一種吊裝式鋼立柱頂部焊接定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種吊裝式鋼立柱頂部焊接定位裝置,包括杠桿平衡裝置、底部支撐裝置,所述杠桿平衡裝置與底部支撐裝置鉸接連接。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:一種吊裝式鋼立柱頂部焊接定位裝置,利用輔助定位裝置代替人工,在鋼立柱頂部焊接時(shí)保持鋼柱的焊接位置及垂直度,避免了施工人員長(zhǎng)時(shí)間用力或保持同一狀態(tài)而產(chǎn)生疲勞。操作時(shí)只需要一位施工人員即可,而且施工人員可以遠(yuǎn)離焊接施工處,完全杜絕了被燒燙傷或砸傷事故的發(fā)生,將安全性能提高,危險(xiǎn)性能降低。同時(shí),減少了人力、物力,大大的提高了勞動(dòng)效率,降低了人工成本。
【專利說明】一種吊裝式鋼立柱頂部焊接定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及主電室地下室內(nèi)大規(guī)模的電纜橋架工字鋼立柱焊接工程的輔助裝置,特別涉及一種吊裝式鋼立柱頂部焊接定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金電氣施工中,主電室是核心位置,是整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的心臟。主電室地下室內(nèi)大規(guī)模電纜橋架的安裝在整個(gè)安裝施工過程中是既重要又繁雜的環(huán)節(jié),而橋架鋼立柱的施工又是該工序的首要條件,直接影響整個(gè)橋架安裝的速度和安全性。橋架鋼立柱是通過焊接吊裝在主電室地下室頂棚上的,焊接點(diǎn)為主電室地下室頂棚的預(yù)埋件11(見圖2、圖3)。施工時(shí)需要有兩名施工人員站在鋼立柱下面支撐住鋼立柱,并保持鋼立柱的垂直度,焊接工人在上方進(jìn)行焊接作業(yè)。這種施工方式很容易使在下面支撐鋼立柱的工人發(fā)生燒燙傷或砸傷的事故,而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,施工效率也很低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種吊裝式鋼立柱頂部焊接定位裝置,是一種輔助定位裝置,可以代替人工扶正,在鋼立柱頂部焊接時(shí)保持鋼柱的焊接位置及垂直度,避免了施工人員長(zhǎng)時(shí)間用力或保持同一狀態(tài)而產(chǎn)生疲勞。操作時(shí)只需要一位施工人員即可,而且施工人員可以遠(yuǎn)離焊接施工處,完全杜絕了被燒燙傷或砸傷事故的發(fā)生,將安全性能提高,危險(xiǎn)性能降低。同時(shí),減少了人力、物力,大大的提高了勞動(dòng)效率,降低了人工成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種吊裝式鋼立柱頂部焊接定位裝置,包括杠桿平衡裝置、底部支撐裝置,所述杠桿平衡裝置與底部支撐裝置鉸接連接。
[0006]所述杠桿平衡裝置包括限位槽盒、手持杠桿、帶孔鋼板,在手持杠桿的支點(diǎn)處平行焊接兩個(gè)帶孔鋼板,兩個(gè)帶孔鋼板構(gòu)成鉸接槽,在手持杠桿的一端焊接固定限位槽盒。
[0007]所述底部支撐裝置包括上底座、支撐套筒、下底座,上底座插接在支撐套筒的頂端,下底座插接在支撐套筒的底端。
[0008]所述上底座包括上固定板、帶孔鋼板、上套筒,帶孔鋼板固定在上固定板上,上固定板固定在上套筒的一端。
[0009]所述下底座包括下固定板、下套筒,下固定板固定在下套筒的一端。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011 ] 一種吊裝式鋼立柱頂部焊接定位裝置,是一種輔助定位裝置,可以代替人工扶正,在鋼立柱頂部焊接時(shí)保持鋼柱的焊接位置及垂直度,避免了施工人員長(zhǎng)時(shí)間用力或保持同一狀態(tài)而產(chǎn)生疲勞。操作時(shí)只需要一位施工人員即可,而且施工人員可以遠(yuǎn)離焊接施工處,完全杜絕了被燒燙傷或砸傷事故的發(fā)生,將安全性能提高,危險(xiǎn)性能降低。同時(shí),減少了人力、物力,大大的提高了勞動(dòng)效率,降低了人工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種吊裝式鋼立柱頂部焊接定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種吊裝式鋼立柱頂部焊接定位裝置的工作狀態(tài)示意圖。
[0014]圖3是圖2的A向視圖。
