一種多刀式內(nèi)星輪液壓插削花鍵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多刀式內(nèi)星輪液壓插削花鍵裝置，包括機(jī)身、廢料箱、立柱、滾珠絲杠、伺服電機(jī)、橫梁、刀座、插齒刀、夾具和內(nèi)星輪，所述機(jī)身的上端安裝有立柱，立柱上端連接頂梁，頂梁上表面安裝有兩個(gè)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)下端設(shè)有滾珠絲杠，滾珠絲杠上設(shè)有橫梁，橫梁下端安裝有多組刀座，刀座下端通過調(diào)節(jié)螺母緊固有插齒刀，所述插齒刀的底部設(shè)有多組相對(duì)應(yīng)的夾具，所述一種內(nèi)星輪液壓插削花鍵裝置，安裝有多組刀座及多組相對(duì)應(yīng)的夾具，能同時(shí)完成對(duì)多組內(nèi)星輪的插削作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，能滿足大批量?jī)?nèi)星輪花鍵的高效生產(chǎn)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，適用于大批量?jī)?nèi)星輪插削花鍵的機(jī)械化生產(chǎn)。
【專利說明】一種多刀式內(nèi)星輪液壓插削花鍵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及內(nèi)星輪生產(chǎn)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種多刀式內(nèi)星輪液壓插削花鍵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在精插內(nèi)花鍵工序加工時(shí)，插齒刀對(duì)內(nèi)星輪產(chǎn)生擠壓應(yīng)力，常致使內(nèi)星輪發(fā)生微量偏轉(zhuǎn)，從而出現(xiàn)插花鍵插偏現(xiàn)象，造成內(nèi)星輪直接報(bào)廢的不良后果，且插齒加工時(shí)只能實(shí)現(xiàn)較小的切削深度，在用于粗插時(shí)，插齒效率較低，另外，采用單刃口結(jié)構(gòu)的插齒刀插齒時(shí)，常需多次更換不同規(guī)格的刀具，要浪費(fèi)大量的時(shí)間拆裝和對(duì)刀，也不利于提高加工效率。通常情況下，只能將一只插齒刀通過夾頭與活塞桿固定在一起，一次只能對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行插削加工，因此生產(chǎn)效率低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足大批量高效生產(chǎn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多刀式內(nèi)星輪液壓插削花鍵裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種多刀式內(nèi)星輪液壓插削花鍵裝置，包括機(jī)身、廢料箱、立柱、滾珠絲杠、伺服電機(jī)、橫梁、刀座、插齒刀、夾具和內(nèi)星輪，所述機(jī)身的上端安裝有立柱，立柱上端連接頂梁，頂梁上表面安裝有兩個(gè)伺服電機(jī)，兩個(gè)伺服電機(jī)分別位于立柱的上端，伺服電機(jī)下端設(shè)有滾珠絲杠，滾珠絲杠設(shè)置在立柱上，滾珠絲杠上設(shè)有橫梁，橫梁下端安裝有多組刀座，刀座下端通過調(diào)節(jié)螺母緊固有插齒刀，所述插齒刀的底部設(shè)有多組相對(duì)應(yīng)的夾具，所述底板上設(shè)有兩個(gè)卡爪，兩個(gè)卡爪內(nèi)固定有內(nèi)星輪，卡爪的上端通過螺釘緊固有壓板，螺釘與壓板之間設(shè)有墊片，所述工作臺(tái)板的下方設(shè)有落料通孔，落料通孔下方設(shè)置有廢料箱，所述橫梁的下表面固定安裝有擋塊，擋塊下端設(shè)有彈簧，彈簧安裝在導(dǎo)向柱上，導(dǎo)向柱上端連接擋塊，導(dǎo)向柱下端連接支撐塊，支撐塊固定在機(jī)身上，所述插齒刀上而下依次連接有后柄、圓齒部、花鍵整形齒、花鍵插削齒、導(dǎo)向鍵、過渡錐、前柄。