用于拉絲機(jī)的導(dǎo)輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于拉絲機(jī)的導(dǎo)輪。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)拉絲機(jī)上的導(dǎo)輪的滑槽規(guī)格單一，提供一種用于拉絲機(jī)的導(dǎo)輪，包括導(dǎo)輪盤和支撐環(huán)，導(dǎo)輪盤上設(shè)有導(dǎo)輪軸，導(dǎo)輪軸穿過支撐環(huán)；導(dǎo)輪盤上位于導(dǎo)輪軸外的地方設(shè)有正方形導(dǎo)向孔、長方形導(dǎo)向孔、大圓導(dǎo)向孔和小圓導(dǎo)向孔，正方形導(dǎo)向孔的幾何中心、長方形導(dǎo)向孔的幾何中心、大圓導(dǎo)向孔的幾何中心和小圓導(dǎo)向孔的幾何中心均在導(dǎo)輪盤上以導(dǎo)輪盤平面上的幾何中心為圓心的圓上；支撐環(huán)的外圓弧表面底部處設(shè)有支撐板；支撐環(huán)的壁上沿支撐環(huán)的徑向上設(shè)有至少兩個通孔，支撐環(huán)上的通孔處設(shè)有螺母，螺母固定在支撐環(huán)的外圓弧表面上，螺母的螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺栓。
【專利說明】用于拉絲機(jī)的導(dǎo)輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于拉絲機(jī)零件領(lǐng)域，具體涉及一種用于拉絲機(jī)的導(dǎo)輪。

【背景技術(shù)】
[0002]拉絲機(jī)也叫拔絲機(jī)是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。
[0003]拉絲機(jī)包括放線架、拉絲機(jī)模頭、中間卷筒、游輪、滑輪、導(dǎo)輪、成品卷筒，其中導(dǎo)輪是拉絲機(jī)中的重要零件。為了保證鋼絲進(jìn)入拉絲機(jī)模頭是沿?？纵S心線進(jìn)入，通常在拉絲機(jī)模頭前端設(shè)置多個導(dǎo)輪。然而現(xiàn)有的導(dǎo)輪都是固定在安裝拉絲機(jī)的機(jī)架上，然而一個導(dǎo)輪上的滑槽通常只有一個規(guī)格，一種導(dǎo)輪只能適應(yīng)一種規(guī)格的鋼絲。
[0004]現(xiàn)實生產(chǎn)中，通常一臺拉絲機(jī)拉拔不同規(guī)格的鋼絲時，就需要更換導(dǎo)輪，然而導(dǎo)輪是通過夾具固定在拉絲機(jī)的機(jī)架上，更換導(dǎo)輪就需要拆卸夾具，然后安裝導(dǎo)輪時又需要安裝夾具。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)拉絲機(jī)上的導(dǎo)輪的滑槽規(guī)格單一，不同規(guī)格的鋼絲在同一拉絲機(jī)上拉絲時需要頻繁更換導(dǎo)輪，導(dǎo)致拉絲機(jī)生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)拉絲機(jī)上的導(dǎo)輪的滑槽規(guī)格單一，不同規(guī)格的鋼絲在同一拉絲機(jī)上拉絲時需要頻繁更換導(dǎo)輪，導(dǎo)致拉絲機(jī)生產(chǎn)效率低，提供一種用于拉絲的導(dǎo)輪，具有多種規(guī)格的導(dǎo)向孔更換導(dǎo)向孔時不需要拆裝導(dǎo)輪的特點。