一種軋尖的制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種軋尖機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、減速箱和軋輥，機(jī)架具有一容納空間，電機(jī)安裝于容納空間內(nèi)，機(jī)架上方安裝有軋輥架，軋輥架包括相對(duì)設(shè)置的第一軋輥架和第二軋輥架，軋輥可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一軋輥架和第二軋輥架之間，軋輥包括上下并列設(shè)置的第一軋輥和第二軋輥，減速箱在高度方向上位于電機(jī)和軋輥之間，減速箱包括一水平設(shè)置的齒軸，齒軸的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪，齒軸上還設(shè)有第一齒輪，電機(jī)的輸出軸上安裝有電機(jī)帶輪，電機(jī)帶輪與轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪之間設(shè)有傳動(dòng)皮帶，第二軋輥的一端安裝有第二齒輪和第三齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合，第一軋輥的一端安裝有第四齒輪，第四齒輪與第三齒輪嚙合。本新型的軋尖機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、便于維修，且安全系數(shù)高。
【專利說明】一種軋尖機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)屬于鋼絲拉拔【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種軋尖機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]軋尖機(jī)是銅、鋁、鐵絲拔絲設(shè)備的輔助設(shè)備，其主要由軋輥、減速傳動(dòng)等組成，用于對(duì)各種金屬線材拉拔前的軋尖作業(yè)，即原材料端部需經(jīng)軋尖機(jī)軋小后穿過拉拔模孔，方可進(jìn)行拉拔加工材料。
[0003]現(xiàn)有的軋尖機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于維修，且安全系數(shù)低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種軋尖機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種軋尖機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、減速箱和軋輥，所述機(jī)架具有一容納空間，所述電機(jī)安裝于所述容納空間內(nèi)，所述機(jī)架上方安裝有軋輥架，所述軋輥架包括相對(duì)設(shè)置的第一軋輥架和第二軋輥架，所述軋輥可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第一軋輥架和第二軋輥架之間，所述軋輥包括上下并列設(shè)置的第一軋輥和第二軋輥，所述減速箱在高度方向上位于所述電機(jī)和軋輥之間，所述減速箱包括一水平設(shè)置的齒軸，所述齒軸的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪，所述齒軸上還設(shè)有第一齒輪，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有電機(jī)帶輪，所述電機(jī)帶輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪之間設(shè)有傳動(dòng)皮帶，所述第二軋輥的一端安裝有第二齒輪和第三齒輪，所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合，所述第一軋輥的一端安裝有第四齒輪，所述第四齒輪與所述第三齒輪嚙合。
[0007]優(yōu)選的，在上述的軋尖機(jī)中，所述齒軸包括具有第一直徑的第一柱體以及具有第二直徑的第二柱體，所述第一直徑小于所述第二直徑，所述第一柱體沿軸向凹設(shè)有螺孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪套設(shè)于所述第一柱體上并通過與所述螺孔配合的螺釘固定，所述第二柱體可轉(zhuǎn)動(dòng)于兩個(gè)軸承之間，所述第一齒輪套設(shè)于所述第二柱體上且位于所述兩個(gè)軸承之間。
[0008]優(yōu)選的，在上述的軋尖機(jī)中，所述第一軋輥架或第二軋輥架呈拱形設(shè)置，其底部兩端分別向兩側(cè)凸伸有安裝部，該安裝部通過螺釘固定于所述機(jī)架上。
[0009]優(yōu)選的，在上述的軋尖機(jī)中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪的直徑大于所述電機(jī)帶輪的直徑。
[0010]優(yōu)選的，在上述的軋尖機(jī)中，所述第一軋輥和第二軋輥的兩端分別套設(shè)有銅套。
[0011]優(yōu)選的，在上述的軋尖機(jī)中，所述容納空間的底部傾斜設(shè)置有一安裝板，所述電機(jī)安裝于所述安裝板上。
[0012]優(yōu)選的，在上述的軋尖機(jī)中，所述第一軋輥架和第二軋輥架之間還設(shè)有防護(hù)桿，所述防護(hù)桿位于所述軋輥的上下兩側(cè)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本新型的軋尖機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、便于維修，且安全系數(shù)高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中軋尖機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2所示為圖1的側(cè)視圖；
[0017]圖3所示為本實(shí)用新型中齒軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]參圖1和圖2所示，軋尖機(jī)包括機(jī)架1、電機(jī)2、減速箱3和軋輥4。
[0020]機(jī)架I具有一容納空間5，電機(jī)2安裝于容納空間5內(nèi)，容納空間5的底部傾斜設(shè)置有一安裝板6，電機(jī)2安裝于安裝板6上。
