一種防滑鏈鋼環(huán)自動壓模裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種防滑鏈鋼環(huán)自動壓模裝置，包括壓力系統(tǒng)、鋼環(huán)模具系統(tǒng)和底座，壓力系統(tǒng)位于鋼環(huán)模具系統(tǒng)上端，鋼環(huán)模具系統(tǒng)下端與底座相連，壓力系統(tǒng)包括壓力電機、固定銷、壓力觸頭和電機支撐桿，壓力電機一端通過固定銷與壓力觸頭固定，壓力電機另一端與電機支撐桿相連，鋼環(huán)模具系統(tǒng)包括模體、鋼環(huán)固定模具、壓模工作面、左側(cè)鎖定系統(tǒng)和右側(cè)鎖定系統(tǒng)，鋼環(huán)固定模具、壓模工作面、左側(cè)鎖定系統(tǒng)和右側(cè)鎖定系統(tǒng)均固定在模體上，壓模工作面下表面與鋼環(huán)固定模具相連，左側(cè)鎖定系統(tǒng)和右側(cè)鎖定系統(tǒng)分別位于鋼環(huán)固定模具的左右兩側(cè)。本實用新型的有益效果是能夠快捷的將防滑鏈鋼環(huán)壓制成所需要形狀，有效縮短了生產(chǎn)周期。
【專利說明】一種防滑鏈鋼環(huán)自動壓模裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于模具設(shè)計【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種防滑鏈鋼環(huán)自動壓模裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中，普遍采用人工壓制防滑鏈鋼環(huán)，在防滑鏈鋼環(huán)壓制過程中，沒有牢固的固定裝置，容易造成鋼環(huán)彎曲變形，不能達到所需要的鋼環(huán)形狀，這就大大提高了鋼環(huán)的反復(fù)加工成本和時間，大大降低了勞動效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種防滑鏈鋼環(huán)自動壓模裝置，由于該裝置具有牢固的鋼環(huán)穩(wěn)定裝置，能夠大大提高了防滑鏈鋼環(huán)的制造成功率，大大降低了工人對鋼環(huán)反復(fù)加工的時間和成本，該裝置不但能夠?qū)摥h(huán)加工成所需要的形狀，還能將不規(guī)則的鋼環(huán)加工成圓形。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種防滑鏈鋼環(huán)自動壓模裝置，包括壓力系統(tǒng)、鋼環(huán)模具系統(tǒng)和底座，其特征在于:所述壓力系統(tǒng)位于所述鋼環(huán)模具系統(tǒng)上端，所述鋼環(huán)模具系統(tǒng)下端與所述底座相連，所述壓力系統(tǒng)包括壓力電機、固定銷、壓力觸頭和電機支撐桿，所述壓力電機一端通過所述固定銷與所述壓力觸頭固定，所述壓力電機另一端與所述電機支撐桿相連，所述鋼環(huán)模具系統(tǒng)包括模體、鋼環(huán)固定模具、壓模工作面、左側(cè)鎖定系統(tǒng)和右側(cè)鎖定系統(tǒng)，所述鋼環(huán)固定模具、所述壓模工作面、所述左側(cè)鎖定系統(tǒng)和所述右側(cè)鎖定系統(tǒng)均固定在所述模體上，所述壓模工作面下表面與所述鋼環(huán)固定模具相連，所述左側(cè)鎖定系統(tǒng)和所述右側(cè)鎖定系統(tǒng)分別位于所述鋼環(huán)固定模具的左右兩側(cè)，所述壓力系統(tǒng)通過所述電機支撐桿與所述底座相連，所述鋼環(huán)模具系統(tǒng)通過所述模體與所述底座相連，所述壓力系統(tǒng)的所述壓力觸頭位于所述鋼環(huán)模具系統(tǒng)的所述壓模工作面的上端。
[0005]優(yōu)選地，所述鋼環(huán)模具系統(tǒng)的所述左側(cè)鎖定系統(tǒng)包括左側(cè)支撐平臺、左側(cè)支撐桿、左側(cè)旋轉(zhuǎn)軸和左側(cè)鎖定桿，所述左側(cè)支撐桿一端固定于所述左側(cè)支撐平臺上表面，所述左側(cè)支撐桿另一端通過所述左側(cè)旋轉(zhuǎn)軸與所述左側(cè)鎖定桿相連。