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:用于拉絲機(jī)的導(dǎo)輪，包括導(dǎo)輪盤和支撐環(huán)，所述導(dǎo)輪盤上設(shè)有導(dǎo)輪軸，所述導(dǎo)輪軸穿過支撐環(huán)；所述導(dǎo)輪盤上位于導(dǎo)輪軸的外圍設(shè)有正方形導(dǎo)向孔、長方形導(dǎo)向孔、大圓導(dǎo)向孔和小圓導(dǎo)向孔，所述正方形導(dǎo)向孔的幾何中心、長方形導(dǎo)向孔的幾何中心、大圓導(dǎo)向孔的幾何中心和小圓導(dǎo)向孔的幾何中心均在導(dǎo)輪盤上以導(dǎo)輪盤平面上的幾何中心為圓心的圓上；所述支撐環(huán)的外圓弧表面底部處設(shè)有支撐板；所述支撐環(huán)的徑向上設(shè)有至少兩個通孔，所述支撐環(huán)上的通孔處設(shè)有螺母，所述螺母固定在支撐環(huán)的外圓弧表面上，所述螺母的螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺栓。
[0008]采用本實用新型技術(shù)方案的用于拉絲機(jī)的導(dǎo)輪，包括導(dǎo)輪盤和支撐環(huán)，所述導(dǎo)輪盤上設(shè)有導(dǎo)輪軸，所述導(dǎo)輪軸穿過支撐環(huán)，導(dǎo)輪軸在支撐環(huán)的內(nèi)孔里可以轉(zhuǎn)動；所述導(dǎo)輪盤上位于導(dǎo)輪軸的外圍設(shè)有正方形導(dǎo)向孔、長方形導(dǎo)向孔、大圓導(dǎo)向孔和小圓導(dǎo)向孔，正方形導(dǎo)向孔對截面形狀為正方形的鋼絲起導(dǎo)向作用，長方形導(dǎo)向孔對截面形狀為長方形的鋼絲起導(dǎo)向作用，大圓導(dǎo)向孔對截面形狀為圓形且直徑較大的鋼絲起導(dǎo)向作用，小圓導(dǎo)向孔對截面形狀為圓形且直徑較小的鋼絲起導(dǎo)向作用，所述正方形導(dǎo)向孔的幾何中心、長方形導(dǎo)向孔的幾何中心、大圓導(dǎo)向孔的幾何中心和小圓導(dǎo)向孔的幾何中心均在導(dǎo)輪盤上以導(dǎo)輪盤平面上的幾何中心為圓心的圓上，使導(dǎo)輪盤上的各種形狀的導(dǎo)向孔均圍繞同一軸線旋轉(zhuǎn)，同時確保更換后的導(dǎo)向孔的軸心線與更換前的導(dǎo)向孔的軸心線在同一軸心線上；所述支撐環(huán)的外圓弧表面底部處設(shè)有支撐板，支撐板起固定作用使支撐環(huán)固定在拉絲機(jī)的機(jī)架上；所述支撐環(huán)的徑向上設(shè)有至少兩個通孔，所述支撐環(huán)上的通孔處設(shè)有螺母，所述螺母固定在支撐環(huán)的外圓弧表面上，所述螺母的螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺栓，直接在支撐環(huán)的壁上鉆螺紋孔難道比較大，因為支撐環(huán)的壁上有內(nèi)、外圓弧面直接鉆螺紋孔很容易使鉆頭受力不均而折斷，螺栓通過螺母可調(diào)節(jié)螺栓位于支撐環(huán)內(nèi)孔的有效長度從而實現(xiàn)固定導(dǎo)輪軸的作用。
[0009]本實用新型的工作原理及有益效果為:根據(jù)所拉鋼絲的截面形狀及鋼絲截面形狀的尺寸，選擇導(dǎo)輪的導(dǎo)向孔型號。鋼絲經(jīng)過導(dǎo)輪的引導(dǎo)后進(jìn)入到拉絲機(jī)的拉絲孔中，對鋼絲進(jìn)行拉絲使粗的鋼絲拉拔到所需規(guī)格的細(xì)鋼絲。
[0010]當(dāng)所拉鋼絲的規(guī)格型號發(fā)生變化時，根據(jù)鋼絲的截面形狀及鋼絲截面形狀的尺寸從新選擇導(dǎo)向孔型號。擰動螺栓使導(dǎo)輪軸處于可轉(zhuǎn)動狀態(tài)，轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪盤，使導(dǎo)輪盤上所需的導(dǎo)向孔與拉絲模上的?？椎妮S心線共線，然后擰螺栓使導(dǎo)輪軸固定。通過轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪盤來實現(xiàn)更換導(dǎo)向孔相比拆裝導(dǎo)輪夾具更換導(dǎo)輪，顯得簡單快捷從而降低了工作人員的工作強度同時也提高了拉絲機(jī)的生產(chǎn)效率。
