專利名稱：機(jī)夾組合成型锪打刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬切削技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種加工曲軸端部成型面的機(jī)夾組合 成型锪打刀。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)對(duì)軸類零件的端部特別是曲軸端部成型面的加工一般都是采用銑端 面、鉆中心孔、車(chē)外圓和倒角四個(gè)工序來(lái)完成的，幾乎都是采用普通刀具，且單工序只能加 工一個(gè)面，要加工出完整的成型面，往往需要四個(gè)以上的工序、需要不同的機(jī)床配合才能完 成。因此，占用設(shè)備較多，多次裝夾零件的一致性難以保障，工作量大，加工效率低，刀具種 類繁多使得管理成本增加。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種機(jī)夾組合成型锪打刀，該 成型刀具能一次性加工出曲軸端部成型面，尤其是曲軸兩端同時(shí)加工，一次成型，可大大提 高加工效率，產(chǎn)品一致性好，并且具有裝夾調(diào)試方便的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種機(jī)夾組合成型锪打刀，它 由刀體、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片、刀夾和中心鉆組成，刀體上有刀夾槽和中心孔，中心鉆安裝在中 心孔內(nèi)，刀夾安裝在刀體的刀夾槽內(nèi)，刀體上有刀片槽，可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片固定在刀夾的刀片 槽上?？赊D(zhuǎn)位機(jī)夾刀片通過(guò)螺釘配合壓塊固定在刀夾上?？赊D(zhuǎn)位機(jī)夾刀片通過(guò)緊固螺釘直接固定在刀夾上?？赊D(zhuǎn)位機(jī)夾刀片通過(guò)螺釘配合壓塊和通過(guò)緊固螺釘采用復(fù)合壓緊的方式固定在 刀夾上。刀體后端有可以調(diào)整中心鉆的軸向位置的調(diào)整螺釘A，刀體和中心鉆采用緊固螺 釘鎖緊。刀體上有調(diào)整刀夾的徑向位置的調(diào)整螺釘B，刀夾利用刀體上的刀夾槽的底面和 側(cè)面加緊固螺釘來(lái)鎖緊。所述的機(jī)夾組合成型锪打刀最多包含四套刀夾且沿圓周均布。所述的刀夾上還設(shè)有壓塊防轉(zhuǎn)用小槽。其中，刀夾數(shù)量最多四套，也可根據(jù)實(shí)際加工情況酌量減少，刀夾與中心鉆配合使 用以滿足不同成型面的形狀要求即可，通過(guò)調(diào)整刀夾的徑向位置及中心鉆的軸向位置來(lái)滿 足不同成型面的尺寸要求，可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片的主偏角由對(duì)應(yīng)的被加工成型面決定。本實(shí)用新型的有益效果是(1)具有裝拆方便、耐用度高的優(yōu)點(diǎn)，( 一道工序可 完成預(yù)期成型面的加工，產(chǎn)品的一致性相比現(xiàn)有技術(shù)有較大的提高，降低了加工難度，大幅 提高了生產(chǎn)效率，有利于切削加工工藝過(guò)程優(yōu)化，降低切削加工生產(chǎn)成本，(3)便于調(diào)整， 對(duì)一定范圍內(nèi)的型面尺寸適應(yīng)性好，(4)集車(chē)、銑、鉆、倒角于一體，減少刀具數(shù)量，便于刀具管理，同時(shí)也降低了刀具費(fèi)用。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的局部俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片的一種裝配示意圖；圖4為本實(shí)用新型的可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片的另一種裝配示意圖。圖中，1-刀體，2-調(diào)整螺釘A，3-調(diào)整塊，4-鎖緊螺釘，5_調(diào)整螺釘B，6_刀夾，7_緊 固螺釘，8-螺釘，9-壓塊，10-可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片，11-中心鉆，12-夾槽，13-中心孔，14-壓塊 防轉(zhuǎn)用小槽，15-刀片槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所 述的方式。