一種真空托輥的中心架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種真空托輥的中心架，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，真空托輥可輕松放置在中心架上、提高加工精度、省時(shí)省力。包括中心架底座，所述中心架底座上端面的兩端分別設(shè)置有滾輪架，所述滾輪架上安裝有滾輪，所述滾輪架的兩側(cè)分別鉆有通孔，在所述中心架底座上、對(duì)應(yīng)所述通孔的下方鉆有T型槽，T型槽用螺栓分別穿過(guò)所述通孔和所述T型槽將所述滾輪架與所述中心架底座固定連接，所述滾輪架的下端通過(guò)螺栓與連接件固定連接，所述連接件內(nèi)設(shè)有螺紋，所述中心架底座的兩端分別安裝有絲桿，所述連接件與所述絲桿螺紋連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種真空托輥的中心架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種真空托輥的中心架。

【背景技術(shù)】
[0002]造紙工序中把紙漿進(jìn)行均勻處理后，由于紙漿中有大量的水分，在紙品的成型過(guò)程中需要壓榨排除水分，真空輥托是造紙機(jī)上常用脫水的部件?，F(xiàn)有的真空托輥的中心架呈圓環(huán)狀，并安裝有三個(gè)可向中心同時(shí)調(diào)整的滾輪支撐臂，在滾輪支撐臂的內(nèi)端頭裝有滾輪，在中心定位時(shí)，真空輥托穿過(guò)中心架，并由中心架上的三個(gè)滾輪支撐，控制工件加工時(shí)受力產(chǎn)生彎曲。這種結(jié)構(gòu)的中心架，由于架本呈圓環(huán)形，真空托輥要從側(cè)面通過(guò)中心架，考慮到真空托輥的龐大的體積和重量，這樣的中心架在使用是費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且三個(gè)滾輪是同時(shí)調(diào)整的，由于安裝的誤差，容易出現(xiàn)三個(gè)滾輪不能同時(shí)支撐到位，控制工件彎曲的效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種真空托輥的中心架，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，真空托輥可輕松放置在中心架上、提高加工精度、省時(shí)省力。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種真空托輥的中心架，其特征在于:包括中心架底座，所述中心架底座上端面的兩端分別設(shè)置有滾輪架，所述滾輪架上安裝有滾輪，所述滾輪架的兩側(cè)分別鉆有通孔，在所述中心架底座上、對(duì)應(yīng)所述通孔的下方鉆有T型槽，T型槽用螺栓穿過(guò)所述通孔和所述T型槽將所述滾輪架與所述中心架底座固定連接，所述滾輪架的下端通過(guò)螺栓與連接件固定連接，所述連接件內(nèi)設(shè)有螺紋，所述中心架底座的兩端分別設(shè)安裝有絲桿，所述連接件與所述絲桿螺紋連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述中心架底座的中間設(shè)有圓弧形凹槽；
[0006]所述滾輪架的兩端分別設(shè)有滾輪安裝槽，所述滾輪通過(guò)滾輪壓板固定壓裝在所述滾輪架上，所述滾輪壓板通過(guò)螺栓與所述滾輪架固定連接，所述滾輪壓板與所述滾輪的軸承接觸處設(shè)有圓弧形凹面。
[0007]所述絲桿與所述中心架底座接觸的軸端還設(shè)有軸套。
[0008]本實(shí)用新型的真空托輥的中心架通過(guò)設(shè)置在中心架底座上的滾輪架和滾輪定位真空托輥，真空托輥與中心架本體之間的摩擦力轉(zhuǎn)換成滾動(dòng)摩擦力，減小了真空托輥被抱死的情況，同時(shí)，通過(guò)滾輪的帶動(dòng)，使得工件受力均勻，實(shí)現(xiàn)了對(duì)真空托輥兩端的定位和支撐，保證真空托輥的同心度，避免了圓環(huán)型的中心架難以安放真空托輥的缺點(diǎn)，真空托輥可輕松放置在中心架上、提高加工精度、省時(shí)省力，通過(guò)絲桿移動(dòng)滾輪架，在不用更換滾輪架的情況下也能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同輥徑的支撐。