[0011]進(jìn)一步，所述支撐環(huán)的外圓弧表面上設(shè)有第一凸塊，所述第一凸塊固定在支撐環(huán)的外圓弧表面上；所述支撐環(huán)上還設(shè)有方孔，所述方孔中設(shè)有鎖緊桿，所述鎖緊桿的一端設(shè)有鋸齒另一端設(shè)有第二凸塊，所述鎖緊桿上設(shè)有鋸齒的端部穿過支撐環(huán)，所述鎖緊桿上設(shè)有鋸齒的端部上設(shè)有轉(zhuǎn)動銷，鎖緊桿與支撐環(huán)通過轉(zhuǎn)動銷連接，鎖緊桿可圍繞轉(zhuǎn)動銷旋轉(zhuǎn)，第一凸塊與第二凸塊之間設(shè)有彈簧。通過鎖緊桿與螺栓的共同作用實現(xiàn)使導(dǎo)輪軸固定和轉(zhuǎn)動，在需要導(dǎo)輪軸轉(zhuǎn)動時只需手動轉(zhuǎn)動鎖緊桿使鎖緊桿上的鋸齒與導(dǎo)輪軸分離開即可，在需要導(dǎo)輪軸固定時只需松開手，鎖緊桿通過彈簧的拉力使鎖緊桿旋轉(zhuǎn)最終使鎖緊桿上的鋸齒與導(dǎo)輪軸接觸從而固定導(dǎo)輪軸，相對于單純的調(diào)節(jié)螺栓而言顯得更加簡單快捷。
[0012]進(jìn)一步，所述導(dǎo)輪盤上的正方形導(dǎo)向孔、長方形導(dǎo)向孔、大圓導(dǎo)向孔和小圓導(dǎo)向孔的孔壁上均嵌設(shè)有多個鋼珠。鋼絲在穿過導(dǎo)向孔時，鋼絲與導(dǎo)向孔內(nèi)的鋼珠是點接觸相對于鋼絲直接與導(dǎo)向孔接觸的線而言摩擦較小，并且鋼絲與鋼珠摩擦的過程中鋼珠是轉(zhuǎn)動的，并不是鋼珠上一個固定點與鋼絲摩擦，這有利于鋼珠的降溫。
[0013]進(jìn)一步，所述支撐板上設(shè)有安裝孔，使支撐板固定在拉絲機(jī)的機(jī)架上時更加方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0015]圖1是本實用新型實施例用于拉絲機(jī)的導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中A-A剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是導(dǎo)輪盤的局部剖視示意圖；
[0018]圖4是圖3的右側(cè)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型用于拉絲機(jī)的導(dǎo)輪，由導(dǎo)輪盤100和支撐環(huán)400組成；導(dǎo)輪盤100上設(shè)有導(dǎo)輪軸101，導(dǎo)輪盤100上位于導(dǎo)輪軸101外的地方設(shè)有正方形導(dǎo)向孔102、長方形導(dǎo)向孔105、大圓導(dǎo)向孔103和小圓導(dǎo)向孔104，所述正方形導(dǎo)向孔102的幾何中心、長方形導(dǎo)向孔105的幾何中心、大圓導(dǎo)向孔103的幾何中心和小圓導(dǎo)向孔104的幾何中心均在導(dǎo)輪盤100上以導(dǎo)輪盤100平面上的幾何中心為圓心的圓106上，正方形導(dǎo)向孔102、長方形導(dǎo)向孔105、大圓導(dǎo)向孔103和小圓導(dǎo)向孔104的孔壁上均嵌設(shè)有多個鋼珠1031。