[0015]圖中:1.限位槽盒.2.手持杠桿.3.帶孔鋼板.4.主電室地下室地面.5.上套筒.6.下套筒.7.下固定板.8.支撐套筒.9.上固定板.10.待焊鋼立柱.11.焊接預(yù)埋件.12.主電室地下室頂棚。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述,但是應(yīng)該指出本實(shí)用新型的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。
[0017]如圖1-3所示,一種吊裝式鋼立柱頂部焊接定位裝置,包括杠桿平衡裝置、底部支撐裝置,所述杠桿平衡裝置與底部支撐裝置鉸接連接。
[0018]杠桿平衡裝置包括限位槽盒1、手持杠桿2、帶孔鋼板3,在手持杠桿2的支點(diǎn)處平行焊接兩個(gè)帶孔鋼板3,兩個(gè)帶孔鋼板3構(gòu)成鉸接槽,在手持杠桿2的一端焊接固定限位槽盒I。
[0019]由于鋼管為圓形端面,其抗剪切力優(yōu)于型鋼材質(zhì),抗扭力優(yōu)于型鋼,因此手持杠桿2采用鋼管制作。
[0020]限位槽盒I是用鋼板焊接制成的無上蓋的鐵盒,限位槽盒I與手持杠桿2的連接處應(yīng)焊接加強(qiáng)筋。
[0021]手持杠桿2的支點(diǎn)選擇在靠近限位槽盒I的適當(dāng)位置。
[0022]在手持杠桿2的手持端安裝絕緣木質(zhì)材料的接長(zhǎng)桿,可以減輕杠桿的重量,但連接點(diǎn)要牢固可靠。
[0023]底部支撐裝置包括上底座、支撐套筒8、下底座,上底座插接在支撐套筒8的頂端,下底座插接在支撐套筒8的底端。
[0024]可以配備多種長(zhǎng)度規(guī)格的支撐套筒8,根據(jù)不同施工位置或者不同鋼立柱的安裝高度選擇使用合適高度的支撐套筒8。
[0025]上底座包括上固定板9、帶孔鋼板3、上套筒5,帶孔鋼板3固定在上固定板9上,上固定板9固定在上套筒5的一端。
[0026]下底座包括下固定板7、下套筒6,下固定板7固定在下套筒6的一端。
[0027]下固定板7的設(shè)計(jì)主要是為了防止支撐套筒8直接與地面接觸時(shí)下沉。
[0028]上套筒5、下套筒6、支撐套筒8可以選擇圓形套筒或多邊形套筒,但同一套裝置必須選擇使用同一形狀的套筒。
[0029]使用時(shí):先將一種吊裝式鋼立柱頂部焊接定位裝置的各個(gè)部件組裝完整,將下固定板7置于地面上,選擇合適高度的支撐套筒8套接在下套筒6上,再將上套筒5插接入支撐套筒8中。此時(shí)帶孔鋼板3置于底部支撐裝置的上端,通過銷軸將底部支撐裝置上的帶孔鋼板3與杠桿平衡裝置上的鉸接槽鉸接。
[0030]焊接鋼立柱時(shí),找正鋼立柱的焊接位置需要兩個(gè)人,鋼立柱的焊接位置找正后,將鋼立柱的底端置于杠桿平衡裝置的限位槽盒I中,一人在杠桿的另一端壓住杠桿,將鋼立柱固定,此時(shí)便可以實(shí)施焊接,焊接后將吊裝式鋼立柱頂部焊接定位裝置移走即可。
[0031]本實(shí)用新型特別適用于體積大、數(shù)量多的鋼立柱的頂端吊裝焊接施工。因此本實(shí)用新型不但可以用在電纜橋架工字鋼立柱焊接工程中,也可以用于其它類似的支架焊接設(shè)備上方安裝的安裝工程。
【權(quán)利要求】
1.一種吊裝式鋼立柱頂部焊接定位裝置,其特征在于,包括杠桿平衡裝置、底部支撐裝置,所述杠桿平衡裝置與底部支撐裝置鉸接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊裝式鋼立柱頂部焊接定位裝置,其特征在于,所述杠桿平衡裝置包括限位槽盒、手持杠桿、帶孔鋼板,在手持杠桿的支點(diǎn)處平行焊接兩個(gè)帶孔鋼板,兩個(gè)帶孔鋼板構(gòu)成鉸接槽,在手持杠桿的一端焊接固定限位槽盒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊裝式鋼立柱頂部焊接定位裝置,其特征在于,所述底部支撐裝置包括上底座、支撐套筒、下底座,上底座插接在支撐套筒的頂端,下底座插接在支撐套筒的底端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吊裝式鋼立柱頂部焊接定位裝置,其特征在于,所述上底座包括上固定板、帶孔鋼板、上套筒,帶孔鋼板固定在上固定板上,上固定板固定在上套筒的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吊裝式鋼立柱頂部焊接定位裝置,其特征在于,所述下底座包括下固定板、下套筒,下固定板固定在下套筒的一端。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK204160094SQ201420518939
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】張東旭, 婁鞏 申請(qǐng)人:中國三冶集團(tuán)有限公司