一種四孔噴油管的打孔夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種四孔噴油管的打孔夾具，包括底板及位于底板上表面的定位塊、支座及翻轉(zhuǎn)臂，所述底板中心設(shè)有打孔定位塊，其余定位塊分布在底板的對(duì)角線上，所述支座位于打孔定位塊一側(cè)，支座頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接翻轉(zhuǎn)臂，翻轉(zhuǎn)臂末端設(shè)有打孔套，打孔套位于打孔定位塊上方。本實(shí)用新型根據(jù)油管形狀及不同方位打孔要求，將定位塊合理分布設(shè)置在底板對(duì)角線上，形成四個(gè)方向的四個(gè)打孔工位。定位塊裝配定位油管，翻轉(zhuǎn)臂定位壓緊固定，使得打孔更精確、快捷，油管不會(huì)變形，大大提高了產(chǎn)品合格率。
【專利說(shuō)明】一種四孔噴油管的打孔夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件制造領(lǐng)域，具體涉及一種四孔噴油管的打孔夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有汽車零部件制造生產(chǎn)領(lǐng)域中，涉及對(duì)油管進(jìn)行規(guī)定方位的打孔操作。現(xiàn)有的油管打孔操作通過(guò)在油管需要打孔的位置外表面畫(huà)好標(biāo)志，然后進(jìn)行打孔，打孔時(shí)沒(méi)有支撐物，容易打偏，也會(huì)造成油管變形，生產(chǎn)效率不高，而且打孔操作需要在待打孔的每個(gè)位置畫(huà)好標(biāo)志，操作較為麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種四孔噴油管的打孔夾具，裝夾定位已成形的油管進(jìn)行打孔，既確保按照指定位置要求進(jìn)行打孔，又保證油管不變形，提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種四孔噴油管的打孔夾具，包括底板及位于底板上表面的定位塊一、定位塊二、定位塊三、定位塊四、定位塊五、定位塊六、打孔定位塊七、定位塊八、定位塊九、支座、翻轉(zhuǎn)臂，所述打孔定位塊七位于底板中心，定位塊一、定位塊二、定位塊三、定位塊四、定位塊五、定位塊六、定位塊八、定位塊九分布在底板的對(duì)角線上，所述支座位于打孔定位塊七一側(cè)，支座頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接翻轉(zhuǎn)臂，翻轉(zhuǎn)臂末端設(shè)有打孔套，打孔套位于打孔定位塊七上方。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述定位塊一、定位塊二、打孔定位塊七一個(gè)方向形成第一打孔工位，定位塊八、定位塊九、打孔定位塊七一個(gè)方向形成第二打孔工位，定位塊三、定位塊四、打孔定位塊七一個(gè)方向形成第三打孔工位，定位塊五、定位塊六、打孔定位塊七一個(gè)方向形成第四打孔工位。中心的打孔定位塊七連同其余八個(gè)定位塊形成四個(gè)方向的四個(gè)打孔工位，將油管按不同方位打孔要求裝配定位，實(shí)施打孔。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述定位塊一、定位塊二、定位塊三、定位塊四、定位塊五、定位塊六、打孔定位塊七、定位塊八、定位塊九頂端設(shè)有“U”或“L”型夾鉗。根據(jù)成形油管彎曲形狀，方便夾緊油管。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述支座頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有圓形沉頭孔磁鐵。磁鐵吸緊翻轉(zhuǎn)臂，使翻轉(zhuǎn)臂不易移位。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述底板上表面兩側(cè)分別設(shè)有手柄。方便打孔時(shí)扶持。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型根據(jù)油管形狀及不同方位打孔要求，將定位塊合理分布設(shè)置在底板對(duì)角線上，形成四個(gè)方向的四個(gè)打孔工位。定位塊裝配定位油管，翻轉(zhuǎn)臂定位壓緊固定，使得打孔更精確、快捷，大大提高了產(chǎn)品合格率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型立體圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