所述支撐環(huán)400外圓弧表面上設(shè)有第一凸塊402，所述第一凸塊402焊接在支撐環(huán)400的外圓弧表面上，所述支撐環(huán)400外圓弧表面底部處設(shè)有支撐板403，支撐環(huán)400壁上沿支撐環(huán)400的徑向上設(shè)有兩個通孔404，支撐環(huán)400上的通孔405處設(shè)有螺母500，螺母500焊接在支撐環(huán)400的外圓弧表面上，螺母500的螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺栓600 ;支撐環(huán)400壁上還設(shè)有方孔401，方孔401中設(shè)有鎖緊桿200，鎖緊桿200的一端設(shè)有鋸齒201另一端設(shè)有第二凸塊201，鎖緊桿200上設(shè)有鋸齒201的端部位于支撐環(huán)400的內(nèi)孔404處，鎖緊桿200上鋸齒201的端部上設(shè)有轉(zhuǎn)動銷700，鎖緊桿200與支撐環(huán)400通過轉(zhuǎn)動銷700連接，第一凸塊402與第二凸塊201之間設(shè)有彈簧300。
[0020]在具體實施過程中，導(dǎo)輪軸101與導(dǎo)輪盤100是一體成型，導(dǎo)輪軸101位于支撐環(huán)400的內(nèi)孔404內(nèi)，導(dǎo)輪軸101在支撐環(huán)400的內(nèi)孔404處，通過兩個螺栓600與鎖緊桿200上的鋸齒201共同作用固定導(dǎo)輪軸101從而使導(dǎo)輪盤100固定，彈簧300 —直處于拉升狀
--τ O
[0021]拉絲機(jī)在工作前將導(dǎo)輪軸101插入到支撐環(huán)400的內(nèi)孔404處，調(diào)節(jié)螺栓600及鎖緊桿200使導(dǎo)輪軸101被鎖緊桿200與螺栓600的共同作用固定。將支撐環(huán)400上的支撐板403固定在拉絲機(jī)的機(jī)架上，使小圓導(dǎo)向孔104的軸心線與拉絲機(jī)上的拉絲模上的模孔的軸心線在同一條軸心線上。
[0022]實際生產(chǎn)中，根據(jù)所要拉絲的鋼絲截面形狀及鋼絲的截面尺寸選擇所需要的導(dǎo)輪孔，例如:需要被拉絲的鋼絲截面形狀為圓形，以及鋼絲截面直徑，經(jīng)過計算比較得知需要大圓導(dǎo)向孔103，則需要對鎖緊桿200施加力使鎖緊桿200圍繞轉(zhuǎn)動銷700轉(zhuǎn)動，使鎖緊桿200上鋸齒201與導(dǎo)輪軸101分離開，此時轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪盤200，使大圓導(dǎo)向孔103的軸心線與拉絲機(jī)上的拉絲模上的模孔的軸心線在同一條軸心線上，然后松開手依靠彈簧300的彈簧力使鎖緊桿200圍繞轉(zhuǎn)動銷700轉(zhuǎn)動，使鎖緊桿200上鋸齒201與導(dǎo)輪軸101接觸，依靠鋸齒201與導(dǎo)輪軸101的摩擦力以及螺栓600的作用使導(dǎo)向輪100固定，鋼絲通過大圓導(dǎo)向孔103進(jìn)入到拉絲模上的?？字校瑢︿摻z起導(dǎo)向作用。鋼絲在穿過大圓導(dǎo)向孔103中，鋼絲與大圓導(dǎo)向孔103內(nèi)的鋼珠1031點接觸相對于鋼絲直接與大圓導(dǎo)向孔103的孔壁接觸而言摩擦更??；并且鋼絲與鋼珠1031摩擦的過程中鋼珠1031是轉(zhuǎn)動的，并不是鋼珠1031上一個固定點與鋼絲摩擦，這有利于鋼珠1031的降溫。
[0023]當(dāng)需要被拉絲的鋼絲截面形狀為長方形時，根據(jù)鋼絲的截面尺寸，經(jīng)過計算比較得知若需要正方形導(dǎo)向孔102時，對鎖緊桿200施加力使鎖緊桿200圍繞轉(zhuǎn)動銷700轉(zhuǎn)動，使鎖緊桿200上鋸齒201與導(dǎo)輪軸101分離開，此時轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪盤200，使得正方形導(dǎo)向孔102的軸心線與拉絲機(jī)上的拉絲模上的模孔的軸心線在同一條軸心線上，然后松開手依靠彈簧300的彈簧力使鎖緊桿200圍繞轉(zhuǎn)動銷700轉(zhuǎn)動，當(dāng)鎖緊桿200上鋸齒201與導(dǎo)輪軸101接觸時，依靠鋸齒201與導(dǎo)輪軸101的摩擦力以及螺栓600的作用使導(dǎo)向輪100固定。鋼絲通過正方形導(dǎo)向孔102進(jìn)入到拉絲模上的?？字?，正方形導(dǎo)向孔102對鋼絲起導(dǎo)向作用。