[0006]優(yōu)選地，所述鋼環(huán)模具系統(tǒng)的所述右側(cè)鎖定系統(tǒng)包括右側(cè)支撐平臺、右側(cè)支撐桿、右側(cè)旋轉(zhuǎn)軸和右側(cè)鎖定桿，所述右側(cè)支撐桿一端固定于所述右側(cè)支撐平臺上表面，所述右側(cè)支撐桿另一端通過所述右側(cè)旋轉(zhuǎn)軸與所述右側(cè)鎖定桿相連。
[0007]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，由于該裝置具有牢固的鋼環(huán)穩(wěn)定裝置，能夠大大提高了防滑鏈鋼環(huán)的制造成功率，大大降低了工人對鋼環(huán)反復(fù)加工的時間和成本，該裝置不但能夠?qū)摥h(huán)加工成所需要的形狀，還能將規(guī)則的鋼環(huán)加工成圓形，因此該裝置具有工作效率高、功能豐富、勞動強度低等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的示意圖。
[0009]圖中:1、壓力系統(tǒng)；1-1、壓力電機；1-2、固定銷；1-3、壓力觸頭；1-4、電機支撐桿；
2、鋼環(huán)模具系統(tǒng)；2-1、模體；2-2、鋼環(huán)固定模具；2-3、壓模工作面；2-4、左側(cè)鎖定系統(tǒng)；2-4-1、左側(cè)支撐平臺；2-4-2、左側(cè)支撐桿；2-4-3、左側(cè)旋轉(zhuǎn)軸；2_4_4、左側(cè)鎖定桿；2_5、右側(cè)鎖定系統(tǒng)；2-5-1、右側(cè)支撐平臺；2-5-2、右側(cè)支撐桿；2-5-3、右側(cè)旋轉(zhuǎn)軸；2_5_4、右側(cè)鎖定桿；3、底座。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型做進一步說明。
[0011]實施例一:如圖1所示，本實用新型提供一種防滑鏈鋼環(huán)自動壓模裝置，包括壓力系統(tǒng)1、鋼環(huán)模具系統(tǒng)2和底座3，壓力系統(tǒng)I位于鋼環(huán)模具系統(tǒng)2上端，鋼環(huán)模具系統(tǒng)2下端與底座3相連，壓力系統(tǒng)I包括壓力電機1-1、固定銷1-2、壓力觸頭1-3和電機支撐桿
1-4，壓力電機1-1 一端通過固定銷1-2與壓力觸頭1-3固定，壓力電機1-1另一端與電機支撐桿1-4相連，鋼環(huán)模具系統(tǒng)2包括模體2-1、鋼環(huán)固定模具2-2、壓模工作面2-3、左側(cè)鎖定系統(tǒng)2-4和右側(cè)鎖定系統(tǒng)2-5，鋼環(huán)固定模具2-2、壓模工作面2-3、左側(cè)鎖定系統(tǒng)2_4和右側(cè)鎖定系統(tǒng)2-5均固定在模體2-1上，壓模工作面2-3下表面與鋼環(huán)固定模具2-2相連，左側(cè)鎖定系統(tǒng)2-4和右側(cè)鎖定系統(tǒng)2-5分別位于鋼環(huán)固定模具2-2的左右兩側(cè)，壓力系統(tǒng)I通過電機支撐桿1-4與底座3相連，鋼環(huán)模具系統(tǒng)2通過模體2-1與底座3相連，壓力系統(tǒng)I的壓力觸頭1-3位于鋼環(huán)模具系統(tǒng)2的壓模工作面2-3的上端。
[0012]優(yōu)選地，鋼環(huán)模具系統(tǒng)2的左側(cè)鎖定系統(tǒng)2-4包括左側(cè)支撐平臺2-4-1、左側(cè)支撐桿2-4-2、左側(cè)旋轉(zhuǎn)軸2-4-3和左側(cè)鎖定桿2-4-4，左側(cè)支撐桿2_4_2 —端固定于左側(cè)支撐平臺2-4-1上表面，左側(cè)支撐桿2-4-2另一端通過左側(cè)旋轉(zhuǎn)軸2-4-3與左側(cè)鎖定桿2_4_4相連。