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述夾具設(shè)置在底板上，底板固定在工作臺(tái)板上，工作臺(tái)板兩端連接有基座。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述卡爪內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述擋塊和橫梁內(nèi)設(shè)有供導(dǎo)向柱穿過的導(dǎo)向柱通孔。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述圓齒部、花鍵整形齒、花鍵插削齒、導(dǎo)向鍵同軸心線性連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:所述一種內(nèi)星輪液壓插削花鍵裝置，安裝有多組刀座及多組相對(duì)應(yīng)的夾具，能同時(shí)完成對(duì)多組內(nèi)星輪的插削作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，能滿足大批量?jī)?nèi)星輪花鍵的高效生產(chǎn)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，多組刀座通過調(diào)節(jié)螺母緊固插齒刀，便于更換刀具，適合不同型號(hào)的內(nèi)星輪的插削，提高了插削的效率，適用于大批量?jī)?nèi)星輪插削花鍵的機(jī)械化生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型中夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型中插齒刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-機(jī)身、2-落料通孔、3-廢料箱、4-基座、5-立柱、6-擋塊、7-導(dǎo)向柱通孔、8-滾珠絲杠、9-伺服電機(jī)、10-橫梁、11-頂梁、12-刀座、13-調(diào)節(jié)螺母、14-插齒刀、15-彈簧、16-導(dǎo)向柱、17-夾具、18-工作臺(tái)板、19-支撐塊、20-內(nèi)星輪、21-橡膠墊、22-卡爪、23-墊片、24-壓板、25-螺釘、26-底板、27-后柄、28-圓齒部、29-花鍵整形齒、30-花鍵插削齒、31-導(dǎo)向鍵、32-過渡錐、33-前柄。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種多刀式內(nèi)星輪液壓插削花鍵裝置，包括機(jī)身1、廢料箱3、立柱5、滾珠絲杠8、伺服電機(jī)9、橫梁10、刀座12、插齒刀14、夾具17和內(nèi)星輪20，所述機(jī)身I的上端安裝有立柱5，立柱5上端連接頂梁11，頂梁11上表面安裝有兩個(gè)伺服電機(jī)9，兩個(gè)伺服電機(jī)9分別位于立柱5的上端，伺服電機(jī)9下端設(shè)有滾珠絲杠8，滾珠絲杠8設(shè)置在立柱5上，滾珠絲杠8上設(shè)有橫梁10，橫梁10下端安裝有多組刀座12，刀座12下端通過調(diào)節(jié)螺母13緊固有插齒刀14，所述插齒刀14的底部設(shè)有多組相對(duì)應(yīng)的夾具17，夾具17設(shè)置在底板26上，底板26固定在工作臺(tái)板18上，工作臺(tái)板18兩端連接有基座4，所述底板26上設(shè)有兩個(gè)卡爪22，兩個(gè)卡爪22內(nèi)固定有內(nèi)星輪20，所述卡爪22內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊21，卡爪22的上端通過螺釘25緊固有壓板24，螺釘25與壓板24之間設(shè)有墊片23，所述工作臺(tái)板18的下方設(shè)有落料通孔2，落料通孔2下方設(shè)置有廢料箱3，所述橫梁10的下表面固定安裝有擋塊6，擋塊6下端設(shè)有彈簧15，彈簧15安裝在導(dǎo)向柱16上，導(dǎo)向柱16上端連接擋塊6，所述擋塊6和橫梁10內(nèi)設(shè)有供導(dǎo)向柱16穿過的導(dǎo)向柱通孔7，導(dǎo)向柱16下端連接支撐塊19，支撐塊19固定在機(jī)身I上。
