汽車座椅底板的制作方法
【專利摘要】一種汽車座椅底板，包括兩個左右對稱的底板構件，兩個底板構件位于同一個平面中，底板構件左右間隔設置、相互平行，任意一個底板構件的前端的左右兩側和后端的左右兩側均各自向上設置有一個連接板，兩個底板構件的前端、后端的連接板之間各自焊接有橫向桿件，任意一個連接板上均各自設置有一個通孔，兩個底板構件前端的連接板中的全部通孔均位于一條第一直線上，兩個底板構件后端的連接板中的全部通孔均位于一條第二直線上，第一直線與第二直線之間設置有一個夾角。通孔配合焊接臺外的激光指示器，在底板構件正確就位時允許激光光束通過通孔觸發(fā)激光感應器，解決了現(xiàn)有技術中汽車座椅的底板構件在焊接中間橫向構件時容易出現(xiàn)定位偏差的技術問題。
【專利說明】汽車座椅底板
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及機械領域，尤其涉及汽車座椅，特別是一種汽車座椅底板。
[0003]【背景技術】:
[0004]汽車中均裝備有駕駛員座椅。為了便于調節(jié)座椅的前后位置，駕駛員座椅的底部設置有底板，底板的底面上左右平行設置有兩條滑塊，滑塊與固定在車身上的導軌配合，使座椅可以沿前后方向滑動。底板包括有左右對稱的兩個構件，中間通過橫向構件連接固定?，F(xiàn)有技術中，部分車型的座椅底板為了節(jié)約材料和加工工序，將橫向構件與兩側的底板構件通過焊接方式連接。焊接由焊接機器人進行。由于部分車型的底板構件形狀較不規(guī)則，在焊接生產線上，兩側的底板構件的相對位置容易出現(xiàn)偏差，焊接后出現(xiàn)兩側底板構件不平行、或者錯位等情況。
[0005]
【發(fā)明內容】
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[0006]本實用新型的目的在于提供一種汽車座椅底板，所述的這種汽車座椅底板要解決現(xiàn)有技術中汽車座椅的底板構件在焊接中間橫向構件時容易出現(xiàn)定位偏差的技術問題。
[0007]本實用新型的這種汽車座椅底板，包括兩個左右對稱的底板構件，所述的兩個底板構件各自包括有一個底面平板，兩個底板構件的底面平板均位于同一個平面中，兩個底板構件左右間隔設置，兩個底板構件的相反一側均向上設置有一個外側平板，所述的兩個外側平板相互平行，任意一個底板構件的前端的左右兩側和后端的左右兩側均各自向上設置有一個連接板，兩個底板構件前端的連接板之間焊接有至少一根第一橫向桿件，兩個底板構件的后端的連接板之間焊接有至少一根第二橫向桿件，其中，任意一個所述的連接板上均各自設置有一個通孔，兩個底板構件前端的連接板中的全部通孔均位于一條第一直線上，兩個底板構件后端的連接板中的全部通孔均位于一條第二直線上，所述的第一直線與所述的第二直線之間設置有一個夾角。
[0008]進一步的，第一直線或者第二直線與底面平板所在平面之間設置有一個夾角。
[0009]本實用新型的工作原理是:在焊接橫向桿件的過程中，先將左右兩個底板構件擺放到焊接臺上，在焊接臺外的一側固定設置一個第一激光指示器和一個第二激光指示器，第一激光指示器的激光出射路徑與第一直線重合，第二激光指示器的激光出射路徑與第二直線重合，在焊接臺外的相向一側固定設置一個第一激光感應器和一個第二激光感應器，第一激光感應器位于第一激光指示器的激光出射路徑中，第二激光感應器位于第二激光指示器的激光出射路徑中，在左右兩個底板構件擺放到正確位置時，第一激光指示器的出射光束通過兩個底板構件前端的連接板中的全部通孔后觸發(fā)第一激光感應器，第二激光指示器的出射光束通過兩個底板構件后端的連接板中的全部通孔后觸發(fā)第二激光感應器，第一激光感應器和第二激光感應器均得到觸發(fā)后，利用與第一激光感應器和第二激光感應器連接的信號電路發(fā)出底板構件正確就位的信號，通知焊接機器人進行焊接。
