一種超硬材料盤銑刀的刀齒加工定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種超硬材料盤銑刀的刀齒加工定位裝置，它包括機座，機座設置有工作平臺，工作平臺上設置有定位底座，定位底座設置有螺栓孔，定位底座通過螺栓固定在工作平臺上，定位底座的上端設置有通過螺釘固定的軌道，軌道設置有通過螺栓A固定的跑車固定件，跑車固定件上部設置有嵌入的磁鐵，軌道的上端設置有跑車，跑車的上端設置有調節(jié)件，調節(jié)件設置有螺栓孔A,調節(jié)件通過螺栓B固定在跑車上，調節(jié)件的右端設置有觸頭支架，觸頭支架設置有螺栓孔B，觸頭支架通過螺栓C固定在調節(jié)件上，觸頭支架設置有觸頭，觸頭的前端連接有刀具，刀具固定在旋轉座上，旋轉座固定在機座上，具有結構簡單、運行成本低、實用方便快捷、功能全面的優(yōu)點。
【專利說明】一種超硬材料盤錢刀的刀齒加工定位裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于加工設備【技術領域】，具體涉及一種加工定位裝置，特別涉及一種超硬材料盤銑刀的刀齒加工定位裝置。

【背景技術】
[0002]隨著國內住房建設的高速發(fā)展和人民生活水平的提高，木地板和家具及門窗的市場需求與日俱增，各種新型復合材料地板和家具及門窗的加工對刀具的要求越來越高，如強化復合地板表面0.3mm厚的三氧化二鋁耐磨涂料層，其硬度高且脆，家具及門窗表面復雜形狀的加工等，這都對刀具的材質和加工幾何形狀精度提出了更高的要求，現(xiàn)在刀具的傳統(tǒng)加工定位方法常用的有兩種，一種是利用機械定位，另一種是利用計算機控制步進電機或伺服電機定位加工，由于刀具在制造中不可能沒有誤差存在，同時定位裝置本身也存在誤差，所以以上兩種加工定位方法都不能保證每一個刀齒在同一個位置加工，使刀具產(chǎn)品存在幾何形狀精度和使用角度精度制造誤差，造成刀具產(chǎn)品精度不高，品質不高的問題，另外，由于刀具本身的型號不同，使加工時要針對不同的刀具更換不同的加工工裝，這樣在加工刀具時給工人帶來很大的不便，經(jīng)常更換加工工裝，對工裝的磨損增大，減小工裝的使用壽命，降低了企業(yè)生產(chǎn)效率，增大了勞動強度，因此，開發(fā)一種結構簡單、運行成本低、力口工精度高、實用方便快捷、功能全面的超硬材料盤銑刀的刀齒加工定位裝置具有十分重要的意義。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種結構簡單、運行成本低、加工精度高、實用方便快捷、功能全面的超硬材料盤銑刀的刀齒加工定位裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種超硬材料盤銑刀的刀齒加工定位裝置，它包括機座，所述的機座設置有工作平臺，所述的工作平臺的上側面上設置有定位底座，所述的定位底座設置有螺栓孔，定位底座通過螺栓固定在工作平臺上，定位底座的上端設置有通過螺釘固定的軌道，所述的軌道的左部和右部分別設置有通過螺栓A固定的跑車固定件，所述的跑車固定件上部的外側面上設置有嵌入的磁鐵，軌道的上端設置有跑車，所述的跑車的上端設置有調節(jié)件，所述的調節(jié)件設置有螺栓孔A，調節(jié)件通過螺栓B固定在跑車上，調節(jié)件的右端設置有觸頭支架，所述的觸頭支架設置有螺栓孔B，觸頭支架通過螺栓C固定在調節(jié)件上，觸頭支架的上端設置有觸頭，所述的觸頭的前端連接有刀具，所述的刀具固定在旋轉座上，所述的旋轉座固定在機座上。
[0005]所述的螺栓孔、螺栓孔A和螺栓孔B為條形孔。
[0006]所述的螺釘?shù)臄?shù)量至少為2個，螺釘均勻對稱分布在軌道上。
