專(zhuān)利名稱(chēng)：帶過(guò)濾裝置的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于羅茨風(fēng)機(jī)的新型卸荷式啟動(dòng)閥，具體是一種帶過(guò)濾裝置的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥，屬機(jī)械裝置。
背景技術(shù)：
目前，在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，在鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口端往往有帶負(fù) 載，這樣直接啟動(dòng)就會(huì)造成鼓風(fēng)機(jī)在瞬間承受很大的壓力，對(duì)風(fēng)機(jī)及電機(jī)造成很大的沖擊。 針對(duì)這種情況，現(xiàn)在常用的方法有三種一是采用手動(dòng)放空閥；二是采用電動(dòng)放空閥；三是 采用自動(dòng)卸荷式啟動(dòng)閥。前兩種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性差、成本高；第三種方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本 低，但中間通氣孔若孔徑較大，則該閥關(guān)閉時(shí)間極短，若小孔孔徑較小，則由于空氣含有雜 質(zhì)、灰塵等導(dǎo)致小孔堵塞，使啟動(dòng)閥無(wú)法關(guān)閉。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種帶過(guò)濾裝置的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥，該啟 動(dòng)閥能夠有效避免空氣中的雜質(zhì)、灰塵造成通氣孔堵塞的現(xiàn)象，確保風(fēng)機(jī)順利啟動(dòng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種帶過(guò)濾裝置的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥，包括閥體和閥蓋，所述閥體底部為氣體接入口，閥 體頂部通過(guò)螺栓與閥蓋固定連接，閥蓋與閥體連接處置有橡膠膜，閥體中部設(shè)有隔板，橡膠 膜、隔板把閥蓋與閥體圍成的空間隔離成相互獨(dú)立的上腔室、中腔室和下腔室；隔板上活動(dòng) 連接可上下移動(dòng)的軸，橡膠膜固定在軸一端，設(shè)有橡膠膜一端的軸的軸孔通過(guò)內(nèi)螺紋連接 一泄氣閥，軸另一端安裝有密封頭，閥體底部氣體接入口頂端面上設(shè)置有與密封頭配接的 密封面，軸套位于中腔室的部分上置有彈簧，與大氣相通的排氣用的下腔室通過(guò)軸內(nèi)部的 軸孔與上腔室連接，閥體上設(shè)有連通中腔室與大氣的氣孔。所述橡膠膜上下各設(shè)有一夾板。所述橡膠膜邊緣固定在閥體和閥蓋之間。所述軸 設(shè)有橡膠膜一端的軸頂面上置有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓通過(guò)緊定螺母固定在閥蓋上。所述泄氣閥與調(diào)整螺栓底部中央開(kāi)有的通氣槽氣連通。所述密封頭與軸由通氣螺 栓連接，螺栓通氣孔連接軸孔，所述通氣螺栓外部連接空氣過(guò)濾器。所述閥體隔板與軸間設(shè)有軸套。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的帶過(guò)濾裝置的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥無(wú)須任何電器驅(qū)動(dòng)控制裝置，而是根據(jù)管 路內(nèi)空氣壓力情況自動(dòng)實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉，運(yùn)行更可靠，從而使風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)更加安全；使用該 閥門(mén)后的管路結(jié)構(gòu)也更加簡(jiǎn)單，無(wú)須增加旁路，只需要在工作管路上增加一個(gè)接口，安裝及 其簡(jiǎn)便，成本低。本實(shí)用新型啟動(dòng)閥結(jié)構(gòu)體積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)精巧且非常實(shí)用，同時(shí)為了防止由于使 用過(guò)程中雜質(zhì)、灰塵進(jìn)入而導(dǎo)致啟動(dòng)閥堵塞失效，在啟動(dòng)閥的空氣入口處加裝了空氣過(guò)濾 裝置，使通過(guò)小孔進(jìn)入閥腔的空氣潔凈，不使小孔堵塞。