂11轉(zhuǎn)動，凸輪盤5通過鏈條16與凸輪箱12連接，刀臂11通過凸輪箱12、鏈條16、輪盤5和L型搖臂I的長臂端部的第一隨動器2聯(lián)動；當?shù)侗?1轉(zhuǎn)動至如圖7所示的位置(刀臂11位于主軸14的正下方同心的位置)時，凸輪盤5同步轉(zhuǎn)動至最大外圓處，L型搖臂I的短臂往下壓，從而使得第三隨動器10將主軸打刀環(huán)17往下壓，實現(xiàn)了主軸14的打刀動作。同動打刀即刀臂11轉(zhuǎn)動換刀的過程中，凸輪箱12同時運轉(zhuǎn)帶凸輪盤5轉(zhuǎn)動，L型搖臂I的短臂往下壓主軸打刀環(huán)17實現(xiàn)主軸打刀，這個過程是同步進行的，故換刀速度快。
[0025]具體地，打刀量的調(diào)整如圖3、圖8所示，打刀量修配片20的作用相當于調(diào)整墊片，墊在安裝底座8與主軸箱13之間，通過配磨打刀量修配片20的高度值h來調(diào)整L型搖臂I將主軸打刀環(huán)17往下壓的量(此量值即為主軸的打刀量)。
[0026]以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種同動打刀機構(gòu)，包括安裝底座，搖臂，打刀氣缸，其特征在于:所述搖臂呈L型，L型搖臂的長臂和短臂的端部各自設置有第一隨動器和第三隨動器，L型搖臂的轉(zhuǎn)角處通過轉(zhuǎn)軸與安裝底座相連接；所述打刀氣缸與安裝底座固定連接，打刀氣缸的缸體上設置有固定支架，所述固定支架上設置有復位彈簧和行程限位開關；所述復位彈簧通過簧鉤和L型搖臂的長臂連接；所述L型搖臂的長臂上還設置有一凸部，所述凸部設置有第二隨動器，所述第二隨動器位于打刀氣缸推桿的上部，所述行程限位開關的觸點位于第二隨動器側(cè)面。
2.如權(quán)利要求1所述的同動打刀機構(gòu)，其特征在于:所述安裝底座的下端面還設置有打刀量修配片。
3.如權(quán)利要求1所述的同動打刀機構(gòu)，其特征在于:所述打刀氣缸推桿的運動方向和數(shù)控機床主軸的軸向相一致。
4.如權(quán)利要求1所述的同動打刀機構(gòu)，其特征在于:所述L型搖臂是一體式高強度鑄件。
5.如權(quán)利要求1所述的同動打刀機構(gòu)，其特征在于:所述L型搖臂短臂端部的第三隨動器位于數(shù)控機床主軸上的主軸打刀環(huán)上方。
6.如權(quán)利要求1所述的同動打刀機構(gòu)，其特征在于:所述同動打刀機構(gòu)還包括自動打刀驅(qū)動裝置，所述自動打刀驅(qū)動裝置包括:刀臂電機，刀臂，凸輪盤，鏈條，凸輪箱，所述L型搖臂長臂端部的第一隨動器和凸輪盤滾動接觸。
【文檔編號】B23Q3/157GK204183309SQ201420656912
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】張峰, 張 榮, 俞建平, 曹希鋒 申請人:上?？诉~特精密機床有限公司