[0007]所述的跑車固定件的數(shù)量為2個。
[0008]所述的螺栓A的數(shù)量至少為4個，螺栓A對稱設置在跑車固定件的兩外側面上。
[0009]所述的跑車設置在跑車固定件之間。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型包括機座，機座設置有工作平臺，工作平臺的上側面上設置有定位底座，定位底座上開有條形螺栓孔，定位底座通過螺栓固定在工作平臺上，通過條形孔調節(jié)螺栓可以改變定位底座的位置到任意角度，結構簡單、操作方便，定位底座的上端通過螺釘固定有軌道，通過螺釘固定軌道在保養(yǎng)和維修時拆卸方便、操作簡單，在軌道的左部和右部裝置有通過螺栓A固定的跑車固定件，跑車固定件的上部嵌入有磁鐵，軌道的上端裝置有跑車，跑車設置在跑車固定架之間，通過調節(jié)螺栓A可以調節(jié)跑車固定件的位置，通過磁鐵吸附跑車，使跑車固定，這種結構操作簡單、設計合理、生產(chǎn)成本低，跑車的上端通過螺栓B固定有調節(jié)件，調節(jié)件上開有條形孔，通過條形孔調節(jié)螺栓B可以改變調節(jié)件的位置，實現(xiàn)了多方位的旋轉定位，操作簡單方便，使定位工裝的使用范圍更廣，在加工過程中不用因為盤銑刀的大小而改變加工工裝，減小了工人勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，調節(jié)件的右端裝置有通過螺栓C固定的觸頭支架，觸頭支架設置有條形螺栓孔B，通過條形螺栓孔B改變觸頭支架在豎直平面內的角度，可以使觸頭接觸到任意豎直平面內的刀齒，這裝置不僅可以在任意水平面內改變工裝的加工位置，還可以在任意豎直平面內改變工裝的加工位置，可以實現(xiàn)三維空間內的位置變換，這種裝置結構簡單、易于操作，減小了工人在生產(chǎn)時更換工裝的勞動強度，增大了生產(chǎn)效率，具有定位準確精度高的特點，本實用新型具有結構簡單、運行成本低、加工精度高、實用方便快捷、功能全面的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種超硬材料盤銑刀的刀齒加工定位裝置的結構示意圖。
[0012]圖2是圖1的俯視圖。
[0013]圖3是圖1的左視圖。
[0014]圖4是本實用新型一種超硬材料盤銑刀的刀齒加工定位裝置的跑車固定件剖面圖。
[0015]圖中:1、機座 2、工作平臺 3、定位底座 4、螺栓孔 5、螺栓 6、螺釘 7、軌道 8、螺栓A 9、跑車固定件 10、磁鐵 11、跑車 12、調節(jié)件 13、螺栓孔A 14、螺栓B 15、觸頭支架 16、螺栓孔B 17、螺栓C 18、觸頭 19、刀具20、旋轉座。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0017]實施例1
[0018]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種超硬材料盤銑刀的刀齒加工定位裝置，它包括機座I，所述的機座I設置有工作平臺2，所述的工作平臺2的上側面上設置有定位底座3，所述的定位底座3設置有螺栓孔4，定位底座3通過螺栓5固定在工作平臺2上，定位底座3的上端設置有通過螺釘6固定的軌道7，所述的軌道7的左部和右部分別設置有通過螺栓AS固定的跑車固定件9，所述的跑車固定件9上部的外側面上設置有嵌入的磁鐵10，軌道7的上端設置有跑車11，所述的跑車11的上端設置有調節(jié)件12，所述的調節(jié)件12設置有螺栓孔A13，調節(jié)件12通過螺栓B14固定在跑車11上，調節(jié)件12的右端設置有觸頭支架15，所述的觸頭支架15設置有螺栓孔B16，觸頭支架15通過螺栓C17固定在調節(jié)件12上，觸頭支架15的上端設置有觸頭18，所述的觸頭18的前端連接有刀具19，所述的刀具19固定在旋轉座20上，所述的旋轉座20固定在機座I上。
