一種異型孔拉刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拉刀，公開了一種異型孔拉刀，包括從切入端到切出端依次連為一體的柄部、頸部、過渡錐部、前導(dǎo)部、切削部和尾部，兩個(gè)相鄰的切削齒之間設(shè)有容屑槽，從柄部前端到尾部末端的總長(zhǎng)不低于1200mm，從前導(dǎo)部依次到尾部的外徑為依次從小到大；切削部包括前后依次排列且連為一體的圓孔齒、圓弧齒、切削齒、過渡齒和校準(zhǔn)齒，切削部的齒數(shù)合計(jì)為130～150個(gè)。本實(shí)用新型采用總長(zhǎng)大、細(xì)長(zhǎng)比高拉刀，通過多種不同齒形的切削部拉削出異型孔，基于高精度超細(xì)長(zhǎng)加工和熱處理工藝，采用定位套和支撐點(diǎn)進(jìn)行分段漸進(jìn)式磨削加工方法，保證整體拉刀跳動(dòng)在0.01～0.02mm，有效避免了讓刀、下垂引起的應(yīng)力變形，加工成型穩(wěn)定性好。
【專利說明】一種異型孔拉刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種拉刀，尤其涉及了一種異型孔拉刀。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的轉(zhuǎn)型發(fā)展，拉刀在大批量加工中的應(yīng)用越來越廣泛。拉刀是一種多齒拉削工具，其大量應(yīng)用于孔加工，而異型孔的加工既是孔加工技術(shù)中的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)。高精度超細(xì)長(zhǎng)拉刀正是解決異型孔加工的優(yōu)良工具。
[0003]高精度超細(xì)長(zhǎng)拉刀對(duì)精度和加工穩(wěn)定性的要求非常高。目前，國(guó)內(nèi)高精度超細(xì)長(zhǎng)拉刀基本依靠進(jìn)口產(chǎn)品，但價(jià)格昂貴，供貨周期長(zhǎng)，不利于國(guó)內(nèi)工業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)。現(xiàn)有異型孔拉刀一般包括柄部、頸部、前導(dǎo)部、切削部和尾部，能夠加工較常見異型孔，但難以加工某些高端【技術(shù)領(lǐng)域】的特殊異型孔，具體主要存在的問題在于:現(xiàn)有異型孔拉刀總長(zhǎng)一般不超過IlOOmm且細(xì)長(zhǎng)比低于48，總長(zhǎng)較大及細(xì)長(zhǎng)比較高的拉刀普遍存在讓刀、難以解決應(yīng)力變形、無法滿足對(duì)稱性要求、加工成型穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中異型孔拉刀總長(zhǎng)一般不超過IlOOmm且細(xì)長(zhǎng)比低于48、總長(zhǎng)較大及細(xì)長(zhǎng)比較高的拉刀普遍存在讓刀、難以解決應(yīng)力變形、無法滿足對(duì)稱性要求、加工成型穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，提供了一種總長(zhǎng)超過1200mm且細(xì)長(zhǎng)比高達(dá)48?75、整體式結(jié)構(gòu)、精度高、剛性好及加工成型穩(wěn)定性優(yōu)的異型孔拉刀及其加工工藝方法。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]一種異型孔拉刀，包括從切入端到切出端依次設(shè)置并連為一體的柄部、頸部、過渡錐部、前導(dǎo)部、切削部和尾部，兩個(gè)相鄰的切削齒之間設(shè)有容屑槽，從柄部前端到尾部末端的總長(zhǎng)不低于1200_，從前導(dǎo)部依次到尾部的外徑為依次從小到大；切削部包括前后依次排列且連為一體的圓孔齒、圓弧齒、切削齒、過渡齒和校準(zhǔn)齒，切削部的齒數(shù)合計(jì)為130?150 個(gè)。
[0007]作為優(yōu)選，從前導(dǎo)部依次到尾部的外徑為17?25mm，總長(zhǎng)與外徑的比值為48?75。
[0008]作為優(yōu)選,切削部的齒數(shù)合計(jì)為132個(gè),圓孔齒、圓弧齒、切削齒、過渡齒和校準(zhǔn)齒的齒數(shù)分別為23個(gè)、8個(gè)、92個(gè)、4個(gè)、5個(gè)。
[0009]作為優(yōu)選，圓孔齒、圓弧齒和校準(zhǔn)齒的末端分別設(shè)有第一校準(zhǔn)部、第二校準(zhǔn)部和第三校準(zhǔn)部。
[0010]作為優(yōu)選，圓孔齒、圓弧齒、切削齒和過渡齒上均設(shè)有分屑槽，圓孔齒上設(shè)有15條分屑槽，圓弧齒、切削齒、過渡齒的偶數(shù)齒上均設(shè)有12條分屑槽，圓弧齒、切削齒、過渡齒的奇數(shù)齒上均設(shè)有9條分屑槽，分屑槽為直角形槽。
[0011]作為優(yōu)選，切削齒的前角a為3度，切削齒的后角β為3度。
[0012]作為優(yōu)選，前導(dǎo)部末端設(shè)有前支撐，圓弧齒與切削齒之間設(shè)有后支撐。
[0013]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:采用總長(zhǎng)大、細(xì)長(zhǎng)比高拉刀，通過多種不同齒形的切削部拉削出異型孔，基于高精度超細(xì)長(zhǎng)加工和熱處理工藝，采用定位套和支撐點(diǎn)進(jìn)行分段漸進(jìn)式磨削加工方法，保證整體拉刀跳動(dòng)在0.01?0.02mm,有效避免讓刀、下垂引起的應(yīng)力變形，加工成型穩(wěn)定性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的異型孔拉刀實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是圖1的B-B截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是圖1的C-C截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型的切削齒實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是本實(shí)用新型的帶分屑槽的圓孔齒、圓弧齒、切削齒和過渡齒實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:1一柄部、2—頸部、3—過渡錐部、4一前導(dǎo)部、5—切削部、6一尾部、7—容屑槽、8—分屑槽、9—前支撐、10—后支撐、51—圓孔齒、52—圓弧齒、53—切削齒、54—過渡齒、55—校準(zhǔn)齒、510—第一校準(zhǔn)部、520—第二校準(zhǔn)部、550—第三校準(zhǔn)部。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]實(shí)施例1
