一種手機(jī)輔料自動貼附流水線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及手機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種手機(jī)輔料自動貼附流水線。本實(shí)用新型提供一種手機(jī)輔料自動貼附流水線，包括多個裝配輔料工位、流水線工位和轉(zhuǎn)彎工位，所述裝配輔料工位通過流水線工位互相連接，所述裝配輔料工位通過流水線工位與所述轉(zhuǎn)彎工位連接，所述裝配輔料工位包括輔料盤、輔料過料板、吸輔料機(jī)構(gòu)、貼輔料機(jī)構(gòu)、壓輔料組件、輔料左右分開機(jī)構(gòu)、殼體定位組件、XY緊密滑臺、光纖。本實(shí)用新型提供的手機(jī)輔料自動貼附流水線，與現(xiàn)有技術(shù)相比，貼附效率提高，節(jié)省了人工成本，且貼附質(zhì)量得到了保證。
【專利說明】一種手機(jī)輔料自動貼附流水線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及手機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種手機(jī)輔料自動貼附流水線。

【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)外殼類產(chǎn)品需要貼附很多小的輔料，而目前貼附輔料的方式多采用手工作業(yè)，操作頻繁，貼附質(zhì)量也得不到保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種手機(jī)輔料自動貼附流水線，該設(shè)備基于流水線和沿流水線設(shè)置的裝配輔料工位，實(shí)現(xiàn)自動化貼附輔料。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型提供一種手機(jī)輔料自動貼附流水線，包括多個裝配輔料工位、流水線工位和轉(zhuǎn)彎工位，所述裝配輔料工位通過流水線工位互相連接，所述裝配輔料工位通過流水線工位與所述轉(zhuǎn)彎工位連接，所述裝配輔料工位包括輔料盤、輔料過料板、吸輔料機(jī)構(gòu)、貼輔料機(jī)構(gòu)、壓輔料組件、輔料左右分開機(jī)構(gòu)、殼體定位組件、XY緊密滑臺、光纖，所述輔料盤設(shè)于所述裝配輔料工位的最上方，所述輔料過料板設(shè)于所述輔料盤的下方，所述壓輔料組件設(shè)于所述輔料過料板的下方，所述貼輔料機(jī)構(gòu)設(shè)于所述壓輔料組件的對面，所述吸輔料機(jī)構(gòu)設(shè)于所述貼輔料機(jī)構(gòu)的上方，所述輔料左右分開機(jī)構(gòu)設(shè)于所述貼輔料機(jī)構(gòu)的下方，所述光纖設(shè)于所述壓輔料組件和所述左右分開機(jī)構(gòu)中間，所述殼體定位組件設(shè)于所述左右分開機(jī)構(gòu)對面，所述XY緊密滑臺設(shè)于所述壓輔料組件下方。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述殼體定位組件上設(shè)有升降裝置。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述流水線工位包括支撐架及位于所述支撐架上的皮帶線、移載治具、定位氣缸、阻擋氣缸和滾輪，所述皮帶線設(shè)于左邊的支撐架上方，所述滾輪設(shè)有右邊的支撐架上方，所述定位氣缸和所述阻擋氣缸設(shè)于右邊的支撐架的右側(cè)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)彎工位包括直角扇形連接件和翻轉(zhuǎn)工位。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)工位包括頂升機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)及位于夾緊機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)氣缸，所述頂升機(jī)構(gòu)設(shè)于支撐架一側(cè)。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸為兩個。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的手機(jī)輔料自動貼附流水線，與現(xiàn)有技術(shù)相比，貼附效率提高，節(jié)省了人工成本，且貼附質(zhì)量得到了保證。