一種鑄造成型鋁角碼的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及門窗型材組角技術(shù)領(lǐng)域，提供一種鑄造成型鋁角碼。該鑄造成型鋁角碼呈直角型，在直角型的拐角處設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽分布在角碼的至少一個(gè)側(cè)面上，且所述導(dǎo)流槽沿著直角型角碼的角平分線方向延伸。本實(shí)用新型的鑄造成型鋁角碼，在直角型角碼的拐角處設(shè)置有導(dǎo)流槽，從而不需要額外設(shè)置導(dǎo)流板，在型材腔體尺寸確定情況下，保證了角碼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。此外，由于導(dǎo)流槽沿著直角型角碼的角平分線延伸，從而可以保證門窗型材在組角位置的密封性能。
【專利說明】
一種鑄造成型鋁角碼
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及門窗型材組角技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄造成型鋁角碼。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金門窗，特別是斷橋鋁合金門窗，45度切割后組角的應(yīng)用情況非常多。
[0003]最早的組角技術(shù)中，采用角碼100型材切割成角碼100，請(qǐng)參見圖1，該種角碼100雖然價(jià)格低，但是密封性能得不到保障。
[0004]有鑒于此，在采用組角式工藝時(shí)，注膠工藝逐漸被應(yīng)用。采用注膠工藝后，可以使型材縫隙處充滿組角膠，以提高型材連接強(qiáng)度，長期有效抵抗外力作用而不會(huì)變形，保證門窗角部長期的密封性能，保持門窗角部長期平整美觀。
[0005]注膠式角碼100大部分采用切割角碼100和尼龍材質(zhì)導(dǎo)流板200的方式來實(shí)現(xiàn)，請(qǐng)參見圖2。但是對(duì)于型材腔體尺寸較小的情況，由于導(dǎo)流板200具有一定的厚度，從而需要減小角碼100的厚度，最終會(huì)導(dǎo)致角碼100強(qiáng)度低不能承受組角力的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006](一)要解決的技術(shù)問題
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種適用于較小尺寸的型材腔體的角碼，該角碼密封性能好同時(shí)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可以滿足組角要求。
[0008](二)技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鑄造成型鋁角碼呈直角型，在直角型的拐角處設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽分布在角碼的至少一個(gè)側(cè)面上，且所述導(dǎo)流槽沿著直角型角碼的角平分線方向延伸。
[0010]優(yōu)選地，所述角碼的兩側(cè)側(cè)面上均分布有所述導(dǎo)流槽。
[0011]優(yōu)選地，所述角碼的兩條直角邊的端面上均設(shè)有擠壓槽，門窗邊框的局部型材被擠入所述擠壓槽中。
[0012]優(yōu)選地，所述擠壓槽所在端面上還設(shè)置有銷釘槽，所述銷釘槽位于所述擠壓槽遠(yuǎn)離所述拐角的一側(cè)。
[0013]優(yōu)選地，所述擠壓槽所在端面有一部分設(shè)置成鋸齒面。
[0014]優(yōu)選地，平行于所述擠壓槽所在端面的另一端面有一部分設(shè)置成鋸齒面。
[0015]優(yōu)選地，所述角碼的兩條直角邊上均開設(shè)有減重孔。
[0016]優(yōu)選地，其厚度為8mm以下。
[0017](三)有益效果
[0018]本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下有益效果:本實(shí)用新型的鑄造成型鋁角碼，在直角型角碼的拐角處設(shè)置有導(dǎo)流槽，從而不需要額外設(shè)置導(dǎo)流板，在型材腔體尺寸確定情況下，保證了角碼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。此外，由于導(dǎo)流槽沿著直角型角碼的角平分線延伸，從而可以保證門窗型材在組角位置的密封性能。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的角碼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的角碼和導(dǎo)流板的組合示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型的角碼的立體示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型的角碼的正視示意圖；
[0024]圖中:100、角碼;200、導(dǎo)流板;1、角碼;11、導(dǎo)流槽;12、擠壓槽;13、銷釘槽。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0026]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0027]請(qǐng)參見圖3，本實(shí)施例的鑄造成型鋁角碼I，呈直角型，在直角型的拐角處設(shè)置有導(dǎo)流槽11，所述導(dǎo)流槽11分布在角碼I的至少一個(gè)側(cè)面上，且所述導(dǎo)流槽11沿著直角型角碼I的角平分線方向延伸。
