一種沖壓模具自動噴涂系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于噴涂【技術領域】，尤其涉及一種沖壓模具自動噴涂系統(tǒng)，包括輸液泵、回液管、加液口、調(diào)壓閥、清液口、儲液箱腳、儲液箱、液位計、氣壓表、調(diào)節(jié)開關、儲氣罐、噴嘴組件、單向閥、電磁氣閥、直線導軌、噴嘴固定件、前后調(diào)整腰槽、進退氣缸、后退氣管、前進氣管、電磁氣動換向閥、左右調(diào)整腰槽、上下調(diào)整腰槽、氣壓表開關、吸液管，所述儲液箱的左上方設有加液口，其右側(cè)設有液位計，所述回液管位于儲液箱內(nèi)中間，所述清液口連接回液管的底端，所述儲液箱腳位于儲液箱的底端，所述輸液泵位于儲液箱的右上方，所述吸液管位于輸液箱內(nèi)右側(cè)，頂端連接輸液泵和調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥的另一端連接氣壓表開關。
【專利說明】一種沖壓模具自動噴涂系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于噴涂【技術領域】，尤其涉及一種沖壓模具自動噴涂系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的蓄能器是運用液壓系統(tǒng)有閑置工序時，將不可壓縮的高壓液壓油注入到蓄能器內(nèi)加以儲存，以便于不同時間與需求，供應到系統(tǒng)使用，而且可重復發(fā)生使用。如此，可充分利用系統(tǒng)使用效能，并大幅度降低整個液壓系統(tǒng)所消耗能源。對近年來，世界各地極力追求替代能源以及提倡節(jié)能減碳，蓄能器不但是前瞻性的利器兼具實用性。對工業(yè)發(fā)展有實質(zhì)的助益。
[0003]現(xiàn)有的沖壓模具潤滑一般采用人工涂抹、或澆淋的方式對模具進行潤滑，這種方式對潤滑劑涂抹不均勻，對制品的質(zhì)量和模具的損壞有很大的影響，同時潤滑劑也造成很大的浪費。也對生產(chǎn)環(huán)境和清潔生產(chǎn)有很大的破壞，其耗時長，人工成本高。
[0004]這種落后的潤滑方式，也不便于對制品的質(zhì)量與潤滑劑的用量進行分析，由于人為的因素不可制造，最終導致制品的質(zhì)量不一致性，造成質(zhì)量不可控，模具使用成本高，消耗的功率大，潤滑劑用量大，對環(huán)境造成的污染和清潔生產(chǎn)有很大影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型提供一種沖壓模具自動噴涂系統(tǒng)，以解決上述【背景技術】中目前的產(chǎn)品多采用人工噴涂、人工涂的問題。
[0006]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):本實用新型提供一種沖壓模具自動噴涂系統(tǒng)，其特征在于:包括輸液泵、回液管、加液口、調(diào)壓閥、清液口、儲液箱腳、儲液箱、液位計、氣壓表、調(diào)節(jié)開關、儲氣罐、噴嘴組件、單向閥、電磁氣閥、直線導軌、噴嘴固定件、前后調(diào)整腰槽、進退氣缸、后退氣管、前進氣管、電磁氣動換向閥、左右調(diào)整腰槽、上下調(diào)整腰槽、氣壓表開關、吸液管，所述儲液箱的左上方設有加液口，其右側(cè)設有液位計，所述回液管位于儲液箱內(nèi)中間，所述清液口連接回液管的底端，所述儲液箱腳位于儲液箱的底端，所述輸液泵位于儲液箱的右上方，所述吸液管位于輸液箱內(nèi)右側(cè)，頂端連接輸液泵和調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥的另一端連接氣壓表開關，所述氣壓表開關的另一端連接噴嘴組件的第三端，所述噴嘴組件的第一端連接單向閥，第二端連接電磁氣閥，所述電磁氣閥的另一端連接氣壓表和電磁氣動換向閥，所述氣壓表的另一端連接調(diào)節(jié)開關，所述調(diào)節(jié)開關的另一端接儲氣罐，所述電磁氣動換向閥的第二端接前進氣管的一端，其第三端接后退氣管的一端，所述前進氣管的另一端接進退氣缸的一端，所述后退氣管的另一端接進退氣缸的另一端，所述進退氣缸的下方設有上下調(diào)整腰槽，所述上下調(diào)整腰槽的左上側(cè)設有左右調(diào)整腰槽，其右側(cè)設有前后調(diào)整腰槽，其下方設有直線導軌，所述直線導軌的右端設有噴嘴固定件。
[0007]所述上下調(diào)整腰槽與直線導軌之間的連接采用螺栓連接。
[0008]所述直線導軌與噴嘴固定件之間的連接采用螺栓連接。
[0009]本實用新型的有益效果為:
[0010]I本專利的前后調(diào)整腰槽可以使噴嘴前后調(diào)節(jié)運動，左右調(diào)整腰槽可以使噴嘴左右調(diào)節(jié)運動，上下調(diào)整腰槽可以使噴嘴上下調(diào)節(jié)運動，
[0011]2本專利的控制潤滑液的電磁閥與噴嘴一體，保證了管路潤滑液一直循環(huán)，防止了石墨沉淀堵塞管道。
[0012]3本專利工作時，氣先開，液后開，而噴霧關閉時，液先關，氣后關，這樣確保了噴嘴不堵塞。
[0013]4本專利沖壓模具自動噴涂系統(tǒng)，用于氣門熱成型的模具的噴霧潤滑，以便將潤滑劑噴淋到模具上。
