角碼自動鉚接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種角碼自動鉚接裝置，用于將角碼鉚接在邊框上，所述角碼自動鉚接裝置包括：機架，該機架具有臺板，該臺板上設(shè)有上下通透的條形槽；用于放置和輸送該邊框的送料機構(gòu)，該送料機構(gòu)包括：位于該些條形槽中的撥桿，固定于該撥桿上且向上延伸的撥齒，連接至該撥桿的四桿機構(gòu)，以及和該四桿機構(gòu)相配的電機；鉚接機，該鉚接機位于該機架的上部的邊側(cè)；用于放置和輸送該角碼的振動盤，該振動盤的邊緣連通至一滑道的首端，該滑道呈逐漸降低狀，且該滑道的尾端延伸至該鉚接機的邊側(cè)；推動氣缸，該推動氣缸的伸縮端和該滑道的尾端相配。本實用新型的優(yōu)點是：工作效率高，且無需工人長期處于不利的工作環(huán)境中。
【專利說明】角碼自動鉚接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光伏產(chǎn)業(yè)中的邊框角碼鉚接【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種角碼自動鉚接
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在光伏產(chǎn)業(yè)中，邊框上角碼的鉚接工序主要通過人工手工操作，且通過使用大功率沖床沖壓而完成。這樣的鉚接方式費時費力、產(chǎn)量有限，且工人持續(xù)在高強度、高噪音的環(huán)境下工作，對工人健康極為不利。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種角碼自動鉚接裝置，它具有工作效率高，且無需工人長期處于不利的工作環(huán)境中的特點。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:角碼自動鉚接裝置，用于將角碼鉚接在邊框上，所述角碼自動鉚接裝置包括:
[0005]-機架，該機架具有臺板，該臺板上設(shè)有上下通透的條形槽；
[0006]-用于放置和輸送該邊框的送料機構(gòu)，該送料機構(gòu)包括:位于該些條形槽中的撥桿，固定于該撥桿上且向上延伸的撥齒，連接至該撥桿的四桿機構(gòu)，以及和該四桿機構(gòu)相配的電機；
[0007]-鉚接機，該鉚接機位于該機架的上部的邊側(cè)；
[0008]-用于放置和輸送該角碼的振動盤，該振動盤的邊緣連通至一滑道的首端，
該滑道呈逐漸降低狀，且該滑道的尾端延伸至該鉚接機的邊側(cè)；
[0009]-推動氣缸，該推動氣缸的伸縮端和該滑道的尾端相配。
[0010]所述機架上位于該鉚接機的鉚接處設(shè)有定位板，該定位板固定于一升降氣缸的伸縮端上，該升降氣缸固定于該機架內(nèi)部且位于該臺板的下方。
[0011]本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:工作效率高，且無需工人長期處于不利的工作環(huán)境中。本發(fā)明的角碼自動鉚接裝置在使用時，人工所做操作極少，自動化程度較高。同時，避免使用噪音極大的沖床，且工人無需長期待在裝置前，從而極大改善了工作環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0013]圖1是本發(fā)明的實施例的立體示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的實施例的俯視圖；
[0015]圖3是圖2的A— A向視圖。
[0016]圖中:
[0017]10、機架，11、臺板，12、條形槽；
[0018]20、送料機構(gòu)，21、撥桿，22、撥齒，23、四桿機構(gòu)，24、電機；
[0019]30、鉚接機；
[0020]40、振動盤，41、滑道，411、首端，412、尾端；
[0021]50、推動氣缸；
[0022]60、定位板，61、升降氣缸。

【具體實施方式】
[0023]實施例，見圖1至圖3所示:角碼自動鉚接裝置，用于將角碼200鉚接在邊框100上。該角碼自動鉚接裝置包括:機架10、送料機構(gòu)20、鉚接機30、振動盤40、推動氣缸50等部件。具體的講:
[0024]該機架10具有臺板11，該臺板11上設(shè)有上下通透的條形槽12。
[0025]該送料機構(gòu)20用于放置和輸送該邊框100。該送料機構(gòu)20包括:位于該些條形槽12中的撥桿21，固定于該撥桿21上且向上延伸的撥齒22，連接至該撥桿21的四桿機構(gòu)23，以及和該四桿機構(gòu)23相配的電機24。S卩，該電機24工作后，通過該四桿機構(gòu)23帶動該撥桿21做出橢圓形軌跡的上下前后的往復運動。
[0026]該鉚接機30位于該機架10的上部的邊側(cè)。
[0027]該振動盤40用于放置和輸送該角碼200。該振動盤40的邊緣連通至一滑道41的首端411，該滑道41呈逐漸降低狀，且該滑道41的尾端412延伸至該鉚接機30的邊側(cè)。即，該滑道41的首端411的高度高于該滑道41的尾端412的高度，從而放置于該振動盤40內(nèi)的角碼200受到振動后沿著該滑道41下滑，直至到達該鉚接機30的邊側(cè)。
[0028]該推動氣缸50的伸縮端和該滑道41的尾端412相配。S卩，該推動氣缸50動作后，其伸縮端將位于該尾端412處的角碼200推向該鉚接機30內(nèi)。
[0029]更進一步的講，該機架10上位于該鉚接機30的鉚接處設(shè)有定位板60。該定位板60固定于一升降氣缸61的伸縮端上,該升降氣缸61固定于該機架10內(nèi)部且位于該臺板11的下方且能夠伸至該臺板11所在平面的上方。顯然，該臺板11上設(shè)有供該定位板60升起后穿過的配合槽。
[0030]本發(fā)明的動作過程:上道工序的工人將該邊框100放置在該些臺板11上，該電機24工作后，該撥桿21動作，該撥齒22帶動該邊框100間歇性的向前位移，且逐個進入至該鉚接機30的鉚接處。此時，該升降氣缸61的伸縮端伸出，該定位板60升起后將到達此處的邊框100阻擋在準確的位置。同時，該振動盤40將角碼200逐個通過該滑道41輸送至該尾端412處，該推動氣缸50動作后將該角碼200推送至該鉚接機30的鉚接處。接著，該鉚接機30動作，將該角碼200鉚接在該邊框100上。之后，該升降氣缸61的伸縮端縮回，該定位板60下降，該撥齒22將鉚接完成的邊框100推出該機架10。
[0031]當然，該角碼自動鉚接裝置的推動氣缸、升降氣缸、電機等裝置均可以連接至一PLC，進一步增加其工作的自動化。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.角碼自動鉚接裝置，用于將角碼(200)鉚接在邊框(100)上，其特征在于:所述角碼自動鉚接裝置包括: 機架(10),該機架(10)具有臺板(11),該臺板(11)上設(shè)有上下通透的條形槽(12)； 用于放置和輸送該邊框(100)的送料機構(gòu)(20),該送料機構(gòu)(20)包括:位于該些條形槽(12)中的撥桿(21),固定于該撥桿(21)上且向上延伸的撥齒(22),連接至該撥桿(21)的四桿機構(gòu)(23),以及和該四桿機構(gòu)(23)相配的電機(24)； 鉚接機(30),該鉚接機(30)位于該機架(10)的上部的邊側(cè)； 用于放置和輸送該角碼(200 )的振動盤(40 )，該振動盤(40 )的邊緣連通至一滑道(41)的首端(411),該滑道(41)呈逐漸降低狀，且該滑道(41)的尾端(412)延伸至該鉚接機(30)的邊側(cè)； 推動氣缸(50),該推動氣缸(50)的伸縮端和該滑道(41)的尾端(412)相配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角碼自動鉚接裝置，其特征在于:所述機架(10)上位于該鉚接機(30 )的鉚接處設(shè)有定位板(60 )，該定位板(60 )固定于一升降氣缸(61)的伸縮端上，該升降氣缸(61)固定于該機架(10)內(nèi)部且位于該臺板(11)的下方。
【文檔編號】B21D43/00GK204135208SQ201420556634
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】祝菊芬, 周德全, 王鐵磊 申請人:江西晶科光伏材料有限公司