卸荷式浮動打刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種卸荷式浮動打刀,包括主軸箱、主軸、打刀氣缸和浮動卸荷裝置;所述浮動卸荷裝置包括支撐板、導套、彈簧和扣板,所述的導套固定安裝在主軸箱上,所述的支撐板套裝在導套上,并與導套上下滑動連接,所述的彈簧套裝在導套上,且位于支撐板之上,所述彈簧上端與導套固定連接;所述的主軸上部開設有環(huán)槽,所述的扣板底部具有與環(huán)槽相匹配的插口,并通過插口扣接在環(huán)槽內(nèi),環(huán)槽上部表面為扣板接觸面,所述扣板上部與支撐板止口定位后固定連接;所述的打刀氣缸通過螺桿固定安裝在支撐板上。利用扣板將主軸上的負荷轉(zhuǎn)傳遞到支撐板上,利用彈簧將進行卸荷,大大降低了主軸的負荷,減少了對軸承的沖擊,提高了軸承的使用壽命。
【專利說明】
卸荷式浮動打刀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加工中心主軸松刀裝置,尤其是一種卸荷式浮動打刀。
【背景技術】
[0002]數(shù)控加工中心中的主軸是通過軸承座安裝在主軸箱上的,因此主軸的壽命很大程度上是由該軸承決定的?,F(xiàn)有打刀結構,是利用打刀氣缸帶動主軸內(nèi)的拉刀桿運動,碟簧受壓變形,此時即可完成松刀動作,在此過程中碟簧將負荷傳遞到主軸上,最終傳遞到支撐主軸的軸承上,必定會對軸承造成沖擊,嚴重影響了軸承的壽命,即縮短了主軸的壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中打刀結構會對軸承造成沖擊,影響軸承壽命的不足,提供一種卸荷式浮動打刀。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種卸荷式浮動打刀,包括主軸箱、主軸、打刀氣缸和浮動卸荷裝置;
[0005]所述浮動卸荷裝置包括支撐板、導套、彈簧和扣板,所述的導套固定安裝在主軸箱上,所述的支撐板套裝在導套上,并與導套上下滑動連接,所述的彈簧套裝在導套上,且位于支撐板之上,所述彈簧上端與導套固定連接;
[0006]所述的主軸上部開設有環(huán)槽,所述的扣板底部具有與環(huán)槽相匹配的插口,并通過插口扣接在環(huán)槽內(nèi),環(huán)槽上部表面為扣板接觸面,所述扣板上部與支撐板止口定位后固定連接;所述的打刀氣缸通過螺桿固定安裝在支撐板上。利用扣板將主軸上的負荷轉(zhuǎn)傳遞到支撐板上,利用彈簧將進行卸荷,大大降低了主軸的負荷,減少了對軸承的沖擊,提高了軸承的使用壽命。
[0007]作為優(yōu)選,為便于扣板扣接在主軸上部的環(huán)槽內(nèi),所述的扣板為分體式環(huán)形扣板。
[0008]進一步地,所述的扣板數(shù)量為兩個。
[0009]進一步地,所述的導套數(shù)量為4個,并以支撐板中心為圓心均勻分布在同一圓周上。
[0010]本實用新型的有益效果是,本實用新型的利用彈簧將進行卸荷,大大降低了主軸的負荷,減少了對軸承的沖擊,提高了軸承的使用壽命,提高了主軸的壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型結構示意圖;
[0013]圖2是圖1中A處結構放大圖;
[0014]圖中:1.主軸,11.環(huán)槽,2.打刀氣缸,21.螺桿,3.支撐板,4.扣板,41.插口,5.導套,6.彈簧,7.主軸箱。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0016]如圖1所示,一種卸荷式浮動打刀,包括主軸箱7、主軸1、打刀氣缸2和浮動卸荷裝置;
[0017]所述浮動卸荷裝置包括支撐板3、導套5、彈簧6和扣板4,所述的導套5固定安裝在主軸箱7上,所述的支撐板3套裝在導套5上,并與導套5上下滑動連接,所述的彈簧6套裝在導套5上,且位于支撐板3之上,所述彈簧6上端與導套5固定連接;
[0018]所述的主軸I上部開設有環(huán)槽11,所述的扣板4底部具有與環(huán)槽11相匹配的插口41,并通過插口 41扣接在環(huán)槽11內(nèi),環(huán)槽11上部表面為扣板4接觸面,所述扣板4上部與支撐板3止口定位后固定連接;所述的打刀氣缸2通過螺桿21固定安裝在支撐板3上。為便于扣板4扣接在主軸I上部的環(huán)槽11內(nèi),所述的扣板4為分體式環(huán)形扣板4,扣板4數(shù)量為兩個,每個扣板4均呈半圓形筒體形狀。所述的導套5數(shù)量為4個,并以支撐板3中心為圓心均勾分布在同一圓周上。
[0019]工作時,打刀氣缸2啟動,其活塞桿向下頂出至主軸I拉刀桿上,推動拉刀桿進行松刀動作,在此過程中支撐板3被打刀氣缸2通過螺桿21帶動朝向打刀氣缸2運動,扣板4拉緊主軸1,即可將主軸I的負荷傳遞至支撐板3,最終經(jīng)彈簧6進行卸荷,減少了主軸I的負荷,降低了對軸承的沖擊,提高了軸承的壽命。
【權利要求】
1.一種卸荷式浮動打刀,其特征在于:包括主軸箱(7)、主軸(I)、打刀氣缸(2)和浮動卸荷裝置; 所述浮動卸荷裝置包括支撐板(3)、導套(5)、彈簧(6)和扣板(4),所述的導套(5)固定安裝在主軸箱(7)上,所述的支撐板(3)套裝在導套(5)上,并與導套(5)上下滑動連接,所述的彈簧(6)套裝在導套(5)上,且位于支撐板(3)之上,所述彈簧(6)上端與導套(5)固定連接; 所述的主軸(I)上部開設有環(huán)槽(11),所述的扣板(4)底部具有與環(huán)槽(11)相匹配的插口(41),并通過插口(41)扣接在環(huán)槽(11)內(nèi),環(huán)槽(11)上部表面為扣板(4)接觸面,所述扣板(4)上部與支撐板(3)止口定位后固定連接;所述的打刀氣缸(2)通過螺桿(21)固定安裝在支撐板(3)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的卸荷式浮動打刀,其特征在于:所述的扣板(4)為分體式環(huán)形扣板⑷。
3.根據(jù)權利要求2所述的卸荷式浮動打刀,其特征在于:所述的扣板(4)數(shù)量為兩個。
4.根據(jù)權利要求1所述的卸荷式浮動打刀,其特征在于:所述的導套(5)數(shù)量為4個,并以支撐板(3)中心為圓心均勻分布在同一圓周上。
【文檔編號】B23Q3/155GK204262862SQ201420753180
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權日:2014年12月3日
【發(fā)明者】陸海洋, 許赫, 康小龍, 李銳 申請人:江蘇潤德精密機械有限公司