[0019]本實用新型包括機座，機座設置有工作平臺，工作平臺的上側面上設置有定位底座，定位底座上開有條形螺栓孔，定位底座通過螺栓固定在工作平臺上，通過條形孔調節(jié)螺栓可以改變定位底座的位置到任意角度，結構簡單、操作方便，定位底座的上端通過螺釘固定有軌道，通過螺釘固定軌道在保養(yǎng)和維修時拆卸方便、操作簡單，在軌道的左部和右部裝置有通過螺栓A固定的跑車固定件，跑車固定件的上部嵌入有磁鐵，軌道的上端裝置有跑車，跑車設置在跑車固定架之間，通過調節(jié)螺栓A可以調節(jié)跑車固定件的位置，通過磁鐵吸附跑車，使跑車固定，這種結構操作簡單、設計合理、操作簡單、生產(chǎn)成本低，跑車的上端通過螺栓B固定有調節(jié)件，調節(jié)件上開有條形孔，通過條形孔調節(jié)螺栓B可以改變調節(jié)件的位置，實現(xiàn)了多方位的旋轉定位，操作簡單方便，使定位工裝的使用范圍更廣，在加工過程中不用因為盤銑刀的大小而改變加工工裝，減小了工人勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，調節(jié)件的右端裝置有通過螺栓C固定的觸頭支架，觸頭支架設置有條形螺栓孔B，通過條形螺栓孔B改變觸頭支架在豎直平面內的角度，可以使觸頭接觸到任意豎直平面內的刀齒，這裝置不僅可以在任意水平面內改變工裝的加工位置，還可以在任意豎直平面內改變工裝的加工位置，可以實現(xiàn)三維空間內的位置變換，這種裝置結構簡單、易于操作，減小了工人在生產(chǎn)時更換工裝的勞動強度，增大了生產(chǎn)效率，具有定位準確精度高的特點，本實用新型具有結構簡單、運行成本低、加工精度高、實用方便快捷、功能全面的優(yōu)點。
[0020]實施例2
[0021]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種超硬材料盤銑刀的刀齒加工定位裝置，它包括機座I，所述的機座I設置有工作平臺2，所述的工作平臺2的上側面上設置有定位底座3，所述的定位底座3設置有螺栓孔4，定位底座3通過螺栓5固定在工作平臺2上，定位底座3的上端設置有通過螺釘6固定的軌道7，所述的軌道7的左部和右部分別設置有通過螺栓AS固定的跑車固定件9，所述的跑車固定件9上部的外側面上設置有嵌入的磁鐵10，軌道7的上端設置有跑車11，所述的跑車11的上端設置有調節(jié)件12，所述的調節(jié)件12設置有螺栓孔A13，調節(jié)件12通過螺栓B14固定在跑車11上，調節(jié)件12的右端設置有觸頭支架15，所述的觸頭支架15設置有螺栓孔B16，觸頭支架15通過螺栓C17固定在調節(jié)件12上，觸頭支架15的上端設置有觸頭18，所述的觸頭18的前端連接有刀具19，所述的刀具19固定在旋轉座20上，所述的旋轉座20固定在機座I上，所述的螺栓孔4、螺栓孔A13和螺栓孔B16為條形孔，所述的螺釘6的數(shù)量至少為2個，螺釘6均勻對稱分布在軌道7上，所述的跑車固定件9的數(shù)量為2個，所述的螺栓AS的數(shù)量至少為4個，螺栓AS對稱設置在跑車固定件9的兩外側面上，所述的跑車11設置在跑車固定件9之間。
