一種用于浸焊集成電路板的浸焊的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于浸焊集成電路板的浸焊機。該浸焊機包括機架和浸焊操控機構(gòu)；機架內(nèi)設(shè)工作空間；工作空間上方設(shè)橫向?qū)к?，工作空間下方的機架上依次設(shè)有助焊劑噴霧裝置、預(yù)熱烘干裝置和浸焊池；該浸焊操控機構(gòu)包括安裝縱向伸縮導(dǎo)軌、第一框架、第二框架、連桿組件、彈性拉伸橡筋以及夾板組件。第一框架上方設(shè)有橫向擋條；下壓連桿組件，第二框架下移至最大形成時，與第一框架保持平行；松開連桿組件第二框架收納入第一框架內(nèi)，彈性拉伸橡筋連接在第一框架外端和第二框架外端之間；夾板組件固定在第二框架下方。該浸焊機在浸焊過程能夠控制集成電路板不會過淺、過度浸焊并且嚴格控制待浸焊集成電路板平行地浸入錫水池。
【專利說明】 一種用于浸焊集成電路板的浸焊機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電路板的生產(chǎn)加工設(shè)備，特別是涉及一種用于浸焊集成電路板的浸焊機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的浸焊機有全自動的，也有半自動的，為了更好地浸焊，很多小型企業(yè)往往選擇半自動的。針對現(xiàn)有的半自動浸焊機，其主要靠手動操作一浸焊操控機構(gòu)，現(xiàn)有的浸焊操控機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，缺乏合理的限位裝置和平行控制，容易在浸焊的時候，將集成電路板過淺、過度或傾斜浸入錫水，導(dǎo)致浸焊效果差，甚至致使集成電路板報廢，不僅資源浪費大，影響整體品控。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種能夠控制集成電路板不會過淺、過度浸焊并且嚴格控制待浸焊集成電路板平行地浸入錫水池的浸焊機。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于浸焊集成電路板的浸焊機，包括機架和浸焊操控機構(gòu)；所述機架內(nèi)設(shè)有一開口朝前側(cè)的工作空間；所述工作空間上方的機架上設(shè)有橫向?qū)к?，工作空間下方的機架上依次設(shè)有助焊劑噴霧裝置、預(yù)熱烘干裝置和浸焊池；所述浸焊操控機構(gòu)包括:安裝在橫向?qū)к壣系目v向伸縮導(dǎo)軌、安裝在縱向伸縮導(dǎo)軌上的第一框架、處在第一框架內(nèi)并可向下移動的第二框架、連接第一框架和第二框架的連桿組件、彈性拉伸橡筋以及用于夾持集成電路板的夾板組件；所述第一框架上方設(shè)有橫向擋條；所述連桿組件由配重塊、配重塊連桿、主連桿和把手連桿構(gòu)成；所述配重塊通過配重塊連桿連接在主連桿內(nèi)端，所述把手連桿連接在主連桿外端；所述第二框架限位在橫向擋條之下，第二框架的中部鉸接在主連桿上；位于鉸接處外側(cè)的第二框架側(cè)壁上設(shè)有限位塊，限位塊位于所述主連桿下方；所述彈性拉伸橡筋連接在所述第一框架外端和第二框架外端之間，以使所述第二框架平行于所述第一框架；所述夾板組件垂直固定在第二框架下方。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，還包括吸氣管道，所述吸氣管道安裝在機架并連通所述工作空間。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，工作空間下方的所述機架上還設(shè)有用于從夾板組件中卸下集成電路板的三角擋板，所述三角擋板位于助焊劑噴霧裝置前側(cè)。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾板組件由一對平行的長條形夾板和一對連接板構(gòu)成，一對所述連接板上端垂直固定在第二框架上，下端分別固定連接一對長條形夾板；一對所述長條形夾板內(nèi)側(cè)分別設(shè)有相對應(yīng)的凹槽，工作時，所述待浸焊集成電路板被夾持在該對凹槽之間。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述連桿組件中的主連桿內(nèi)端鉸接在第一框架內(nèi)端部。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述主連桿內(nèi)端設(shè)有一向下折彎的折彎面上，所述配重塊連桿通過折彎面固定連接在所述主連桿上。在把手連桿下壓至最大行程時，配重塊既具有更大的容納空間，以更好地配重，又能使得其配重塊最上端抵在浸焊機機架上，起到限位作用。
[0011 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的浸焊機，本實用新型的有益效果如下:
[0012]一、浸焊機上浸焊操控機構(gòu)進行操控過程中，有彈性限位，下壓時第二框架穩(wěn)定不晃動地下移，操作效果好。
[0013]二、浸焊機上浸焊操控機構(gòu)進行操控過程中，由于上述彈性拉伸橡筋彈性拉動第二框架外端，同時在使得第二框架通過限位塊抵在主連桿下方；使得第二框架相對穩(wěn)定不會翻轉(zhuǎn)，設(shè)計好限位塊的位置就能保持第二框架平行于第一框架；進而使得浸焊操控機構(gòu)將集成電路板送入錫水池浸焊的定位準確，不虛焊，不易報廢，浸焊效果好。
[0014]三、浸焊機上浸焊操控機構(gòu)還通過多導(dǎo)軌、連桿等連接構(gòu)成，不僅操作簡單方便，而且與全自動浸焊機相比，其組裝起來成本低廉，浸焊效果不亞于全自動浸焊機。
[0015]四、由于浸焊過程處在工作空間內(nèi)側(cè)，而裝集成電路板又在工作空間外側(cè)，在外側(cè)裝好集成電路板通過浸焊操控機構(gòu)移至內(nèi)側(cè)，依次經(jīng)助焊劑噴霧、預(yù)熱烘干、最后下壓進入浸焊池，完成浸焊，浸焊過程安全、干凈、衛(wèi)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1:本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2:本實用新型實施例中浸焊操控機構(gòu)的外端面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3:本實用新型實施例中浸焊操控機構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0020]實施例:
[0021]如圖1、圖2和圖3所示的一種用于浸焊集成電路板的浸焊機，該浸焊機包括機架
2、吸氣管道13和浸焊操控機構(gòu)1，其機架2內(nèi)設(shè)有一開口朝前側(cè)的工作空間，吸氣管道3安裝在機架2并連通所述工作空間。該工作空間前端開口朝向操作者，后端伸至機架內(nèi)。工作空間上方的機架2上設(shè)有橫向?qū)к?2，工作空間下方的機架上依次設(shè)有助焊劑噴霧裝置
3、預(yù)熱烘干裝置4和浸焊池5。
[0022]上述浸焊操控機構(gòu)I安裝在工作空間上，具體可以在工作空間內(nèi)外伸縮，浸焊操控機構(gòu)I具體包括縱向伸縮導(dǎo)軌12、第一框架10、第二框架14、連接第一框架10和第二框架14的連桿組件13、彈性拉伸橡筋16以及用于夾持待浸焊集成電路板的夾板組件15。其中，縱向伸縮導(dǎo)軌12用于安裝在浸焊機橫向?qū)к壣?，第一框?0安裝在縱向伸縮導(dǎo)軌12上，隨縱向伸縮導(dǎo)軌12縱向向外伸長而帶動第一框架10到操作者面前，以便裝入集成電路板。第一框架10上方設(shè)有橫向擋條101，第二框架14限位在橫向擋條101之下，處在第一框架10內(nèi)并可向下移動。
[0023]連桿組件13由配重塊135、配重塊連桿134、主連桿130和把手連桿131構(gòu)成。配重塊135通過配重塊連桿134連接在主連桿130內(nèi)端，把手連桿131連接在主連桿130外端。連桿組件13中的主連桿130內(nèi)端鉸接在第一框架10內(nèi)端部，第二框架14的中部鉸接在主連桿130上。
[0024]為了讓配重塊135既具有更大的容納空間，以更好地配重，又能使得其配重塊135最上端抵在浸焊機機架上，起到限位作用，本實用新型的主連桿130內(nèi)端設(shè)有一向下折彎的折彎面133上，配重塊連桿134具體是通過折彎面133固定連接在主連桿130上。
[0025]在上述配重塊135最上端限位時，即把手連桿131下壓至最大行程時，本實用新型的第二框架14位置處在第一框架10下方。位于鉸接處外側(cè)的第二框架14側(cè)壁上設(shè)有限位塊141，限位塊141位于所述主連桿130下方。而上述彈性拉伸橡筋16連接在所述第一框架10外端和第二框架14外端之間，彈性拉伸橡筋16會彈性拉動第二框架14外端，使得第二框架14通過限位塊141抵在所述主連桿130下方，最終使得第二框架14平行于所述第一框架10。
[0026]本實用新型之所以采用彈性拉伸橡筋16，而不能在此處采用拉伸彈簧，原因是在于當操作者松手時，配重塊135的重力下會使第二框架14移至第一框架10內(nèi)側(cè)收納。本實用新型的彈性拉伸橡筋16收縮后容納空間小，可以完全使第二框架14收納至第一框架10內(nèi)側(cè)；而若采用拉伸彈簧的話，會導(dǎo)致第二框架14無法完整地收入第一框架10內(nèi)側(cè)。
[0027]上述夾板組件15垂直固定在第二框架14下方。夾板組件15具體由一對平行的長條形夾板150和一對連接板151構(gòu)成，一對所述連接板151上端垂直固定在第二框架14上，下端分別固定連接一對長條形夾板150。一對所述長條形夾板150內(nèi)側(cè)分別設(shè)有相對應(yīng)的凹槽1501，工作時，所述待浸焊集成電路板被夾持在該對凹槽1501之間。