[0014]圖3為圖2中的A-A剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型包括底板I及位于底板上表面的定位塊一 6、定位塊二 7、定位塊三8、定位塊四9、定位塊五10、定位塊六11、打孔定位塊七12、定位塊八13、定位塊九14、支座3、翻轉(zhuǎn)臂4,所述打孔定位塊七12位于底板中心,定位塊一 6、定位塊二7、定位塊三8、定位塊四9、定位塊五10、定位塊六11、定位塊八13、定位塊九14分布在底板的對(duì)角線上，所述定位塊一個(gè)方向形成一個(gè)打孔工位，共四個(gè)打孔工位，每個(gè)打孔工位由三個(gè)定位塊組成，所述支座3位于打孔定位塊12 —側(cè)，支座3頂部安裝轉(zhuǎn)軸16，翻轉(zhuǎn)臂4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支座3上，支座3頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有圓形沉頭孔磁鐵15，翻轉(zhuǎn)臂4末端設(shè)有打孔套5，打孔套5位于打孔定位塊12上方。
[0016]根據(jù)成形油管彎曲形狀,所述定位塊一 6、定位塊二 7、定位塊三8、定位塊四9、定位塊五10、定位塊六11、打孔定位塊七12、定位塊八13、定位塊九14頂端設(shè)有“U”或“L”
型夾甜。
[0017]所述底板I上表面兩側(cè)分別設(shè)有手柄2。
[0018]工作過(guò)程:
[0019]打開(kāi)翻轉(zhuǎn)臂4，將油管17放入定位塊7、6、12中夾緊(第一打孔工位)，蓋上翻轉(zhuǎn)臂4，固定好打孔套5后進(jìn)行打孔，實(shí)現(xiàn)一個(gè)方位的打孔動(dòng)作。
[0020]定位塊14、13、12形成第二打孔工位；定位塊10、11、12形成第三打孔工位；定位塊9、8、12形成第四打孔工位。
[0021]重復(fù)以上操作可以對(duì)其它三個(gè)方位孔進(jìn)行打孔。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作等效變化與修飾，都應(yīng)作本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種四孔噴油管的打孔夾具，其特征在于:包括底板(1)及位于底板上表面的定位塊一(日^定位塊二^了^定位塊三“^定位塊四(…、定位塊五丨川^定位塊六^丨^打孔定位塊七(12〉、定位塊八(13〉、定位塊九(14〉、支座0、翻轉(zhuǎn)臂(4),所述打孔定位塊七(12)位于底板中心，定位塊一“)、定位塊二(了)、定位塊三(8)5定位塊四(幻、定位塊五(1(0、定位塊六(10、定位塊八(13?、定位塊九(14)分布在底板的對(duì)角線上,所述支座(3)位于打孔定位塊七(12)—側(cè)，支座(3)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接翻轉(zhuǎn)臂(4),翻轉(zhuǎn)臂(4)末端設(shè)有打孔套(5 )，打孔套(5 )位于打孔定位塊七(12 )上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四孔噴油管的打孔夾具，其特征在于:所述定位塊一(已)、定位塊二(了)、打孔定位塊七(12) —個(gè)方向形成第一打孔工位,定位塊八(13)、定位塊九(14〉、打孔定位塊七(12) —個(gè)方向形成第二打孔工位,定位塊三(8^定位塊四(幻、打孔定位塊七(12) —個(gè)方向形成第三打孔工位,定位塊五(1(0、定位塊六(10、打孔定位塊七(12)—個(gè)方向形成第四打孔工位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四孔噴油管的打孔夾具，其特征在于:所述定位塊一(已夂定位塊二丨了^定位塊三“^定位塊四(幻、定位塊五(1(0、定位塊六(10、打孔定位塊七(12〉、定位塊八(13〉、定位塊九(14)頂端設(shè)有或“1/’型夾鉗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四孔噴油管的打孔夾具，其特征在于:所述支座(3)頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有圓形沉頭孔磁鐵(15 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種四孔噴油管的打孔夾具，其特征在于:所述底板(1)上表面兩側(cè)分別設(shè)有手柄(之)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK204248468SQ201420619926
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】任茂文, 陳橋 申請(qǐng)人:宿遷學(xué)院