一種鋁合金型材的切割打磨一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金型材的切割打磨一體機,包括機體,所述機體一段上方固定一固定夾具,另一端上方設一活動夾具;所述機體中部上方設一支架板,所述支架板與機體滑動連接,所述支架板上方設有第一電機,所述第一電機驅動切割裝置工作,所述第一電機與支架板滑動連接,所述支架板的一端固定連接第二電機,所述第二電機驅動打磨輪工作;所述活動夾具安裝在固定支架上,所述固定支架的另一端固定在移動裝置上,所述移動裝置安裝在移動桿上,所述移動裝置內設一齒輪,所述移動桿上設有齒輪槽,所述齒輪由第三電機驅動,所述機體內設一控制裝置。本實用新型集切割、打磨和便攜于一體,節(jié)約空間,便于移動與固定,而且能提高工作效率。
【專利說明】一種鋁合金型材的切割打磨一體機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁合金型材加工設備,具體是一種鋁合金型材的切割打磨一體機。
【背景技術】
[0002]在鋁合金型材的加工過程中,切割過程是較為常見的,伴隨著切割過程,有時會出現(xiàn)一些毛刺,需要打磨機進行打磨去毛刺,對于一些加工小作坊來說,節(jié)約空間、便于移動的設備都是非常有利的,然而,現(xiàn)有的鋁合金型材的加工設備中,集切割、打磨和便攜于一體的設備還不常見。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋁合金型材的切割打磨一體機,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種鋁合金型材的切割打磨一體機,包括機體,所述機體一段上方固定一固定夾具,另一端上方設一活動夾具;所述機體中部上方設一支架板,所述支架板與機體滑動連接,支架板沿垂直固定夾具和活動夾具連線的方向移動,所述支架板上方設有第一電機,所述第一電機驅動切割裝置工作,所述第一電機與支架板滑動連接,所述第一電機在支架板上沿固定夾具和活動夾具連線方向移動,所述支架板的一端固定連接第二電機,所述第二電機驅動打磨輪工作;所述活動夾具安裝在固定支架上,所述固定支架的另一端固定在移動裝置上,所述移動裝置安裝在移動桿上,所述移動裝置內設一齒輪,所述移動桿上設有齒輪槽,所述齒輪槽與齒輪配合,所述齒輪由第三電機驅動,所述機體內設一控制裝置。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述打磨輪上設有若干小打磨輪。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述機體的底部設有萬向輪和氣缸。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述機體的正前面設有刻度尺,所述刻度尺有兩條,量程相同,刻度順序相反,從左到右和從右到左,刻度對應。
[0009]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型集切割、打磨和便攜于一體,既節(jié)約空間,又便于移動與固定;通過固定夾具2和活動夾具3的設置,能更加穩(wěn)固的固定加工件,并且能適應多種長度的加工件的固定;切割和打磨工序在一設備行進行,方便工作,提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為鋁合金型材的切割打磨一體機的結構示意圖;
[0011]圖2為鋁合金型材的切割打磨一體機中打磨輪的結構示意圖。
[0012]圖中:1-機體、2-固定夾具、3-活動夾具、4-支架板、5-第一電機、6-切割裝置、 第二電機、8_打磨輪、9-固定支架、10-移動桿、11-齒輪槽、12-齒輪、13-第二電機、14-移動裝置、15-萬向輪、16-氣缸、17-控制裝置、18-刻度尺、19-打磨輪。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1?2,本實用新型實施例中,一種鋁合金型材的切割打磨一體機,包括機體I,所述機體I 一段上方固定一固定夾具2,另一端上方設一活動夾具3 ;所述機體I中部上方設一支架板4,所述支架板4與機體滑動連接,支架板4沿垂直固定夾具2和活動夾具3連線的方向移動,所述支架板4上方設有第一電機5,所述第一電機5驅動切割裝置工作,所述第一電機5與支架板4滑動連接,所述第一電機在支架板4上沿固定夾具2和活動夾具3連線方向移動,所述支架板4的一端固定連接第二電機7,所述第二電機7驅動打磨輪8工作,所述打磨輪8上設有若干小打磨輪19 ;所述活動夾具3安裝在固定支架9上,所述固定支架9的另一端固定在移動裝置14上,所述移動裝置14安裝在移動桿10上,所述移動裝置14內設一齒輪12,所述移動桿10上設有齒輪槽11,所述齒輪槽11與齒輪12配合,用于帶動活動夾具3向固定夾具2移動,所述齒輪12由第三電機13驅動;所述機體I內設一控制裝置,用于控制整臺設備的運行,所述機體I的底部設有萬向輪15和氣缸16,用于設備的移動與固定,所述機體I的正前面設有刻度尺18,所述刻度尺18有兩條,量程相同,兩條刻度順序相反,從左到右和從右到左,刻度對應。
[0015]本實用新型的工作原理是:控制器控制第三電機13驅動齒輪12,齒輪12沿齒輪槽11運動,移動裝置14沿移動桿10移動,從而調整活動夾具3的位置,以適應不同長度的待加工鋁合金型材,按照刻度尺18,量好尺寸,通過固定夾具2和活動夾具3固定待加工鋁合金型材,控制裝置控制支架板4和切割裝置移動至切割位置并進行切割,切割完成后,使用打磨輪8對切割過程中產生毛刺的型材進行去毛刺打磨。
[0016]對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種鋁合金型材的切割打磨一體機,包括機體(1),其特征在于,所述機體(I) 一段上方固定一固定夾具(2),另一端上方設一活動夾具(3);所述機體(I)中部上方設一支架板(4),所述支架板(4)與機體滑動連接,支架板(4)沿垂直固定夾具(2)和活動夾具(3)連線的方向移動,所述支架板(4)上方設有第一電機(5),所述第一電機(5)驅動切割裝置工作,所述第一電機(5)與支架板(4)滑動連接,所述第一電機在支架板(4)上沿固定夾具(2)和活動夾具(3)連線方向移動,所述支架板(4)的一端固定連接第二電機(7),所述第二電機(7)驅動打磨輪(8)工作;所述活動夾具(3)安裝在固定支架(9)上,所述固定支架(9)的另一端固定在移動裝置(14)上,所述移動裝置(14)安裝在移動桿(10)上,所述移動裝置(14)內設一齒輪(12),所述移動桿(10)上設有齒輪槽(11),所述齒輪槽(11)與齒輪(12)配合,所述齒輪(12)由第三電機(13)驅動;所述機體(I)內設一控制裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金型材的切割打磨一體機,其特征在于,所述打磨輪(8)上設有若干小打磨輪(19)。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金型材的切割打磨一體機,其特征在于,所述機體(I)的底部設有萬向輪(15)和氣缸(16)。
4.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金型材的切割打磨一體機,其特征在于,所述機體(I)的正前面設有刻度尺(18),所述刻度尺(18)有兩條,量程相同,刻度順序相反,從左到右和從右到左,刻度 對應。
【文檔編號】B23P23/04GK204171677SQ201420579158
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權日:2014年10月9日
【發(fā)明者】趙春洪 申請人:江西中安鋁業(yè)有限公司