一種門窗組角處導(dǎo)流板及角碼裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋁合金平開門窗密封技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種門窗組角處導(dǎo)流板及角碼裝置。其中，門窗組角處導(dǎo)流板安裝在角碼的至少一側(cè)，包括板體和設(shè)置在板體上的凸出部，凸出部和角碼的凹孔相適配并嵌入凹孔中，并使得板體固定在角碼上；凸出部為沿著凹孔的橫截面上的輪廓線分布的多個(gè)彈性卡扣，且彈性卡扣間隔設(shè)置。其中，凸出部為多個(gè)間隔設(shè)置的彈性卡扣，其在保證導(dǎo)流板可靠的固定在角碼上的同時(shí)，節(jié)省了導(dǎo)流板的制作物料，從而減低了導(dǎo)流板的制作成本。此外，由于相鄰彈性卡扣之間保持有一定距離，從而各個(gè)彈性卡扣之間不容易發(fā)生干涉，解決了導(dǎo)流板上和角碼配合的部位容易發(fā)生變形的問題，保證了導(dǎo)流板的使用壽命和效果。
【專利說明】
一種門窗組角處導(dǎo)流板及角碼裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁合金平開門窗密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種門窗組角處導(dǎo)流板及角碼裝置，更具體為一種適用于斷橋鋁合金門窗的組角處導(dǎo)流板及角碼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中鋁合金門窗角部一般采用組角式角碼102進(jìn)行連接，請參見圖1，并得到組角后的門窗型材1I如圖2所示。
[0003]在此基礎(chǔ)上，采用注膠工藝后可以使型材縫隙處充滿組角膠，從而提高型材連接強(qiáng)度，長期有效抵抗外力作用而不會(huì)變形，保證門窗角部長期的密封性能，并保持門窗角部長期平整美觀。
[0004]具體地，在組角處安裝角碼102，并在角碼102上安裝用于注膠并實(shí)現(xiàn)密封效果的導(dǎo)流板103。現(xiàn)有的組角角碼102用導(dǎo)流板103，請參見圖3，其結(jié)構(gòu)笨重，浪費(fèi)材料。此外，該導(dǎo)流板103和角碼102的配合部位容易發(fā)生變形，請參見圖4，從而導(dǎo)致導(dǎo)流板103的使用效果變差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005](一)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種省料、不易變形且可保證密封效果的門窗組角處導(dǎo)流板及角碼裝置。
[0007](二)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種門窗組角處導(dǎo)流板，安裝在角碼的至少一側(cè)，包括板體和設(shè)置在所述板體上的凸出部，所述凸出部和所述角碼的凹孔相適配并嵌入所述凹孔中，并使得所述板體固定在所述角碼上;所述凸出部為沿著所述凹孔的橫截面上的輪廓線分布的多個(gè)彈性卡扣，且所述彈性卡扣間隔設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，對應(yīng)每個(gè)所述凹孔分布有三個(gè)以上所述彈性卡扣。
[0010]優(yōu)選地，每個(gè)閉合的所述輪廓線的相鄰拐角中，至少其中一個(gè)拐角處設(shè)置有所述彈性卡扣。
[0011]優(yōu)選地，所述彈性卡扣為圓柱形凸臺(tái)，且所述圓柱形凸臺(tái)與所述凹孔間隙配合。
[0012]優(yōu)選地，導(dǎo)流板的材質(zhì)為尼龍。
[0013]本實(shí)用新型還提供一種角碼裝置，安裝于門窗組角處，包括角碼和安裝在所述角碼上的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板為上述導(dǎo)流板。
[0014]優(yōu)選地，所述角碼為直角型結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選地，所述角碼上的所述凹孔為通孔，所述通孔的數(shù)量為三個(gè)，分別分布在所述角碼的兩條直角邊上以及所述角碼的直角拐角處。
[0016]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板安裝在所述角碼的一側(cè)，所述角碼的另一側(cè)安裝有密封隔板。
[0017]優(yōu)選地，所述角碼的兩側(cè)分別安裝有一塊所述導(dǎo)流板。
[0018](三)有益效果
[0019]本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下有益效果:本實(shí)用新型的門窗組角處導(dǎo)流板，包括板體和設(shè)置在板體上的凸出部。其中，凸出部為多個(gè)間隔設(shè)置的彈性卡扣，其在保證導(dǎo)流板可靠的固定在角碼上的同時(shí)，節(jié)省了導(dǎo)流板的制作物料，從而減低了導(dǎo)流板的制作成本。此外，由于相鄰彈性卡扣之間保持有一定距離，從而各個(gè)彈性卡扣之間不容易發(fā)生干涉，解決了導(dǎo)流板上和角碼配合的部位容易發(fā)生變形的問題，保證了導(dǎo)流板的使用壽命和效果。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1是現(xiàn)有技術(shù)門窗角部組角安裝過程示意圖；