[0017]所述插齒刀14上而下依次連接有后柄27、圓齒部28、花鍵整形齒29、花鍵插削齒30、導(dǎo)向鍵31、過渡錐32、前柄33，所述圓齒部28、花鍵整形齒29、花鍵插削齒30、導(dǎo)向鍵31同軸心線性連接，導(dǎo)向鍵31起到引導(dǎo)對(duì)齒作用，花鍵整形齒29起到單側(cè)插削去除翻邊毛刺的作用，圓齒部28起整形收尾作用，所述花鍵插削齒30包括多個(gè)相同的花鍵齒。
[0018]使用時(shí)，首先將內(nèi)星輪20放置在兩個(gè)卡爪22之間，上端用壓板24夾緊，確保內(nèi)星輪20的中心孔與插齒刀14在同一軸線上，然后啟動(dòng)伺服電機(jī)9，使?jié)L珠絲杠8驅(qū)動(dòng)橫梁I沿立柱5向下運(yùn)動(dòng)，使橫梁10底部連接的插齒刀14完成對(duì)內(nèi)星輪20的插削花鍵作業(yè)，并通過落料通孔2使產(chǎn)生的廢料落入廢料箱3中，插削結(jié)束后，通過彈簧15和伺服電機(jī)9作用，使插齒刀14回到初始位置，取出加工后的內(nèi)星輪20后完成一次作業(yè)
[0019]本實(shí)用新型的工作原理是:所述一種內(nèi)星輪液壓插削花鍵裝置，安裝有多組刀座12及多組相對(duì)應(yīng)的夾具17，能同時(shí)完成對(duì)多組內(nèi)星輪20的插削作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，能滿足大批量?jī)?nèi)星輪20花鍵的高效生產(chǎn)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，多組刀座12通過調(diào)節(jié)螺母13緊固插齒刀14，便于更換刀具，適合不同型號(hào)的內(nèi)星輪20的插削，提高了插削的效率，適用于大批量?jī)?nèi)星輪20插削花鍵的機(jī)械化生產(chǎn)。
[0020]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種多刀式內(nèi)星輪液壓插削花鍵裝置，包括機(jī)身、廢料箱、立柱、滾珠絲杠、伺服電機(jī)、橫梁、刀座、插齒刀、夾具和內(nèi)星輪，其特征在于，所述機(jī)身的上端安裝有立柱，立柱上端連接頂梁，頂梁上表面安裝有兩個(gè)伺服電機(jī)，兩個(gè)伺服電機(jī)分別位于立柱的上端，伺服電機(jī)下端設(shè)有滾珠絲杠，滾珠絲杠設(shè)置在立柱上，滾珠絲杠上設(shè)有橫梁，橫梁下端安裝有多組刀座，刀座下端通過調(diào)節(jié)螺母緊固有插齒刀，所述插齒刀的底部設(shè)有多組相對(duì)應(yīng)的夾具，所述底板上設(shè)有兩個(gè)卡爪，兩個(gè)卡爪內(nèi)固定有內(nèi)星輪，卡爪的上端通過螺釘緊固有壓板，螺釘與壓板之間設(shè)有墊片，所述工作臺(tái)板的下方設(shè)有落料通孔，落料通孔下方設(shè)置有廢料箱，所述橫梁的下表面固定安裝有擋塊，擋塊下端設(shè)有彈簧，彈簧安裝在導(dǎo)向柱上，導(dǎo)向柱上端連接擋塊，導(dǎo)向柱下端連接支撐塊，支撐塊固定在機(jī)身上，所述插齒刀上而下依次連接有后柄、圓齒部、花鍵整形齒、花鍵插削齒、導(dǎo)向鍵、過渡錐、前柄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多刀式內(nèi)星輪液壓插削花鍵裝置，其特征在于，所述夾具設(shè)置在底板上，底板固定在工作臺(tái)板上，工作臺(tái)板兩端連接有基座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多刀式內(nèi)星輪液壓插削花鍵裝置，其特征在于，所述卡爪內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多刀式內(nèi)星輪液壓插削花鍵裝置，其特征在于，所述擋塊和橫梁內(nèi)設(shè)有供導(dǎo)向柱穿過的導(dǎo)向柱通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多刀式內(nèi)星輪液壓插削花鍵裝置，其特征在于，所述圓齒部、花鍵整形齒、花鍵插削齒、導(dǎo)向鍵同軸心線性連接。
【文檔編號(hào)】B23D3/00GK204171429SQ201420630848
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】王飛, 曹云霞 申請(qǐng)人:杭州通綠機(jī)械有限公司