[0010]本實用新型和已有技術相比較，其效果是積極和明顯的。本實用新型在兩個底板構件前端和后端的連接板中各自設置通孔，通孔可配合焊接臺外的激光指示器，在底板構件正確就位時允許激光光束通過通孔觸發(fā)激光感應器。本實用新型解決了現(xiàn)有技術中汽車座椅的底板構件在焊接中間橫向構件時容易出現(xiàn)定位偏差的技術問題。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1是本實用新型的汽車座椅底板中的一個底板構件的示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的汽車座椅底板的一個實施例的示意圖。
[0014]【具體實施方式】:
[0015]實施例1:
[0016]如圖1和圖2所示，本實用新型的汽車座椅底板，包括兩個左右對稱的底板構件1，(圖1和圖2均只畫出了其中一個底板構件I)。所述的兩個底板構件I各自包括有一個底面平板11，兩個底板構件I的底面平板11均位于同一個平面中，兩個底板構件I左右間隔設置，兩個底板構件I的相反一側均向上設置有一個外側平板12，所述的兩個外側平板12相互平行，任意一個底板構件I的前端的左右兩側和后端的左右兩側均各自向上設置有一個連接板13，兩個底板構件I前端的連接板13之間焊接有至少一根第一橫向桿件2，兩個底板構件I的后端的連接板13之間焊接有至少一根第二橫向桿件3，其中，任意一個所述的連接板13上均各自設置有一個通孔4，兩個底板構件I前端的連接板13中的全部通孔4均位于一條第一直線上，兩個底板構件I后端的連接板13中的全部通孔4均位于一條第二直線上，所述的第一直線與所述的第二直線之間設置有一個夾角。
[0017]進一步的，第一直線或者第二直線與底面平板11所在平面之間設置有一個夾角。
[0018]本實施例的工作原理是:在焊接橫向桿件的過程中，先將左右兩個底板構件I擺放到焊接臺上，在焊接臺外的一側固定設置一個第一激光指示器5和一個第二激光指示器6，第一激光指示器5的激光出射路徑與第一直線重合，第二激光指示器6的激光出射路徑與第二直線重合，在焊接臺外的相向一側固定設置一個第一激光感應器7和一個第二激光感應器8，第一激光感應器7位于第一激光指示器5的激光出射路徑中，第二激光感應器8位于第二激光指示器6的激光出射路徑中，在左右兩個底板構件I擺放到正確位置時，第一激光指示器5的出射光束通過兩個底板構件I前端的連接板13中的全部通孔4后觸發(fā)第一激光感應器7，第二激光指示器6的出射光束通過兩個底板構件I后端的連接板13中的全部通孔4后觸發(fā)第二激光感應器8，第一激光感應器7和第二激光感應器8均得到觸發(fā)后，利用與第一激光感應器7和第二激光感應器8連接的信號電路發(fā)出底板構件I正確就位的信號，通知焊接機器人進行焊接。
【權利要求】
1.一種汽車座椅底板，包括兩個左右對稱的底板構件，所述的兩個底板構件各自包括有一個底面平板，兩個底板構件的底面平板均位于同一個平面中，兩個底板構件左右間隔設置，兩個底板構件的相反一側均向上設置有一個外側平板，所述的兩個外側平板相互平行，任意一個底板構件的前端的左右兩側和后端的左右兩側均各自向上設置有一個連接板，兩個底板構件前端的連接板之間焊接有至少一根第一橫向桿件，兩個底板構件的后端的連接板之間焊接有至少一根第二橫向桿件，其特征在于:任意一個所述的連接板上均各自設置有一個通孔，兩個底板構件前端的連接板中的全部通孔均位于一條第一直線上，兩個底板構件后端的連接板中的全部通孔均位于一條第二直線上，所述的第一直線與所述的第二直線之間設置有一個夾角。
2.如權利要求1所述的汽車座椅底板，其特征在于:第一直線或者第二直線與底面平板所在平面之間設置有一個夾角。
【文檔編號】B23K26/21GK204183105SQ201420634872
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】劉輝禮, 趙國棟 申請人:上海申意汽車零部件有限公司