[0022]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中組角完成后得到的門窗角部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)流板和角碼的裝配示意圖；
[0025]圖5是本實(shí)用新型的導(dǎo)流板的正視不意圖；
[0026]圖6是本實(shí)用新型的導(dǎo)流板的后視不意圖；
[0027]圖7是本實(shí)用新型的導(dǎo)流板和角碼的安裝不意圖；
[0028]圖8是本實(shí)用新型的角碼裝置的裝配過程示意圖；
[0029]圖9是本實(shí)用新型裝配好的角碼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖中:101、門窗型材；102、角碼；103、導(dǎo)流板;1、導(dǎo)流板；11、導(dǎo)流槽；12、彈性卡扣;
2、角碼。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0032]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0033]本實(shí)施例的門窗組角處導(dǎo)流板I，請參見圖5和圖6，包括板體，在板體的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流槽11，另一側(cè)設(shè)置有凸出部，該凸出部的作用在于實(shí)現(xiàn)板體和角碼2上凹孔的配合。具體地，凸出部的結(jié)構(gòu)和角碼2上凹孔的結(jié)構(gòu)相適配，安裝時(shí)將凸出部嵌入到凹孔中，從而使得板體固定在角碼2上。
[0034]本實(shí)施例中，凸出部為沿著所述凹孔的橫截面上的輪廓線分布的多個(gè)彈性卡扣12，且所述彈性卡扣12間隔設(shè)置。該彈性卡扣12在保證導(dǎo)流板I可靠的固定在角碼2上的同時(shí)，節(jié)省了導(dǎo)流板I的制作物料，從而減低了導(dǎo)流板I的制作成本。此外，由于相鄰彈性卡扣12之間保持有一定距離，從而各個(gè)彈性卡扣12之間不容易發(fā)生干涉，解決了導(dǎo)流板I上和角碼2配合的部位容易發(fā)生變形的問題，保證了導(dǎo)流板I的使用壽命和效果。
[0035]其中，凹孔的橫截面指的是垂直于凹孔的深度方向的截面，且凹孔的深度方向也即角碼2的厚度方向。凹孔的橫截面的輪廓線對應(yīng)的是凹孔的橫截面形狀。
[0036]為了實(shí)現(xiàn)彈性卡扣12和凹孔之間的有效安裝，優(yōu)選但不必須每個(gè)凹孔對應(yīng)和三個(gè)以上彈性卡扣12配合，也即在板體上對應(yīng)每個(gè)閉合的輪廓線都分布有三個(gè)以上彈性卡扣12。當(dāng)彈性卡扣12的數(shù)量為三個(gè)時(shí)，由于三個(gè)彈性卡扣12可以決定一個(gè)配合平面，從而該三個(gè)彈性卡扣12之間不會(huì)發(fā)生干涉，同時(shí)可以保證彈性卡扣12和凹孔之間的面配合，保證兩者之間的有效連接。
[0037]在此基礎(chǔ)上，由于角碼2上凹孔的橫截面輪廓線各異，其很有可能包括多個(gè)拐角。對應(yīng)不同形狀的輪廓線，本實(shí)施例優(yōu)選對應(yīng)相鄰拐角的至少一個(gè)拐角處設(shè)置有彈性卡扣
12ο
[0038]本實(shí)施例中，優(yōu)選但不必須彈性卡扣12為圓柱形凸臺(tái)，且所述圓柱形凸臺(tái)與所述凹孔有合理的配合間隙，從而將彈性卡扣12安裝入凹孔后能保證導(dǎo)流板處于正確的位置。當(dāng)然，彈性卡扣12和凹孔之間也可以是卡接或者其它連接方式。
[0039]需要說明的是，雖然作為彈性卡扣12的圓柱形凸臺(tái)，其與凹孔之間在設(shè)計(jì)時(shí)留有合理的間隙，但是由于圓柱形凸臺(tái)之間互相還是會(huì)存在一定的影響，因此，即使設(shè)計(jì)的時(shí)候圓柱形凸臺(tái)和凹孔之間的間隙為0.1?0.2mm，但是最終導(dǎo)流板I和角碼2之間安裝后都處于卡緊狀態(tài)。
[0040]需要說明的是，為了避免導(dǎo)流板I發(fā)生變形，一般不將圓柱形凸臺(tái)和凹孔之間設(shè)計(jì)成過盈配合。
[0041]為了保證導(dǎo)流板I的使用效果和壽命，優(yōu)選但不必須導(dǎo)流板I的材質(zhì)為尼龍。
[0042]此外，導(dǎo)流板I的遠(yuǎn)離角碼2的一側(cè)上開設(shè)有導(dǎo)流槽11，通過該導(dǎo)流槽11可以很好的實(shí)現(xiàn)組角膠的填充，保證組角的連接牢固。
[0043]并且，為了實(shí)現(xiàn)門窗型材和角碼2上的導(dǎo)流板I之間的有效安裝，在導(dǎo)流板I的厚度方向上也開設(shè)有擠壓槽，從而門窗型材通過擠角機(jī)擠入所述擠壓槽中。此外，在擠壓槽的遠(yuǎn)離拐角的一側(cè)可以設(shè)置銷釘槽，從而進(jìn)一步保證門窗型材組角連接可靠性。