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型手機(jī)輔料自動貼附流水線中裝配輔料工位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型手機(jī)輔料自動貼附流水線中流水線工位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型手機(jī)輔料自動貼附流水線中轉(zhuǎn)彎工位的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖中數(shù)字表示:1、輔料過料板；2、輔料盤；3、吸輔料機(jī)構(gòu)；4、貼輔料機(jī)構(gòu)；5、輔料左右分開機(jī)構(gòu)；6、殼體定位組件；7、光纖；8、XY緊密滑臺；9、壓輔料組件；10、皮帶線；11、移載治具；12、定位氣缸；13、阻擋氣缸；14、滾輪；15、夾緊機(jī)構(gòu)；16、旋轉(zhuǎn)氣缸；17、頂升機(jī)構(gòu)。
[0016]本實(shí)用新型手機(jī)輔料自動貼附流水線由多個獨(dú)立工位組合而成，組合數(shù)根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)定。其中包括:上、下產(chǎn)品各一個工位，裝配輔料的多個工位，循環(huán)線兩端轉(zhuǎn)彎工位。每個工位上都有獨(dú)立馬達(dá)帶動的皮帶線，產(chǎn)品隨治具一起由皮帶線帶動從上料工位開始，流入下一個工位，本工位裝配完成后自動流入下一個工位。有多個治具再皮帶線上流動。每個工位上的裝配工作都是同步進(jìn)行的。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種手機(jī)輔料自動貼附流水線，包括多個裝配輔料工位、流水線工位和轉(zhuǎn)彎工位，所述裝配輔料工位通過流水線工位互相連接，所述裝配輔料工位通過流水線工位與所述轉(zhuǎn)彎工位連接，所述裝配輔料工位包括輔料盤2、輔料過料板
1、吸輔料機(jī)構(gòu)3、貼輔料機(jī)構(gòu)4、壓輔料組件9、輔料左右分開機(jī)構(gòu)5、殼體定位組件6、XY緊密滑臺8、光纖7，所述輔料盤2設(shè)于所述裝配輔料工位的最上方，所述輔料過料板設(shè)于所述輔料盤2的下方，所述壓輔料組件9設(shè)于所述輔料過料板I的下方，所述貼輔料機(jī)構(gòu)4設(shè)于所述壓輔料組件9的對面，所述吸輔料機(jī)構(gòu)3設(shè)于所述貼輔料機(jī)構(gòu)4的上方，所述輔料左右分開機(jī)構(gòu)5設(shè)于所述貼輔料機(jī)構(gòu)4的下方，所述光纖7設(shè)于所述壓輔料組件9和所述左右分開機(jī)構(gòu)5中間，所述殼體定位組件6設(shè)于所述左右分開機(jī)構(gòu)5對面，所述XY緊密滑臺8設(shè)于所述壓輔料組件9下方。
[0018]吸輔料機(jī)構(gòu)3，當(dāng)輔料運(yùn)動到準(zhǔn)確的位置后，該機(jī)構(gòu)驅(qū)動吸頭向小運(yùn)動，直到吸頭接觸到輔料。
[0019]貼輔料機(jī)構(gòu)4，當(dāng)吸頭將輔料吸附，并且殼體已被準(zhǔn)確定位后，貼輔料機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動，將輔料貼在塑膠殼體上。
[0020]輔料左右分開機(jī)構(gòu)5，原本輔料帶上的兩件輔料是靠近的，用這個機(jī)構(gòu)將他們分開間距和下方兩個塑膠殼間距一致，才可以貼輔料。
[0021]殼體定位組件6，當(dāng)塑膠殼體被皮帶線移動到這兩個治具的上方時，治具被頂升，將塑膠殼體準(zhǔn)確定位。
[0022]光纖7，用于對輔料在前進(jìn)方向上的準(zhǔn)確定位。
[0023]XY緊密滑臺8，用于準(zhǔn)確，快捷的調(diào)整吸頭的位置。
[0024]壓輔料組件9，當(dāng)輔料帶向前運(yùn)動時，該機(jī)構(gòu)松開，當(dāng)輔料帶運(yùn)動到準(zhǔn)確位置后，該機(jī)構(gòu)將輔料壓緊。
[0025]移載治具，塑膠殼放在這個治具的兩個穴位中，被皮帶帶動到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方。
[0026]所述殼體定位組件6上設(shè)有升降裝置。
[0027]如圖2所示，所述流水線工位包括支撐架及位于所述支撐架上的皮帶線10、移載治具11、定位氣缸12、阻擋氣缸13和滾輪14，所述皮帶線10設(shè)于左邊的支撐架上方，所述滾輪14設(shè)有右邊的支撐架上方，所述定位氣缸12和所述阻擋氣缸13設(shè)于右邊的支撐架的右側(cè)。
[0028]皮帶線10，在馬達(dá)的帶動下，皮帶持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0029]移載治具11，塑膠殼放在這個治具的兩個穴位中，隨皮帶線轉(zhuǎn)移工位。
