一種穿孔頂桿裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種穿孔頂桿裝置。包括架體和頂桿，頂桿設置在架體上，頂桿包括頂桿本體和頂頭，架體上設置有一號氣缸、二號氣缸和裝頭平臺，一號氣缸連接有一號推桿，頂桿本體內(nèi)開設有一號通孔，一號推桿設置在一號通孔內(nèi)，頂桿本體與頂頭連接的端部設置有凸塊，頂頭上開設有與凸塊相匹配的凹槽，裝頭平臺上開設有相互連通的送料槽和一號開口槽，一號開口槽位于頂桿本體正前方，二號氣缸設置在送料槽內(nèi)，二號氣缸連接有二號推桿，二號推桿通過二號氣缸將頂頭從送料槽推入到一號開口槽內(nèi)。本實用新型在對鋼管胚體穿完孔之后，能夠直接將頂頭與頂桿本體分離，從而避免因頂桿晃動而影響到孔的直徑，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種穿孔頂桿裝置

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種穿孔頂桿裝置。

【背景技術】
[0002]在無縫鋼管生產(chǎn)中，穿孔頂桿起到很重要的作用，頂桿包括一個頂頭，依靠頂頭來將鋼管胚體進行穿孔，穿出的孔的直徑與頂頭的直徑相同，而在使用過程中，頂頭在將鋼管胚體穿完孔之后，頂桿還需要往回收縮來回復到初始位置，在往回收縮的回復過程中，頂桿很容易受到震動或其他影響而產(chǎn)生晃動，由于頂頭直徑與鋼管孔的直徑是完全相同的，頂桿一旦晃動，會導致頂頭也跟著晃動，頂頭晃動會使孔內(nèi)該處的位置直徑變大，從而使鋼管孔的直徑出現(xiàn)大小不一的情況，影響鋼管后續(xù)流程，最終導致鋼管質(zhì)量下降，不合格品率增大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術不足，提供一種穿孔頂桿裝置，其在對鋼管胚體穿完孔之后，能夠直接將頂頭與頂桿本體分離，而頂桿本體的直徑大大小于孔的直徑，從而在頂桿回復的時候，不會因頂桿晃動而影響到孔的直徑，保證后續(xù)流程的正常進行，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，減少不合格品的產(chǎn)生。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種穿孔頂桿裝置，包括架體和頂桿，所述頂桿設置在所述架體上，所述頂桿包括頂桿本體和設置在該頂桿本體端部的頂頭，所述架體上設置有一號氣缸、二號氣缸和裝頭平臺，所述一號氣缸連接有一號推桿，所述頂桿本體內(nèi)開設有使其兩端相通的一號通孔，所述一號推桿設置在所述一號通孔內(nèi)，所述頂桿本體與所述頂頭連接的端部設置有凸塊，所述頂頭上開設有與所述凸塊相匹配的凹槽，所述裝頭平臺上開設有相互連通的送料槽和一號開口槽，所述一號開口槽位于所述頂桿本體正前方，所述二號氣缸設置在所述送料槽內(nèi)，且所述二號氣缸連接有二號推桿，所述二號推桿通過所述二號氣缸將所述頂頭從所述送料槽推入到所述一號開口槽內(nèi)。使用時，先通過二號氣缸將頂頭推送到一號開口槽內(nèi)，然后啟動控制頂桿本體的裝置使頂桿本體水平移動，在移動到一號開口槽的時候，頂桿本體上的凸塊與頂頭上的凹槽相結合，頂桿本體帶動頂頭往前水平移動，從而對鋼管胚體進行穿孔，穿孔完畢后，啟動一號氣缸，通過一號推桿將頂頭推掉，頂頭掉落到準備好的收集容器內(nèi)，然后一號推桿和頂桿本體均往回回復，如此循環(huán)，而頂桿本體的直徑大大小于鋼管孔的直徑，從而不會因為頂桿晃動而影響到鋼管孔的直徑。
[0005]上述技術方案中，所述一號開口槽寬度與所述頂頭直徑相匹配。頂頭在進入到一號開口槽后頂頭不能夠左右移動，從而保證頂桿本體與頂頭連接時，凸塊與凹槽能夠完美彡口口 ?