[0012]本實(shí)用新型正是在管道中使用這種卸荷式啟動(dòng)閥，使羅茨鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口無(wú)需設(shè)計(jì) 放空旁路即可達(dá)到風(fēng)機(jī)減負(fù)目的，增加了設(shè)備運(yùn)行的可靠性，降低了投資成本，卸荷式啟動(dòng) 閥無(wú)需電器控制，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，安裝方便，根據(jù)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)能實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的自動(dòng)啟閉，本 實(shí)用新型不僅可以應(yīng)用在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的配套使用上，也可應(yīng)用在其它氣力輸送行業(yè)相同的 狀況，應(yīng)用前景廣泛。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖中1為閥體、2為密封頭、3為軸、4為隔板、5為彈簧、6為螺栓、7為橡膠膜、8為 閥蓋、9為調(diào)整螺栓、10為緊定螺母、11為泄氣閥、12為夾板、13為通氣螺栓、14為隔板、15 為上腔室、16為中腔室、17為下腔室、18為密封面、19為氣孔、20為軸孔、21為空氣過(guò)濾器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述一種帶過(guò)濾裝置的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥，包括閥體1和閥蓋8，閥體1底部為氣體接入口，閥 體1頂部通過(guò)螺栓6與閥蓋8固定連接，閥蓋8與閥體1連接處置有橡膠膜7，閥體中部設(shè) 有隔板14，橡膠膜7、隔板14把閥蓋8與閥體1圍成的空間隔離成相互獨(dú)立的上腔室15、中 腔室16和下腔室17 ；隔板14上活動(dòng)連接可上下移動(dòng)的軸3，橡膠膜7固定在軸3 —端，設(shè) 有橡膠膜7 —端的軸3的軸孔通過(guò)內(nèi)螺紋連接一泄氣閥11，軸3另一端安裝有密封頭2，閥 體1底部氣體接入口頂端面上設(shè)置有與密封頭2配接的密封面18，軸套4位于中腔室16的 部分上置有彈簧5，與大氣相通的排氣用的下腔室17通過(guò)軸3內(nèi)部的軸孔20與上腔室15 連接，閥體1上設(shè)有連通中腔室16與大氣的氣孔19。為了使橡膠膜7有一定的強(qiáng)度，橡膠膜7上下各設(shè)有一夾板12用以固定使其不 凹。夾板12通過(guò)螺母固定在軸3上。橡膠膜7外緣呈半圓形，夾板12。上可以設(shè)置波形槽 或筋結(jié)構(gòu)，以增加強(qiáng)度。橡膠膜7邊緣固定在閥體1和閥蓋8之間。橡膠膜7邊緣可以卡設(shè)在閥體1和/ 或閥蓋8密封端面的凹槽中，同時(shí)起到密封閥體1和閥蓋8的作用。軸3設(shè)有橡膠膜7 —端的軸頂面上置有調(diào)整螺栓9，調(diào)整螺栓9通過(guò)緊定螺母10 固定在閥蓋8上。泄氣閥11與調(diào)整螺栓9底部中央開(kāi)有的通氣槽氣連通。密封頭2與軸3由通氣螺栓13連接，螺栓通氣孔連接軸孔20，通氣螺栓13外部連接空氣過(guò)濾器21。閥體1隔板14與軸3間設(shè)有軸套4。軸套4與隔板14配合連接，軸3與軸套4軸 向活動(dòng)連接。本實(shí)用新型的密封頭2由通氣螺栓13與軸3連接，通氣螺栓13的螺栓通氣孔連 通軸孔20，實(shí)現(xiàn)下腔室17與上腔室15的氣連通。本實(shí)用新型橡膠膜7端的軸頂面上連接有一調(diào)整螺栓9，調(diào)整螺栓9由緊定螺母 10固定在閥蓋1上。泄氣閥11螺紋連接于橡膠膜7端的軸孔20中，泄氣閥11與調(diào)整螺栓 9底部中央開(kāi)有的通氣槽氣連通。[0026]本實(shí)用新型的工組原理過(guò)程為當(dāng)風(fēng)機(jī)未啟動(dòng)時(shí)，工作管道內(nèi)沒(méi)有壓力，所以上中下三個(gè)腔室內(nèi)氣體的相對(duì)壓強(qiáng)都為0，所以卸荷閥不會(huì)有動(dòng)作，即卸荷閥是打開(kāi)的；當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，因出風(fēng)口有負(fù)載，氣體 通過(guò)卸荷閥下腔室17向外排出，但因有截流，卸荷閥下腔室17中的氣體就會(huì)產(chǎn)生一定的壓 強(qiáng)P，因上下腔室17通過(guò)軸孔20相聯(lián)，因此下腔室17中氣體的壓強(qiáng)也會(huì)傳到上腔室15中， 但因上腔室15中承受氣體壓強(qiáng)的面積大于下腔體17中承受壓強(qiáng)的面積，因此就會(huì)產(chǎn)生向 下的壓力F，通過(guò)可滑動(dòng)的軸3緩緩地把密封頭2向下壓，約經(jīng)過(guò)5 10秒的時(shí)間把密封頭 2與密封面18壓實(shí)，達(dá)到密封，完成風(fēng)機(jī)減輕負(fù)載啟動(dòng)的目的。在風(fēng)機(jī)停機(jī)后，因管道內(nèi)氣 體相對(duì)壓強(qiáng)歸零，卸荷閥又回到了自由狀態(tài)。同時(shí)為了控制啟動(dòng)閥關(guān)閉的時(shí)間，連通中腔室 16的通氣小孔，即氣孔19尺寸必須較小，但空氣中含有的灰塵、雜質(zhì)極易將此閥堵塞，因此 在啟動(dòng)閥入口端通氣螺栓13上設(shè)置了空氣過(guò)濾裝置，即空氣過(guò)濾器21。