[0014]5本專利氣動泵將潤滑劑升壓至6-lObar，然后噴射到模具上，提高模具的壽命，保證鍛件質(zhì)量和降低能耗。
[0015]6本專利沖壓模具自動噴涂系統(tǒng)，將潤滑液提高壓力，然后在高壓下噴射出去并霧化，自動完成噴涂，避免了現(xiàn)有產(chǎn)品人工噴涂，其耗時少，人工成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的原理圖。

【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0018]圖中:1-輸液泵，2-回液管，3-加液口，4-調(diào)壓閥，5-清液口，6_儲液箱腳，7_儲液箱，8-液位計，9-氣壓表，10-調(diào)節(jié)開關，11-儲氣罐，12-噴嘴組件，13-單向閥，14-電磁氣閥，15-直線導軌，16-噴嘴固定件，17-前后調(diào)整腰槽，18-進退氣缸，19-后退氣管，20-前進氣管，21-電磁氣動換向閥，22-左右調(diào)整腰槽，23-上下調(diào)整腰槽，24-氣壓表開關，25-吸液管。
[0019]實施例:
[0020]本實施例包括:輸液泵1、回液管2、加液口 3、調(diào)壓閥4、清液口 5、儲液箱腳6、儲液箱7、液位計8、氣壓表9、調(diào)節(jié)開關10、儲氣罐11、噴嘴組件12、單向閥13、電磁氣閥14、直線導軌15、噴嘴固定件16、前后調(diào)整腰槽17、進退氣缸18、后退氣管19、前進氣管20、電磁氣動換向閥21、左右調(diào)整腰槽22、上下調(diào)整腰槽23、氣壓表開關24、吸液管25，儲液箱7的左上方設有加液口 3，其右側(cè)設有液位計8，回液管2位于儲液箱7內(nèi)中間，清液口 5連接回液管2的底端，儲液箱腳6位于儲液箱7的底端，輸液泵I位于儲液箱7的右上方，吸液管25位于儲液箱7內(nèi)右側(cè)，頂端連接輸液泵I和調(diào)壓閥4，調(diào)壓閥4的另一端連接氣壓表開關24，氣壓表開關24的另一端連接噴嘴組件12的第三端，噴嘴組件12的第一端連接單向閥13，第二端連接電磁氣閥14，電磁氣閥14的另一端連接氣壓表9和電磁氣動換向閥21，氣壓表9的另一端連接調(diào)節(jié)開關10，調(diào)節(jié)開關10的另一端接儲氣罐11，電磁氣動換向閥21的第二端接前進氣管20的一端，其第三端接后退氣管19的一端，前進氣管20的另一端接進退氣缸18的一端，后退氣管19的另一端接進退氣缸18的另一端，進退氣缸18的下方設有上下調(diào)整腰槽23，上下調(diào)整腰槽23的左上側(cè)設有左右調(diào)整腰槽22，其右側(cè)設有前后調(diào)整腰槽17，其下方設有直線導軌15，直線導軌15的右端設有噴嘴固定件16。
[0021]利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓模具自動噴涂系統(tǒng)，其特征在于:包括輸液泵、回液管、加液口、調(diào)壓閥、清液口、儲液箱腳、儲液箱、液位計、氣壓表、調(diào)節(jié)開關、儲氣罐、噴嘴組件、單向閥、電磁氣閥、直線導軌、噴嘴固定件、前后調(diào)整腰槽、進退氣缸、后退氣管、前進氣管、電磁氣動換向閥、左右調(diào)整腰槽、上下調(diào)整腰槽、氣壓表開關、吸液管，所述儲液箱的左上方設有加液口，其右側(cè)設有液位計，所述回液管位于儲液箱內(nèi)中間，所述清液口連接回液管的底端，所述儲液箱腳位于儲液箱的底端，所述輸液泵位于儲液箱的右上方，所述吸液管位于輸液箱內(nèi)右側(cè)，頂端連接輸液泵和調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥的另一端連接氣壓表開關，所述氣壓表開關的另一端連接噴嘴組件的第三端，所述噴嘴組件的第一端連接單向閥，第二端連接電磁氣閥，所述電磁氣閥的另一端連接氣壓表和電磁氣動換向閥，所述氣壓表的另一端連接調(diào)節(jié)開關，所述調(diào)節(jié)開關的另一端接儲氣罐，所述電磁氣動換向閥的第二端接前進氣管的一端，其第三端接后退氣管的一端，所述前進氣管的另一端接進退氣缸的一端，所述后退氣管的另一端接進退氣缸的另一端，所述進退氣缸的下方設有上下調(diào)整腰槽，所述上下調(diào)整腰槽的左上側(cè)設有左右調(diào)整腰槽，其右側(cè)設有前后調(diào)整腰槽，其下方設有直線導軌，所述直線導軌的右端設有噴嘴固定件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具自動噴涂系統(tǒng)，其特征在于:所述上下調(diào)整腰槽與直線導軌之間的連接采用螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具自動噴涂系統(tǒng)，其特征在于:所述直線導軌與噴嘴固定件之間的連接采用螺栓連接。
【文檔編號】B21D37/18GK204209008SQ201420542817
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】夏海, 李艷琴, 王垚 申請人:天津海萊姆科技有限公司