[0023]一種異型孔拉刀，如圖1-6所示，包括從切入端到切出端依次設(shè)置并連為一體的柄部1、頸部2、過渡錐部3、前導(dǎo)部4、切削部5和尾部6，兩個(gè)相鄰的切削齒5之間設(shè)有容屑槽7，從柄部I前端到尾部6末端的總長(zhǎng)為1226mm，從前導(dǎo)部4依次到尾部6的外徑為依次從小到大；切削部5包括前后依次排列且連為一體的圓孔齒51、圓弧齒52、切削齒53、過渡齒54和校準(zhǔn)齒55，切削部5的齒數(shù)合計(jì)為130?150個(gè)。
[0024]從前導(dǎo)部4依次到尾部6的外徑為17?25mm，總長(zhǎng)與外徑的比值為48?75。
[0025]切削部5的齒數(shù)合計(jì)為132個(gè)，圓孔齒51、圓弧齒52、切削齒53、過渡齒54和校準(zhǔn)齒55的齒數(shù)分別為23個(gè)、8個(gè)、92個(gè)、4個(gè)、5個(gè)。為切削部5的各個(gè)齒標(biāo)示齒號(hào)如下:23個(gè)圓孔齒51標(biāo)示齒號(hào)為從第一齒至第二十三齒,8個(gè)圓弧齒52標(biāo)示齒號(hào)為從第二十四齒至第三十一齒，92個(gè)切削齒53標(biāo)示齒號(hào)為從第三十二齒至第一百二十三齒，4個(gè)過渡齒54標(biāo)示齒號(hào)為從第一百二十四齒至第一百二十七齒，5個(gè)校準(zhǔn)齒55標(biāo)示齒號(hào)為從第一百二十八齒至第一百三十二齒。
[0026]圓孔齒51、圓弧齒52和校準(zhǔn)齒55的末端分別設(shè)有第一校準(zhǔn)部510、第二校準(zhǔn)部520和第三校準(zhǔn)部550。
[0027]圓孔齒51、圓弧齒52、切削齒53和過渡齒54上均設(shè)有分屑槽8，圓孔齒51上設(shè)有15條分屑槽8，圓弧齒52、切削齒53、過渡齒54的偶數(shù)齒上均設(shè)有12條分屑槽8，圓弧齒52、切削齒53、過渡齒54的奇數(shù)齒上均設(shè)有9條分屑槽8，分屑槽8為直角形槽。
[0028]切削齒5的前角α為3度，切削齒5的后角β為3度。
[0029]前導(dǎo)部4末端設(shè)有前支撐9，圓弧齒52與切削齒53之間設(shè)有后支撐10。
[0030]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種異型孔拉刀，包括從切入端到切出端依次設(shè)置并連為一體的柄部(I)、頸部(2)、過渡錐部(3)、前導(dǎo)部(4)、切削部(5)和尾部(6)，兩個(gè)相鄰的切削齒(53)之間設(shè)有容屑槽(7)，其特征在于:從柄部(I)前端到尾部(6)末端的總長(zhǎng)不低于1200mm，從前導(dǎo)部(4)依次到尾部￠)的外徑為依次從小到大；切削部(5)包括前后依次排列且連為一體的圓孔齒(51)、圓弧齒(52)、切削齒(53)、過渡齒(54)和校準(zhǔn)齒(55)，切削部(5)的齒數(shù)合計(jì)為130?150個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型孔拉刀，其特征在于:從前導(dǎo)部(4)依次到尾部(6)的外徑為17?25mm，總長(zhǎng)與外徑的比值為48?75。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型孔拉刀，其特征在于:切削部(5)的齒數(shù)合計(jì)為132個(gè)，圓孔齒(51)、圓弧齒(52)、切削齒(53)、過渡齒(54)和校準(zhǔn)齒(55)的齒數(shù)分別為23個(gè)、8個(gè)、92個(gè)、4個(gè)、5個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種異型孔拉刀，其特征在于:圓孔齒(51)、圓弧齒(52)和校準(zhǔn)齒(55)的末端分別設(shè)有第一校準(zhǔn)部(510)、第二校準(zhǔn)部(520)和第三校準(zhǔn)部(550)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種異型孔拉刀，其特征在于:圓孔齒(51)、圓弧齒(52)、切削齒(53)和過渡齒(54)上均設(shè)有分屑槽(8)，圓孔齒(51)上設(shè)有15條分屑槽(8)，圓弧齒(52)、切削齒(53)、過渡齒(54)的偶數(shù)齒上均設(shè)有12條分屑槽(8)，圓弧齒(52)、切削齒(53)、過渡齒(54)的奇數(shù)齒上均設(shè)有9條分屑槽(8)，分屑槽(8)為直角形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種異型孔拉刀，其特征在于:切削齒(53)的前角α為3度，切削齒(53)的后角β為3度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型孔拉刀，其特征在于:前導(dǎo)部(4)末端設(shè)有前支撐(9)，圓弧齒(52)與切削齒(53)之間設(shè)有后支撐(10)。
【文檔編號(hào)】B23D43/00GK203992621SQ201420453491
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】洪軍 申請(qǐng)人:金華市紅太陽(yáng)工具廠