[0013]優(yōu)選地，鋼環(huán)模具系統(tǒng)2的右側(cè)鎖定系統(tǒng)2-5包括右側(cè)支撐平臺2-5-1、右側(cè)支撐桿2-5-2、右側(cè)旋轉(zhuǎn)軸2-5-3和右側(cè)鎖定桿2-5-4，右側(cè)支撐桿2_5_2 —端固定于右側(cè)支撐平臺2-5-1上表面，右側(cè)支撐桿2-5-2另一端通過右側(cè)旋轉(zhuǎn)軸2-5-3與右側(cè)鎖定桿2_5_4相連。
[0014]本實例的工作過程:將防滑鏈鋼環(huán)安裝在鋼環(huán)模具系統(tǒng)2的鋼環(huán)固定模具2-2上，通過左側(cè)鎖定系統(tǒng)2-4和右側(cè)鎖定系統(tǒng)2-5對目標(biāo)鋼環(huán)進行固定，防止鋼環(huán)在加壓過程中脫離鋼環(huán)固定模具2-2，，在壓力系統(tǒng)I的壓力電機1-1的作用下帶動壓力觸頭1-3對目標(biāo)物體進行加壓，從而實現(xiàn)對防滑鏈鋼環(huán)的加工。
[0015]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，由于該裝置具有牢固的鋼環(huán)穩(wěn)定裝置，能夠大大提高了防滑鏈鋼環(huán)的制造成功率，大大降低了工人對鋼環(huán)反復(fù)加工的時間和成本，該裝置不但能夠?qū)摥h(huán)加工成所需要的形狀，還能將規(guī)則的鋼環(huán)加工成圓形，因此該裝置具有工作效率高、功能豐富、勞動強度低等優(yōu)點。
[0016]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防滑鏈鋼環(huán)自動壓模裝置，包括壓力系統(tǒng)、鋼環(huán)模具系統(tǒng)和底座，其特征在于:所述壓力系統(tǒng)位于所述鋼環(huán)模具系統(tǒng)上端，所述鋼環(huán)模具系統(tǒng)下端與所述底座相連，所述壓力系統(tǒng)包括壓力電機、固定銷、壓力觸頭和電機支撐桿，所述壓力電機一端通過所述固定銷與所述壓力觸頭固定，所述壓力電機另一端與所述電機支撐桿相連，所述鋼環(huán)模具系統(tǒng)包括模體、鋼環(huán)固定模具、壓模工作面、左側(cè)鎖定系統(tǒng)和右側(cè)鎖定系統(tǒng)，所述鋼環(huán)固定模具、所述壓模工作面、所述左側(cè)鎖定系統(tǒng)和所述右側(cè)鎖定系統(tǒng)均固定在所述模體上，所述壓模工作面下表面與所述鋼環(huán)固定模具相連，所述左側(cè)鎖定系統(tǒng)和所述右側(cè)鎖定系統(tǒng)分別位于所述鋼環(huán)固定模具的左右兩側(cè)，所述壓力系統(tǒng)通過所述電機支撐桿與所述底座相連，所述鋼環(huán)模具系統(tǒng)通過所述模體與所述底座相連，所述壓力系統(tǒng)的所述壓力觸頭位于所述鋼環(huán)模具系統(tǒng)的所述壓模工作面的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑鏈鋼環(huán)自動壓模裝置，其特征在于:所述鋼環(huán)模具系統(tǒng)的所述左側(cè)鎖定系統(tǒng)包括左側(cè)支撐平臺、左側(cè)支撐桿、左側(cè)旋轉(zhuǎn)軸和左側(cè)鎖定桿，所述左側(cè)支撐桿一端固定于所述左側(cè)支撐平臺上表面，所述左側(cè)支撐桿另一端通過所述左側(cè)旋轉(zhuǎn)軸與所述左側(cè)鎖定桿相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑鏈鋼環(huán)自動壓模裝置，其特征在于:所述鋼環(huán)模具系統(tǒng)的所述右側(cè)鎖定系統(tǒng)包括右側(cè)支撐平臺、右側(cè)支撐桿、右側(cè)旋轉(zhuǎn)軸和右側(cè)鎖定桿，所述右側(cè)支撐桿一端固定于所述右側(cè)支撐平臺上表面，所述右側(cè)支撐桿另一端通過所述右側(cè)旋轉(zhuǎn)軸與所述右側(cè)鎖定桿相連。
【文檔編號】B21L1/00GK204220919SQ201420619125
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】唐淑英 申請人:天津市興順科工貿(mào)有限公司