權(quán)利要求一種帶過(guò)濾裝置的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥，包括閥體(1)和閥蓋(8)，其特征是所述閥體(1)底部為氣體接入口，閥體(1)頂部通過(guò)螺栓(6)與閥蓋(8)固定連接，閥蓋(8)與閥體(1)連接處置有橡膠膜(7)，閥體中部設(shè)有隔板(14)，橡膠膜(7)、隔板(14)把閥蓋(8)與閥體(1)圍成的空間隔離成相互獨(dú)立的上腔室(15)、中腔室(16)和下腔室(17)；隔板(14)上活動(dòng)連接可上下移動(dòng)的軸(3)，橡膠膜(7)固定在軸(3)一端，設(shè)有橡膠膜(7)一端的軸(3)的軸孔通過(guò)內(nèi)螺紋連接一泄氣閥(11)，軸(3)另一端安裝有密封頭(2)，閥體(1)底部氣體接入口頂端面上設(shè)置有與密封頭(2)配接的密封面(18)，軸套(4)位于中腔室(16)的部分上置有彈簧(5)，下腔室(17)通過(guò)軸(3)內(nèi)部的軸孔(20)與上腔室(15)連接，閥體(1)上設(shè)有連通中腔室(16)與大氣的氣孔(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶過(guò)濾裝置的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥，其特征是所述橡膠膜(7)上下各 設(shè)有一夾板(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶過(guò)濾裝置的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥，其特征是所述橡膠膜(7)邊緣固 定在閥體⑴和閥蓋⑶之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶過(guò)濾裝置的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥，其特征是所述軸(3)設(shè)有橡膠膜 (7) 一端的軸頂面上置有調(diào)整螺栓(9)，調(diào)整螺栓(9)通過(guò)緊定螺母(10)固定在閥蓋(8) 上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶過(guò)濾裝置的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥，其特征是所述泄氣閥(11)與調(diào)整 螺栓(9)底部中央開(kāi)有的通氣槽氣連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶過(guò)濾裝置的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥，其特征是所述密封頭(2)與軸 (3)由通氣螺栓(13)連接，螺栓通氣孔連接軸孔(20)，
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶過(guò)濾裝置的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥，其特征是所述通氣螺栓(13)外部 連接空氣過(guò)濾器(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶過(guò)濾裝置的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥，其特征是所述閥體(1)隔板(14) 與軸(3)間設(shè)有軸套⑷。
專(zhuān)利摘要一種帶過(guò)濾裝置的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥，包括閥體和閥蓋，其特征是所述閥體底部為氣體接入口，閥蓋與閥體連接處置有橡膠膜，閥體中部設(shè)有隔板，橡膠膜、隔板把閥蓋與閥體圍成的空間隔離成相互獨(dú)立的上腔室、中腔室和下腔室；隔板上活動(dòng)連接可上下移動(dòng)的軸，設(shè)有橡膠膜一端的軸的軸孔通過(guò)內(nèi)螺紋連接一泄氣閥，軸另一端安裝有密封頭，閥體底部氣體接入口頂端面上設(shè)置有與密封頭配接的密封面，下腔室通過(guò)軸內(nèi)部的軸孔與上腔室連接，閥體上設(shè)有連通中腔室與大氣的氣孔。本實(shí)用新型運(yùn)行更可靠，從而使風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)更加安全；使用該閥門(mén)后的管路結(jié)構(gòu)也更加簡(jiǎn)單，無(wú)須增加旁路，只需要在工作管路上增加一個(gè)接口，安裝及其簡(jiǎn)便，成本低。
文檔編號(hào)F16K17/04GK201627995SQ20102014764
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者杜曉林, 謝維民, 趙衛(wèi)君 申請(qǐng)人:百事德機(jī)械(江蘇)有限公司