[0030]定位氣缸12，當(dāng)移載治具被移動到這個位置時，被伸出的氣缸軸阻擋，移載治具被定位。
[0031]阻擋氣缸13，當(dāng)前方的工作位置還有移載治具時，這個阻擋氣缸伸出，擋住后邊的治具，以免碰撞工作位置的治具。
[0032]滾輪14，這一側(cè)沒有皮帶，治具在滾輪上運(yùn)動。
[0033]所述轉(zhuǎn)彎工位包括直角扇形連接件和翻轉(zhuǎn)工位。
[0034]如圖3所示,所述翻轉(zhuǎn)工位包括頂升機(jī)構(gòu)17、夾緊機(jī)構(gòu)15及位于夾緊機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)氣缸16，所述頂升機(jī)構(gòu)17設(shè)于支撐架一側(cè)。
[0035]夾緊機(jī)構(gòu)15，當(dāng)兩個塑膠殼被頂升氣缸托起后，夾緊機(jī)構(gòu)對中，夾緊，將殼體夾持。
[0036]旋轉(zhuǎn)氣缸16，這兩個旋轉(zhuǎn)氣缸被安裝在夾緊機(jī)構(gòu)上，當(dāng)塑膠殼被夾緊后，旋轉(zhuǎn)氣缸開始旋轉(zhuǎn)，將塑膠殼翻面。
[0037]所述旋轉(zhuǎn)氣缸16為兩個。頂升機(jī)構(gòu)17，當(dāng)移載治具11被定位后，頂升氣缸頂起，將兩個塑膠殼托起來，送到翻轉(zhuǎn)氣缸的中心位子。當(dāng)塑膠殼被夾緊后，頂升氣缸下降，當(dāng)塑膠殼被翻面后，頂升氣缸再次上升，將塑膠殼托住，然后，頂升氣缸再下降，將翻面后的殼體再次放入移載治具里面。
[0038]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種手機(jī)輔料自動貼附流水線，其特征在于:包括多個裝配輔料工位、流水線工位和轉(zhuǎn)彎工位，所述裝配輔料工位通過流水線工位互相連接，所述裝配輔料工位通過流水線工位與所述轉(zhuǎn)彎工位連接，所述裝配輔料工位包括輔料盤、輔料過料板、吸輔料機(jī)構(gòu)、貼輔料機(jī)構(gòu)、壓輔料組件、輔料左右分開機(jī)構(gòu)、殼體定位組件、XY緊密滑臺、光纖，所述輔料盤設(shè)于所述裝配輔料工位的最上方，所述輔料過料板設(shè)于所述輔料盤的下方，所述壓輔料組件設(shè)于所述輔料過料板的下方，所述貼輔料機(jī)構(gòu)設(shè)于所述壓輔料組件的對面，所述吸輔料機(jī)構(gòu)設(shè)于所述貼輔料機(jī)構(gòu)的上方，所述輔料左右分開機(jī)構(gòu)設(shè)于所述貼輔料機(jī)構(gòu)的下方，所述光纖設(shè)于所述壓輔料組件和所述左右分開機(jī)構(gòu)中間，所述殼體定位組件設(shè)于所述左右分開機(jī)構(gòu)對面，所述XY緊密滑臺設(shè)于所述壓輔料組件下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述手機(jī)輔料自動貼附流水線，其特征在于:所述殼體定位組件上設(shè)有升降裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述手機(jī)輔料自動貼附流水線，其特征在于:所述流水線工位包括支撐架及位于所述支撐架上的皮帶線、移載治具、定位氣缸、阻擋氣缸和滾輪，所述皮帶線設(shè)于左邊的支撐架上方，所述滾輪設(shè)于右邊的支撐架上方，所述定位氣缸和所述阻擋氣缸設(shè)于右邊的支撐架的右側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述手機(jī)輔料自動貼附流水線，其特征在于:所述轉(zhuǎn)彎工位包括直角扇形連接件和翻轉(zhuǎn)工位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述手機(jī)輔料自動貼附流水線，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)工位包括頂升機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)及位于夾緊機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)氣缸，所述頂升機(jī)構(gòu)設(shè)于支撐架一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述手機(jī)輔料自動貼附流水線，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)氣缸為兩個。
【文檔編號】B23P21/00GK204108635SQ201420508878
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】黃長生, 余紅杰 申請人:深圳市金盛機(jī)電科技有限公司