[0024]由此可見，同一拉絲機(jī)在頻繁更換產(chǎn)品時，通常會頻繁更換拉導(dǎo)輪，然而本實用新型的導(dǎo)輪在不拆裝導(dǎo)輪的情況下，通過對鎖緊桿200施加力并轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪盤100來實現(xiàn)快速更換導(dǎo)輪孔形狀的效果。給鎖緊桿200施加力同時轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪盤100相比拆裝導(dǎo)輪的夾具要簡單，同時也提高了拉絲機(jī)的生產(chǎn)效率。
[0025]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.用于拉絲機(jī)的導(dǎo)輪，包括導(dǎo)輪盤和支撐環(huán)，其特征在于:所述導(dǎo)輪盤上設(shè)有導(dǎo)輪軸，所述導(dǎo)輪軸穿過支撐環(huán)；所述導(dǎo)輪盤上位于導(dǎo)輪軸的外圍設(shè)有正方形導(dǎo)向孔、長方形導(dǎo)向孔、大圓導(dǎo)向孔和小圓導(dǎo)向孔，所述正方形導(dǎo)向孔的幾何中心、長方形導(dǎo)向孔的幾何中心、大圓導(dǎo)向孔的幾何中心和小圓導(dǎo)向孔的幾何中心均在導(dǎo)輪盤上以導(dǎo)輪盤平面上的幾何中心為圓心的圓上；所述支撐環(huán)的外圓弧表面底部處設(shè)有支撐板；所述支撐環(huán)的徑向上設(shè)有至少兩個通孔，所述支撐環(huán)上的通孔處設(shè)有螺母，所述螺母固定在支撐環(huán)的外圓弧表面上，所述螺母的螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺栓。
2.如權(quán)利要求1所述的用于拉絲機(jī)的導(dǎo)輪，其特征在于:所述支撐環(huán)的外圓弧表面上設(shè)有第一凸塊，所述第一凸塊固定在支撐環(huán)的外圓弧表面上；所述支撐環(huán)上還設(shè)有方孔，所述方孔中設(shè)有鎖緊桿，所述鎖緊桿的一端設(shè)有鋸齒另一端設(shè)有第二凸塊，所述鎖緊桿上設(shè)有鋸齒的端部穿過支撐環(huán)，所述鎖緊桿上設(shè)有鋸齒的端部上設(shè)有轉(zhuǎn)動銷，鎖緊桿與支撐環(huán)通過轉(zhuǎn)動銷連接，鎖緊桿可圍繞轉(zhuǎn)動銷旋轉(zhuǎn)，所述第一凸塊與第二凸塊之間設(shè)有彈簧。
3.如權(quán)利要求2所述的用于拉絲機(jī)的導(dǎo)輪，其特征在于:所述導(dǎo)輪盤上的正方形導(dǎo)向孔、長方形導(dǎo)向孔、大圓導(dǎo)向孔和小圓導(dǎo)向孔的孔壁上均嵌設(shè)有多個鋼珠。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的用于拉絲機(jī)的導(dǎo)輪，其特征在于:所述支撐板上設(shè)有安裝孔。
【文檔編號】B21C1/34GK204194452SQ201420641504
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】張堯 申請人:重慶方略精控金屬制品有限公司