實(shí)施例1 如圖1、圖2、圖3所示，一種機(jī)夾組合成型锪打刀，它由刀體1、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片 10、刀夾6和中心鉆11組成，刀體1上有刀夾槽12和中心孔13，中心鉆11安裝在中心孔13 內(nèi)，刀夾6安裝在刀體1的刀夾槽12內(nèi)，刀夾6上有刀片槽15，可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片10固定在 刀夾6的刀片槽15上，可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片10都采用通過(guò)螺釘8配合壓塊9固定在刀夾6的 刀片槽15上，刀體1后端有可以調(diào)整中心鉆11的軸向位置的調(diào)整螺釘A2，刀體1和中心鉆 11采用鎖緊螺釘4鎖緊，刀體1上有調(diào)整刀夾6的徑向位置的調(diào)整螺釘B5，可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀 片10的主偏角由對(duì)應(yīng)的被加工成型面決定。其中，刀夾6數(shù)量最多四套，也可根據(jù)實(shí)際加工情況酌量減少，刀夾6的安裝方式 都采用，刀夾6與中心鉆11配合使用以滿足不同成型面的形狀要求即可，通過(guò)調(diào)整刀夾6 的徑向位置及中心鉆11的軸向位置來(lái)滿足不同成型面的尺寸要求，刀夾6采用調(diào)整螺釘B5 來(lái)調(diào)整徑向伸出量，利用刀體1上的刀夾槽12的底面和側(cè)面加緊固螺釘7來(lái)鎖緊，工作時(shí)， 調(diào)整螺釘5起到輔助支承作用，中心鉆11與后端調(diào)整塊3配合，調(diào)整塊3的長(zhǎng)度預(yù)先視中 心鉆伸出量而定，再通過(guò)帶錐面的調(diào)整螺釘2來(lái)微量調(diào)整中心鉆11伸出量，然后利用鎖緊 螺釘4鎖緊，刀夾6上還設(shè)有壓塊防轉(zhuǎn)用小槽14，可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片10由刀夾槽12側(cè)兩面限 位，再經(jīng)螺釘8施加給壓塊9的力轉(zhuǎn)化為壓塊9對(duì)可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片10的壓緊力而鎖緊可轉(zhuǎn) 位機(jī)夾刀片10。實(shí)施例2 如圖4，一種機(jī)夾組合成型锪打刀，可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片10都采用通過(guò)螺釘8直接固定 在刀夾6的刀片槽15上，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，其中，刀夾6數(shù)量最多四套，也可根據(jù) 實(shí)際加工情況酌量減少，刀夾6與中心鉆11配合使用以滿足不同成型面的形狀要求即可， 通過(guò)調(diào)整刀夾6的徑向位置及中心鉆11的軸向位置來(lái)滿足不同成型面的尺寸要求，刀夾6 采用調(diào)整螺釘B5來(lái)調(diào)整徑向伸出量，利用刀體1上的刀夾槽12的底面和側(cè)面加緊固螺釘 7來(lái)鎖緊，工作時(shí)，調(diào)整螺釘5起到輔助支承作用，中心鉆11與后端調(diào)整塊3配合，調(diào)整塊 3的長(zhǎng)度預(yù)先視中心鉆伸出量而定，再通過(guò)帶錐面的調(diào)整螺釘2來(lái)微量調(diào)整中心鉆11伸出量，然后利用鎖緊螺釘4鎖緊，可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片10由刀夾槽12側(cè)兩面限位，再經(jīng)螺釘8施 加的力而鎖緊可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片10。實(shí)施例3 如圖3，圖4，一種機(jī)夾組合成型锪打刀，可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片10采用通過(guò)螺釘8配合 壓塊9固定在刀夾6上和通過(guò)螺釘8固定在刀夾6上的復(fù)合壓緊的方式固定，其他結(jié)構(gòu)與 實(shí)施例1相同，其中，刀夾6數(shù)量最多四套，也可根據(jù)實(shí)際加工情況酌量減少，刀夾6與中心 鉆11配合使用以滿足不同成型面的形狀要求即可，通過(guò)調(diào)整刀夾6的徑向位置及中心鉆11 的軸向位置來(lái)滿足不同成型面的尺寸要求，刀夾6采用調(diào)整螺釘B5來(lái)調(diào)整徑向伸出量，利 用刀體1上的刀夾槽12的底面和側(cè)面加緊固螺釘7來(lái)鎖緊，工作時(shí)，調(diào)整螺釘5起到輔助 支承作用，中心鉆11與后端調(diào)整塊3配合，調(diào)整塊3的長(zhǎng)度預(yù)先視中心鉆伸出量而定，再通 過(guò)帶錐面的調(diào)整螺釘2來(lái)微量調(diào)整中心鉆11伸出量，然后利用鎖緊螺釘4鎖緊，刀夾6上 還設(shè)有壓塊防轉(zhuǎn)用小槽14，可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片10由刀夾槽12側(cè)兩面限位，當(dāng)可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片 