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述一種真空托輥的中心架的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的A-A向的局部剖視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種真空托輥的中心架，包括中心架底座1，中心架底座I上端面的兩端分別設(shè)置有滾輪架2，滾輪架2上安裝有滾輪3，滾輪架2的兩側(cè)分別鉆有通孔，在中心架底座I上、對(duì)應(yīng)通孔的下方鉆有T型槽4，T型槽用螺栓5分別穿過(guò)通孔和T型槽4將滾輪架2與中心架底座I固定連接，滾輪架2的下端通過(guò)螺栓6a與連接件7固定連接，連接件7內(nèi)設(shè)有螺紋，中心架底座I的兩端分別安裝有絲桿9，連接件7與絲桿9螺紋連接。
[0013]進(jìn)一步的，中心架底座I的中間設(shè)有圓弧形凹槽10，滾輪架2的兩端分別設(shè)有滾輪安裝槽11，滾輪3通過(guò)滾輪壓板12固定壓裝在滾輪架2上，滾輪壓板12通過(guò)螺栓6b與滾輪架2固定連接，滾輪壓板12與滾輪3的軸承接觸處設(shè)有圓弧形凹面13，絲桿13與中心架底座I接觸的軸端還設(shè)有軸套8。
[0014]真空托輥的中心架通過(guò)設(shè)置在中心架底座I上的滾輪架2和滾輪3定位真空托輥，真空托輥與中心架本體之間的摩擦力轉(zhuǎn)換成滾動(dòng)摩擦力，減小了真空托輥被抱死的情況，同時(shí)，通過(guò)滾輪3的帶動(dòng)，使得工件受力均勻，實(shí)現(xiàn)了對(duì)真空托輥兩端的定位和支撐，保證真空托輥的同心度，避免了圓環(huán)型的中心架難以安放真空托輥的缺點(diǎn)，真空托輥可輕松放置在中心架上、提高加工精度、省時(shí)省力，通過(guò)絲桿3移動(dòng)滾輪架2，在不用更換滾輪架2的情況下也能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同輥徑的支撐，絲杠與連接件7之間采用精密螺紋傳動(dòng)，從而使絲桿結(jié)構(gòu)的中心架可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)微調(diào)，定位效果好。
[0015]中心架底座I的中間設(shè)有圓弧形凹槽10的設(shè)置使得中心架可以適用于更多大小不同的真空托輥，避免了真空托輥與中心架底座的接觸。
[0016]滾輪壓板12的設(shè)置使得方便更換不同大小的滾輪3，使得中心架進(jìn)一步適用于多種不同的真空托輥，中心架的泛用性好。
[0017]以上所述僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空托輥的中心架，其特征在于:包括中心架底座，所述中心架底座上端面的兩端分別設(shè)置有滾輪架，所述滾輪架上安裝有滾輪，所述滾輪架的兩側(cè)分別鉆有通孔，在所述中心架底座上、對(duì)應(yīng)所述通孔的下方鉆有T型槽，T型槽用螺栓分別穿過(guò)所述通孔和所述T型槽將所述滾輪架與所述中心架底座固定連接，所述滾輪架的下端通過(guò)螺栓與連接件固定連接，所述連接件內(nèi)設(shè)有螺紋，所述中心架底座的兩端分別安裝有絲桿，所述連接件與所述絲桿螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空托輥的中心架，其特征在于:所述中心架底座的中間設(shè)有圓弧形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空托輥的中心架，其特征在于:所述滾輪架的兩端分別設(shè)有滾輪安裝槽，所述滾輪通過(guò)滾輪壓板固定壓裝在所述滾輪架上，所述滾輪壓板通過(guò)螺栓與所述滾輪架固定連接，所述滾輪壓板與所述滾輪的軸承接觸處設(shè)有圓弧形凹面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空托輥的中心架，其特征在于:所述絲桿與所述中心架底座接觸的軸端還設(shè)有軸套。
【文檔編號(hào)】B23Q1/76GK204262770SQ201420543047
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】姚洪良 申請(qǐng)人:無(wú)錫市洪成造紙機(jī)械有限公司