[0028]本實(shí)施例中，通過在角碼I上直接設(shè)置導(dǎo)流槽11，從而不需要額外設(shè)置導(dǎo)流板，在型材腔體尺寸確定情況下，保證了角碼I的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。此外，由于導(dǎo)流槽11沿著直角型角碼I的角平分線延伸，從而可以保證門窗型材在組角位置的密封性能。
[0029]本實(shí)施例的鑄造成型鋁角碼I，尤其較適用于小尺寸腔體型材，此時(shí)角碼I的厚度一般在8mm以下。
[0030]其中需要說明的是，應(yīng)對(duì)不同的門窗型材結(jié)構(gòu)，需要對(duì)角碼I的一側(cè)面進(jìn)行注膠或者是兩側(cè)面同時(shí)注膠。此處的角碼I的“側(cè)面”指的是角碼I安裝到位后，與門窗所在平面平行的面，也即圖4中的正面/背面。
[0031]為了實(shí)現(xiàn)角碼I和門窗型材的連接，在直角型角碼I的兩條直角邊的端面上均設(shè)有擠壓槽12，請(qǐng)進(jìn)一步參見圖3和圖4。其中圖4為角碼I使用狀態(tài)的方位示意圖，角碼I的直角邊的端面也即圖中最左側(cè)的面和最下方的面。一般通過擠角機(jī)將組角后的門窗型材部分局部擠入所述擠壓槽12中，從而實(shí)現(xiàn)角碼I和門窗型材之間的可靠連接。
[0032]為了進(jìn)一步保證門窗型材和角碼I支架的可靠連接，優(yōu)選但不必須在擠壓槽12所在端面上設(shè)置銷釘槽13。通過該銷釘槽13可以實(shí)現(xiàn)打入銷釘，從而進(jìn)一步提高組角位置的強(qiáng)度。當(dāng)然，銷釘連接作為擠角連接的補(bǔ)充，一般只在門窗需要長途運(yùn)輸時(shí)設(shè)置。所述銷釘槽13優(yōu)選但不必須位于所述擠壓槽12遠(yuǎn)離所述拐角的一側(cè)。
[0033]此外，為了減小角碼I和門窗型材內(nèi)壁的接觸面積，以減小摩擦力，將擠壓槽12所在端面有一部分設(shè)置成鋸齒面。該種設(shè)置可以便于角碼I穿入型材腔體內(nèi)。同理，平行于擠壓槽12所在端面的另一端面同樣也可以設(shè)置成鋸齒面。
[0034]請(qǐng)進(jìn)一步參見圖4，以豎直的直角邊為例，該直角邊的左側(cè)端面上設(shè)置有擠壓槽12和銷釘槽13，該左側(cè)端面的其它位置可以設(shè)置成鋸齒狀。此外，該豎直直角邊的右側(cè)端面局部也設(shè)置成鋸齒狀，從而進(jìn)一步減小角碼I安裝過程中受到的摩擦力。
[0035]顯然，鋸齒的“齒”的形狀并不受限制，可以是三角形齒、矩形齒、梯形齒等。
[0036]此外，為了節(jié)省材料、節(jié)約成本，在角碼I的兩條直角邊上均開設(shè)有減重孔。減重孔既可以是通孔也可以是盲孔。此外，減重孔的形狀不受局限，一般考慮設(shè)計(jì)成容易加工的形狀。
[0037]以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行各種組合、修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄造成型鋁角碼，其特征在于，呈直角型，在直角型的拐角處設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽分布在角碼的至少一個(gè)側(cè)面上，且所述導(dǎo)流槽沿著直角型角碼的角平分線方向延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造成型鋁角碼，其特征在于，所述角碼的兩側(cè)側(cè)面上均分布有所述導(dǎo)流槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造成型鋁角碼，其特征在于，所述角碼的兩條直角邊的端面上均設(shè)有擠壓槽，門窗邊框的局部型材被擠入所述擠壓槽中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄造成型鋁角碼，其特征在于，所述擠壓槽所在端面上還設(shè)置有銷釘槽，所述銷釘槽位于所述擠壓槽遠(yuǎn)離所述拐角的一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄造成型鋁角碼，其特征在于，所述擠壓槽所在端面有一部分設(shè)置成鋸齒面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鑄造成型鋁角碼，其特征在于，平行于所述擠壓槽所在端面的另一端面有一部分設(shè)置成鋸齒面。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的鑄造成型鋁角碼，其特征在于，所述角碼的兩條直角邊上均開設(shè)有減重孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的鑄造成型鋁角碼，其特征在于，其厚度為8mm以下。
【文檔編號(hào)】E06B3/964GK205532074SQ201620148870
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】任杰, 劉立斌, 劉樹燕, 張志成
【申請(qǐng)人】北京嘉寓門窗幕墻股份有限公司