[0022]本實用新型包括機座，機座設置有工作平臺，工作平臺的上側面上設置有定位底座，定位底座上開有條形螺栓孔，定位底座通過螺栓固定在工作平臺上，通過條形孔調節(jié)螺栓可以改變定位底座的位置到任意角度，結構簡單、操作方便，定位底座的上端通過螺釘固定有軌道，通過螺釘固定軌道在保養(yǎng)和維修時拆卸方便、操作簡單，在軌道的左部和右部裝置有通過螺栓A固定的跑車固定件，跑車固定件的上部嵌入有磁鐵，軌道的上端裝置有跑車，跑車設置在跑車固定架之間，通過調節(jié)螺栓A可以調節(jié)跑車固定件的位置，通過磁鐵吸附跑車，使跑車固定，這種結構操作簡單、設計合理、操作簡單、生產(chǎn)成本低，跑車的上端通過螺栓B固定有調節(jié)件，調節(jié)件上開有條形孔，通過條形孔調節(jié)螺栓B可以改變調節(jié)件的位置，實現(xiàn)了多方位的旋轉定位，操作簡單方便，使定位工裝的使用范圍更廣，在加工過程中不用因為盤銑刀的大小而改變加工工裝，減小了工人勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，調節(jié)件的右端裝置有通過螺栓C固定的觸頭支架，觸頭支架設置有條形螺栓孔B，通過條形螺栓孔B改變觸頭支架在豎直平面內的角度，可以使觸頭接觸到任意豎直平面內的刀齒，這裝置不僅可以在任意水平面內改變工裝的加工位置，還可以在任意豎直平面內改變工裝的加工位置，可以實現(xiàn)三維空間內的位置變換，這種裝置結構簡單、易于操作，減小了工人在生產(chǎn)時更換工裝的勞動強度，增大了生產(chǎn)效率，具有定位準確精度高的特點，本實用新型具有結構簡單、運行成本低、加工精度高、實用方便快捷、功能全面的優(yōu)點。
【權利要求】
1.一種超硬材料盤銑刀的刀齒加工定位裝置，它包括機座，其特征在于:所述的機座設置有工作平臺，所述的工作平臺的上側面上設置有定位底座，所述的定位底座設置有螺栓孔，定位底座通過螺栓固定在工作平臺上，定位底座的上端設置有通過螺釘固定的軌道，所述的軌道的左部和右部分別設置有通過螺栓A固定的跑車固定件，所述的跑車固定件上部的外側面上設置有嵌入的磁鐵，軌道的上端設置有跑車，所述的跑車的上端設置有調節(jié)件，所述的調節(jié)件設置有螺栓孔A，調節(jié)件通過螺栓B固定在跑車上，調節(jié)件的右端設置有觸頭支架，所述的觸頭支架設置有螺栓孔B，觸頭支架通過螺栓C固定在調節(jié)件上，觸頭支架的上端設置有觸頭，所述的觸頭的前端連接有刀具，所述的刀具固定在旋轉座上，所述的旋轉座固定在機座上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種超硬材料盤銑刀的刀齒加工定位裝置，其特征在于:所述的螺栓孔、螺栓孔A和螺栓孔B為條形孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種超硬材料盤銑刀的刀齒加工定位裝置，其特征在于:所述的螺釘?shù)臄?shù)量至少為2個，螺釘均勻對稱分布在軌道上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種超硬材料盤銑刀的刀齒加工定位裝置，其特征在于:所述的跑車固定件的數(shù)量為2個。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種超硬材料盤銑刀的刀齒加工定位裝置，其特征在于:所述的螺栓A的數(shù)量至少為4個，螺栓A對稱設置在跑車固定件的兩外側面上。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種超硬材料盤銑刀的刀齒加工定位裝置，其特征在于:所述的跑車設置在跑車固定件之間。
【文檔編號】B23Q3/18GK204053606SQ201420483876
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權日:2014年8月26日
【發(fā)明者】韓德功, 高富有 申請人:鄭州華源超硬材料工具有限公司