[0021]機(jī)架I上方安裝有軋輥架，軋輥架包括相對(duì)設(shè)置的第一軋輥架7和第二軋輥架8，軋輥4可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一軋輥架7和第二軋輥架8之間，乳輥4包括上下并列設(shè)置的第一軋棍9和第二軋棍10。
[0022]結(jié)合圖3所示，減速箱3在高度方向上位于電機(jī)2和軋輥4之間，減速箱3包括一水平設(shè)置的齒軸11，齒軸11的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪12，齒軸11上還設(shè)有第一齒輪13。
[0023]電機(jī)2的輸出軸上安裝有電機(jī)帶輪14，電機(jī)帶輪14與轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪12之間設(shè)有傳動(dòng)皮帶15。
[0024]第二軋輥10的一端安裝有第二齒輪16和第三齒輪17，第二齒輪16與第一齒輪13嚙合，第一軋輥9的一端安裝有第四齒輪18，第四齒輪18與第三齒輪17嚙合。
[0025]結(jié)合圖3所示，齒軸11包括具有第一直徑的第一柱體19以及具有第二直徑的第二柱體20，第一直徑小于第二直徑，第一柱體19沿軸向凹設(shè)有螺孔21，轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪12套設(shè)于第一柱體19上并通過與螺孔配合的螺釘固定，第二柱體20可轉(zhuǎn)動(dòng)于兩個(gè)軸承22之間，第一齒輪13套設(shè)于第二柱體20上且位于兩個(gè)軸承22之間。
[0026]進(jìn)一步地，第一軋輥架7或第二軋輥架8呈拱形設(shè)置，其底部兩端分別向兩側(cè)凸伸有安裝部23，該安裝部23通過螺釘固定于機(jī)架I上。
[0027]進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪12的直徑大于電機(jī)帶輪14的直徑。
[0028]進(jìn)一步地，第一軋輥9和第二軋輥10的兩端分別套設(shè)有銅套24。銅套24的設(shè)置以防止軋輥與機(jī)架I直接摩擦，進(jìn)而增加了軋輥的耐磨性。
[0029]進(jìn)一步地，第一軋輥架7和第二軋輥架8之間還設(shè)有防護(hù)桿25，防護(hù)桿25位于軋輥4的上下兩側(cè)。通過防護(hù)桿的作用，避免操作人員誤與軋輥接觸而造成人生傷害，同時(shí)由于多跟防護(hù)桿的作用，可以起到對(duì)第一軋輥架7和第二軋輥架8的加固作用，提到其工作穩(wěn)定性以及使用壽命。
[0030]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0031]以上所述僅是本申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯拢€可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軋尖機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、電機(jī)、減速箱和軋輥，所述機(jī)架具有一容納空間，所述電機(jī)安裝于所述容納空間內(nèi)，所述機(jī)架上方安裝有軋輥架，所述軋輥架包括相對(duì)設(shè)置的第一軋輥架和第二軋輥架，所述軋輥可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第一軋輥架和第二軋輥架之間，所述軋輥包括上下并列設(shè)置的第一軋輥和第二軋輥，所述減速箱在高度方向上位于所述電機(jī)和軋輥之間，所述減速箱包括一水平設(shè)置的齒軸，所述齒軸的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪，所述齒軸上還設(shè)有第一齒輪，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有電機(jī)帶輪，所述電機(jī)帶輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪之間設(shè)有傳動(dòng)皮帶，所述第二軋輥的一端安裝有第二齒輪和第三齒輪，所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合，所述第一軋輥的一端安裝有第四齒輪，所述第四齒輪與所述第三齒輪嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋尖機(jī)，其特征在于:所述齒軸包括具有第一直徑的第一柱體以及具有第二直徑的第二柱體，所述第一直徑小于所述第二直徑，所述第一柱體沿軸向凹設(shè)有螺孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪套設(shè)于所述第一柱體上并通過與所述螺孔配合的螺釘固定，所述第二柱體可轉(zhuǎn)動(dòng)于兩個(gè)軸承之間，所述第一齒輪套設(shè)于所述第二柱體上且位于所述兩個(gè)軸承之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋尖機(jī)，其特征在于:所述第一軋輥架或第二軋輥架呈拱形設(shè)置，其底部兩端分別向兩側(cè)凸伸有安裝部，該安裝部通過螺釘固定于所述機(jī)架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋尖機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪的直徑大于所述電機(jī)帶輪的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋尖機(jī)，其特征在于:所述第一軋輥和第二軋輥的兩端分別套設(shè)有銅套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋尖機(jī)，其特征在于:所述容納空間的底部傾斜設(shè)置有一安裝板，所述電機(jī)安裝于所述安裝板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋尖機(jī)，其特征在于:所述第一軋輥架和第二軋輥架之間還設(shè)有防護(hù)桿，所述防護(hù)桿位于所述軋輥的上下兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B21C5/00GK204247726SQ201420630914
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】陸一峰 申請(qǐng)人:無錫市得力手機(jī)械有限公司