[0028]為了更好方便地卸下集成電路板，本實用新型在上述工作空間下方的機架2上還設(shè)有用于從夾板組件15中卸下集成電路板的三角擋板6，三角擋板6固定在工作空間外側(cè)的臺面上，且位于助焊劑噴霧裝置3前側(cè)。只須將完成浸焊工序后的浸焊操控機構(gòu)I移至此處，橫向推過三角擋板6上方，使得集成電路板脫出至工作空間外側(cè)的臺面上即可完成卸下工作。
[0029]操作時，首先，操作者應(yīng)該橫向移動整個浸焊操控機構(gòu)至合適的位置，將待浸焊的集成電路板裝入上述夾板組件15，即相對應(yīng)的一對凹槽1501內(nèi)；然后，下壓把手，把手連桿131通過主連桿130克服配重塊135，由于配重塊135限位，使得下壓的最大行程時，集成電路板位置與錫水池匹配。由于上述彈性拉伸橡筋16彈性拉動第二框架14外端，使得第二框架14通過限位塊141抵在所述主連桿130下方，相對穩(wěn)定不會翻轉(zhuǎn)，設(shè)計好限位塊141的位置就能保持第二框架14平行于第一框架10。
[0030]通過這些連桿以及限位控制，使得本實用新型手動操作的一種浸焊機在將集成電路板送入錫水池浸焊的定位準確，不虛焊，不易報廢，浸焊效果好。
【權(quán)利要求】
1.一種用于浸焊集成電路板的浸焊機，其特征在于:包括機架(2)和浸焊操控機構(gòu)(I);所述機架(2)內(nèi)設(shè)有一開口朝前側(cè)的工作空間；所述工作空間上方的機架(2)上設(shè)有橫向?qū)к?22)，工作空間下方的機架上依次設(shè)有助焊劑噴霧裝置(3)、預(yù)熱烘干裝置(4)和浸焊池(5);所述浸焊操控機構(gòu)(I)包括: -安裝在橫向?qū)к壣系目v向伸縮導(dǎo)軌(12); -安裝在縱向伸縮導(dǎo)軌(12)上的第一框架(10)； -處在第一框架(10)內(nèi)并可向下移動的第二框架(14); -連接第一框架(10)和第二框架(14)的連桿組件(13); -彈性拉伸橡筋(16);以及 -用于夾持集成電路板的夾板組件(15); 所述第一框架(10)上方設(shè)有橫向擋條(101); 所述連桿組件(13)由配重塊(135)、配重塊連桿(134)、主連桿(130)和把手連桿(131)構(gòu)成；所述配重塊(135)通過配重塊連桿(134)連接在主連桿(130)內(nèi)端，所述把手連桿(131)連接在主連桿(130)外端； 所述第二框架(14)限位在橫向擋條(101)之下，第二框架(14)的中部鉸接在主連桿(130)上；位于鉸接處外側(cè)的第二框架(14)側(cè)壁上設(shè)有限位塊(141)，限位塊(141)位于所述主連桿(130)下方；所述彈性拉伸橡筋(16)連接在所述第一框架(10)外端和第二框架(14)外端之間，以使所述第二框架(14)平行于所述第一框架(10); 所述夾板組件(15)垂直固定在第二框架(14)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于浸焊集成電路板的浸焊機，其特征在于: 還包括吸氣管道(30)，所述吸氣管道(30)安裝在機架(2)并連通所述工作空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于浸焊集成電路板的浸焊機，其特征在于: 所述夾板組件(15)由一對平行的長條形夾板(150)和一對連接板(151)構(gòu)成，一對所述連接板(151)上端垂直固定在第二框架(14)上，下端分別固定連接一對長條形夾板(150);一對所述長條形夾板(150)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有相對應(yīng)的凹槽(1501)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于浸焊集成電路板的浸焊機，其特征在于: 工作空間下方的所述機架上還設(shè)有用于從夾板組件(15)中卸下集成電路板的三角擋板(6)，所述三角擋板(6)位于助焊劑噴霧裝置(3)前側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于浸焊集成電路板的浸焊機，其特征在于: 所述連桿組件(13)中的主連桿(130)內(nèi)端鉸接在第一框架(10)內(nèi)端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于浸焊集成電路板的浸焊機，其特征在于: 所述主連桿(130)內(nèi)端設(shè)有一向下折彎的折彎面(133)，所述配重塊連桿(134)通過折彎面(133)固定連接在所述主連桿(130)上。
【文檔編號】B23K3/00GK204262542SQ201420626994
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】肖若迪 申請人:蒼南凱迪電氣有限公司