10采用的是螺釘8配合壓塊9固定在刀夾6上時(shí)，經(jīng)螺釘8施加給壓塊9的力轉(zhuǎn)化為壓塊 9對(duì)可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片10的壓緊力而鎖緊可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片10 ；當(dāng)可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片10采用的 是螺釘8直接固定在刀夾6的刀片槽15上時(shí)，通過(guò)螺釘8直接施加的力而鎖緊可轉(zhuǎn)位機(jī)夾 刀片10。
權(quán)利要求1.一種機(jī)夾組合成型锪打刀，其特征在于它由刀體(1)、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片(10)、刀夾 (6)和中心鉆(11)組成，刀體(1)上有刀夾槽(12)和中心孔(13)，中心鉆(11)安裝在中 心孔(13)內(nèi)，刀夾(6)安裝在刀體(1)的刀夾槽(12)內(nèi)，刀夾(6)上有刀片槽(15)，可轉(zhuǎn) 位機(jī)夾刀片(10)固定在刀夾(6)的刀片槽(15)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)夾組合成型锪打刀，其特征在于可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片 (10)通過(guò)螺釘(8)配合壓塊(9)固定在刀夾(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)夾組合成型锪打刀，其特征在于可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片 (10)通過(guò)螺釘(8)直接固定在刀夾(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)夾組合成型锪打刀，其特征在于可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片 (10)通過(guò)螺釘(8)配合壓塊(9)和通過(guò)螺釘(8)采用復(fù)合壓緊的方式固定在刀夾(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)夾組合成型锪打刀，其特征在于刀體(1)后端有可 以調(diào)整中心鉆(11)的軸向位置的調(diào)整螺釘A(2)，刀體⑴和中心鉆(11)采用緊固螺釘⑷ 鎖緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)夾組合成型锪打刀，其特征在于刀體(1)上有調(diào)整 刀夾(6)的徑向位置的調(diào)整螺釘B(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)夾組合成型锪打刀，其特征在于所述的機(jī)夾組合成 型锪打刀最多包含四套刀夾(6)且沿圓周均布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)夾組合成型锪打刀，其特征在于所述的刀夾(6)上 還設(shè)有壓塊防轉(zhuǎn)用小槽(14)。
專利摘要一種機(jī)夾組合成型锪打刀，由刀體(1)、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片(10)、刀夾(6)和中心鉆(11)組成，刀體(1)上有刀夾槽(12)和中心孔(13)，中心鉆(11)安裝在中心孔(13)內(nèi)，刀夾(6)安裝在刀體(1)的刀夾槽(12)內(nèi)，刀夾(6)上有刀片槽(15)，可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片(10)固定在刀夾(6)的刀片槽(15)上，刀體(1)上有調(diào)整中心鉆(11)的調(diào)整螺釘A(2)，刀體(1)上有調(diào)整刀夾(6)的位置的調(diào)整螺釘B(5)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可一次性完成曲軸端部成型面的加工，大大提高生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品精度和一致性容易保證，降低對(duì)工人的技術(shù)要求，同時(shí)采用可轉(zhuǎn)位刀片，刀具壽命長(zhǎng)，經(jīng)一次調(diào)試，可完成大批量的生產(chǎn)加工。
文檔編號(hào)B23B51/08GK201823977SQ20102027534
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者劉克勤, 李霞, 蔣文云, 魏超 申請(qǐng)人:四川天虎工具有限責(zé)任公司