[0006]上述技術方案中，還設置有用于裝多個頂頭的裝料盤，所述裝料盤與所述送料槽配合使用，所述裝料盤上開設有二號開口槽，多個所述頂頭設置在所述二號開口槽內(nèi)，所述裝料盤側(cè)邊的兩端端部均開設有二號通孔，所有所述二號通孔內(nèi)均滑動連接有固定桿。固定桿與頂頭上的凹槽配合使用，用于將最外側(cè)的兩個頂頭進行固定，從而防止頂頭從裝料盤內(nèi)掉落，裝料盤能夠裝入多個頂頭，并可以將這些頂頭同時移動，使頂頭裝料方便快速，提升生產(chǎn)效率。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果:本實用新型在對鋼管胚體穿完孔之后，能夠直接將頂頭與頂桿本體分離，而頂桿本體的直徑大大小于孔的直徑，從而在頂桿回復的時候，頂桿產(chǎn)生晃動也不會影響到孔的直徑，保證后續(xù)流程的正常進行，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，減少不合格品的產(chǎn)生。頂頭在進入到一號開口槽后頂頭不能夠左右移動，從而保證頂桿本體與頂頭連接時，凸塊與凹槽能夠完美結合。固定桿與頂頭上的凹槽配合使用，用于將最外側(cè)的兩個頂頭進行固定，從而防止頂頭從裝料盤內(nèi)掉落，裝料盤能夠裝入多個頂頭，并可以將這些頂頭同時移動，使頂頭裝料方便快速，提升生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型示意圖。
[0009]圖2為本實用新型頂桿本體與頂頭分離的截面示意圖。
[0010]圖3為本實用新型裝頭平臺截面示意圖。
[0011]圖4為本實用新型裝料盤示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:參見圖1-圖4，一種穿孔頂桿裝置，包括架體I和頂桿2，所述頂桿2設置在所述架體I上，頂桿2移動方式與現(xiàn)有技術相同。所述頂桿2包括頂桿本體21和設置在該頂桿本體21端部的頂頭22，所述架體I上設置有一號氣缸11、二號氣缸12和裝頭平臺13，所述一號氣缸11連接有一號推桿14，所述頂桿本體21內(nèi)開設有使其兩端相通的一號通孔211，所述一號推桿14設置在所述一號通孔211內(nèi)，頂桿本體21內(nèi)的冷卻水通道設置在一號通孔211的外圍，所述頂桿本體21與所述頂頭22連接的端部設置有凸塊212，凸塊212可設置在頂桿本體21頭部的側(cè)面上，位于一號通孔211開口處的旁邊。所述頂頭22上開設有與所述凸塊212相匹配的凹槽221，所述裝頭平臺13上開設有相互連通的送料槽3和一號開口槽4，所述一號開口槽4位于所述頂桿本體21正前方，保證在頂桿水平移動的時候，凸塊212與凹槽221能夠完美結合，結合后頂頭22通過凸塊212來支撐，從而不會受重力影響掉落。所述二號氣缸12設置在所述送料槽3內(nèi)，且所述二號氣缸12連接有二號推桿121，所述二號推桿121通過所述二號氣缸12將所述頂頭22從所述送料槽3推入到所述一號開口槽4內(nèi)，送料槽3兩端開口方向與一號開口槽4兩端開口方向相互垂直設置。
[0013]所述一號開口槽4寬度與所述頂頭22直徑相匹配。頂頭22在進入到一號開口槽4后頂頭不能夠左右移動，從而保證頂桿本體21與頂頭22連接時，凸塊212與凹槽221能夠完美結合。
[0014]還設置有用于裝多個頂頭的裝料盤5，所述裝料盤5與所述送料槽3配合使用，裝料盤5放入到送料槽3內(nèi)，通過二號推桿121推送頂頭22。所述裝料盤5上開設有二號開口槽51，多個所述頂頭22設置在所述二號開口槽51內(nèi)，所述裝料盤5側(cè)邊的兩端端部均開設有二號通孔52，所有所述二號通孔52內(nèi)均滑動連接有固定桿53。固定桿53與頂頭22的凹槽221配合使用，用于將最外側(cè)的兩個頂頭22進行固定，從而防止頂頭22從裝料盤5內(nèi)掉落，裝料盤5能夠裝入多個頂頭22，并可以將這些頂頭22同時移動，使頂頭22裝料方便快速，提升生產(chǎn)效率。
[0015]使用時，先通過二號氣缸12將頂頭22推送到一號開口槽4內(nèi)，然后啟動控制頂桿本體的裝置使頂桿本體21水平移動，在移動到一號開口槽4的時候，頂桿本體21上的凸塊212與頂頭22上的凹槽221相結合，頂桿本體21帶動頂頭22往前水平移動，從而對鋼管胚體進行穿孔，穿孔完畢后，啟動一號氣缸11，通過一號推桿14將頂頭22推掉，頂頭22掉落到準備好的收集容器內(nèi)，然后一號推桿14和頂桿本體21往回回復，如此循環(huán)，而頂桿本體21的直徑大大小于鋼管孔的直徑，從而不會因為頂桿晃動而影響到鋼管孔的直徑。
【權利要求】
1.一種穿孔頂桿裝置，包括架體(I)和頂桿(2)，所述頂桿(2)設置在所述架體(I)上，所述頂桿(2)包括頂桿本體(21)和設置在該頂桿本體(21)端部的頂頭(22)，其特征在于:所述架體(I)上設置有一號氣缸(11 )、二號氣缸(12)和裝頭平臺(13)，所述一號氣缸(11)連接有一號推桿(14)，所述頂桿本體(21)內(nèi)開設有使其兩端相通的一號通孔(211)，所述一號推桿(14)設置在所述一號通孔(211)內(nèi)，所述頂桿本體(21)與所述頂頭(22)連接的端部設置有凸塊(212)，所述頂頭(22)上開設有與所述凸塊(212)相匹配的凹槽(221)，所述裝頭平臺(13)上開設有相互連通的送料槽(3)和一號開口槽(4)，所述一號開口槽(4)位于所述頂桿本體(21)正前方，所述二號氣缸(12 )設置在所述送料槽(3 )內(nèi)，且所述二號氣缸(12)連接有二號推桿(121 )，所述二號推桿(121)通過所述二號氣缸(12)將所述頂頭(22)從所述送料槽(3)推入到所述一號開口槽(4)內(nèi)。
2.如權利要求1所述的一種穿孔頂桿裝置，其特征在于:所述一號開口槽(4)寬度與所述頂頭(22)直徑相匹配。
3.如權利要求1所述的一種穿孔頂桿裝置，其特征在于:還設置有用于裝多個頂頭(22)的裝料盤(5)，所述裝料盤(5)與所述送料槽(3)配合使用，所述裝料盤(5)上開設有二號開口槽(51)，多個所述頂頭(22)設置在所述二號開口槽(51)內(nèi)，所述裝料盤(5)側(cè)邊的兩端端部均開設有二號通孔(52 )，所有所述二號通孔(52 )內(nèi)均滑動連接有固定桿(53 )。
【文檔編號】B21B25/00GK204159645SQ201420508881
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權日:2014年9月5日
【發(fā)明者】孫國均, 張偉, 汪陳生, 趙苗慶 申請人:寧波惠杰鋼管制造有限公司