[0044]在此基礎(chǔ)上，本實(shí)施例的角碼裝置，安裝于門窗組角處，包括角碼2和安裝在所述角碼2上的導(dǎo)流板I。導(dǎo)流板I采用上述提到的結(jié)構(gòu)；角碼2為直角型結(jié)構(gòu)。其中，由于角碼2—般是擠壓成型的，因此角碼2上的凹孔只能設(shè)計(jì)成通孔的形式。當(dāng)然，如果角碼2的加工工藝不受限制，那么凹孔也不局限為通孔的形式。此外，角碼2上的凹孔的設(shè)計(jì)需要綜合考慮角碼2的強(qiáng)度和重量。
[0045]本實(shí)施例中，凹孔的數(shù)量優(yōu)選為三個(gè)，分別分布在所述角碼2的兩條直角邊上以及所述角碼2的直角拐角處。將該角碼2和上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板I配合后，得到的結(jié)構(gòu)請參見圖7。從圖7中可知，拐角處的通孔對應(yīng)四個(gè)彈性卡扣12，另外兩個(gè)通孔分別對應(yīng)有三個(gè)彈性卡扣12。當(dāng)然，為了保證導(dǎo)流板I和角碼2連接的可靠性，彈性卡扣12可以沿著各個(gè)通孔的橫截面上的輪廓線分布更加密集一些。從圖7中也可以發(fā)現(xiàn)，輪廓線內(nèi)凹的拐角處均設(shè)置有彈性卡扣12。
[0046]對應(yīng)一般的門窗型材，角碼2的兩側(cè)都安裝上導(dǎo)流板I，從而實(shí)現(xiàn)組角位置的密封。當(dāng)然也有一些門窗型材，在角碼2的一側(cè)安裝導(dǎo)流板I，而另一側(cè)則安裝上密封隔板，從而保證組角位置有效的密封。
[0047]請參見圖8，導(dǎo)流板I和角碼2的裝配過程中，導(dǎo)流板I上的彈性卡扣12正對角碼2上通孔的橫截面的輪廓線，從而彈性卡扣12嵌入角碼2上的通孔中，實(shí)現(xiàn)兩者之間的連接。導(dǎo)流板I和角碼2安裝好以后得到的角碼裝置請參見圖9。
[0048]以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而非對本實(shí)用新型的限制。盡管參照實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行各種組合、修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種門窗組角處導(dǎo)流板，安裝在角碼的至少一側(cè)，包括板體和設(shè)置在所述板體上的凸出部，其特征在于，所述凸出部和所述角碼的凹孔相適配并嵌入所述凹孔中，并使得所述板體固定在所述角碼上;所述凸出部為沿著所述凹孔的橫截面上的輪廓線分布的多個(gè)彈性卡扣，且所述彈性卡扣間隔設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗組角處導(dǎo)流板，其特征在于，對應(yīng)每個(gè)所述凹孔分布有三個(gè)以上所述彈性卡扣。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門窗組角處導(dǎo)流板，其特征在于，每個(gè)閉合的所述輪廓線的相鄰拐角中，至少其中一個(gè)拐角處設(shè)置有所述彈性卡扣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗組角處導(dǎo)流板，其特征在于，所述彈性卡扣為圓柱形凸臺(tái)，且所述圓柱形凸臺(tái)與所述凹孔間隙配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的門窗組角處導(dǎo)流板，其特征在于，其材質(zhì)為尼龍。6.—種角碼裝置，安裝于門窗組角處，包括角碼和安裝在所述角碼上的導(dǎo)流板，其特征在于，所述導(dǎo)流板為權(quán)利要求1至4所述的導(dǎo)流板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的角碼裝置，其特征在于，所述角碼為直角型結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的角碼裝置，其特征在于，所述角碼上的所述凹孔為通孔，所述通孔的數(shù)量為三個(gè)，分別分布在所述角碼的兩條直角邊上以及所述角碼的直角拐角處。9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任意一項(xiàng)所述的角碼裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流板安裝在所述角碼的一側(cè)，所述角碼的另一側(cè)安裝有密封隔板。10.根據(jù)權(quán)利要求6至8任意一項(xiàng)所述的角碼裝置，其特征在于，所述角碼的兩側(cè)分別安裝有一塊所述導(dǎo)流板。
【文檔編號(hào)】E06B3/964GK205532073SQ201620147617
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】張志成, 劉立斌, 劉樹燕, 任杰
【申請人】北京嘉寓門窗幕墻股份有限公司