一種凹凸模共用的成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種凹凸模共用成型機，包括成型箱和下模臺。成型箱設于箱體架上，頂部和四周密封，底部開口。下模臺安裝在下模臺升降機構上，位于成型箱的下方。箱體架包括支撐柱、滑套、頂梁和箱體液壓機。支撐柱豎直安裝。滑套套在支撐柱上，可沿著支撐柱上下滑動。成型箱架設在滑套上。頂梁水平安裝在支撐柱的頂端。箱體液壓機豎直安裝在頂梁和成型箱之間。成型箱內設有上模臺。上模臺安裝于成型箱的頂部，包括上模臺升降機構和鎖緊機構。
【專利說明】—種凹凸模共用的成型機

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及板材成型設備。

【背景技術】
[0002]板材成型設備中，有的產(chǎn)品需要通過凹模成型，有的需要通過凸模成型?，F(xiàn)有技術下，凹模成型的產(chǎn)品需要用凹模成型機，凸模成型的產(chǎn)品需要用凸模成型機。而部分完整產(chǎn)品即需要用到凹模成型的板材半成品，還需要用到凸模成型的板材半成品。在這種情形下，需要兩套成型設備。兩套成型機占用生產(chǎn)車間的空間不說，成本上也相對較高。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的問題:設計一種凹凸模共用的成型機，以節(jié)約成本和減少生產(chǎn)車間的占用。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的方案如下:
[0005]一種凹凸模共用成型機，包括成型箱和下模臺；所述成型箱設于箱體架上，頂部和四周密封，底部開口 ；所述下模臺安裝在下模臺升降機構上，位于所述成型箱的下方；所述箱體架包括支撐柱、滑套、頂梁和箱體液壓機；所述支撐柱豎直安裝；所述滑套套在支撐柱上，可沿著支撐柱上下滑動；所述成型箱架設在所述滑套上；所述頂梁水平安裝在所述支撐柱的頂端；所述箱體液壓機豎直安裝在所述頂梁和成型箱之間；所述成型箱內設有上模臺；所述上模臺安裝于成型箱的頂部，包括上模臺升降機構和鎖緊機構。
[0006]進一步，根據(jù)本實用新型的凹凸模共用成型機，所述下模臺升降機構包括下模臺液壓機和下模臺升降臺；所述下模臺液壓機豎直安裝，所述下模臺升降臺水平安裝在下模臺液壓機的頂端；所述下模臺安裝在下模臺升降臺上。
[0007]進一步，根據(jù)本實用新型的凹凸模共用成型機，所述上模臺升降機構包括上模臺液壓機、滑柱、滑筒和上模臺面板；所述滑筒豎直安裝在所述成型箱頂板上；所述滑柱設于滑筒內，可沿著滑筒上下滑動；所述上模臺面板固定在滑柱的底端；所述上模臺液壓機設于所述成型箱頂板和上模臺面板之間。
[0008]進一步，根據(jù)本實用新型的凹凸模共用成型機，所述鎖緊機構包括鎖緊液壓機和杠桿夾塊；所述杠桿夾塊的中間通過活動軸安裝在所述上模臺面板兩側的固定架上，一端與所述鎖緊液壓機的活塞桿活動相連。
[0009]本實用新型的技術效果如下:本實用新型的凹凸模共用成型機在成型箱的頂部構建了一個上模臺，結合下模臺，本實用新型的凹凸模共用成型機有兩個模臺，需要凹模成型時，模具可以通過上模臺的鎖緊機構安裝在上模臺上，普通凸模成型時，只需要將模具安裝在下模臺即可，因此可以凹模和凸模共用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型凹凸模共用成型機的整體結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型成型箱內上模臺的結構示意圖。
[0012]圖3是鎖緊機構鎖緊狀態(tài)的結構示意圖。
[0013]圖4是鎖緊機構開鎖狀態(tài)的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
[0015]如圖1所示，一種凹凸模共用成型機，包括成型箱I和下模臺2。成型箱I為方體結構，頂部和四周密封，底部開口。成型箱I架設在箱體架上。箱體架包括支撐柱31、滑套
32、頂梁33和箱體液壓機34。支撐柱31豎直固定在地面或底座上，有四根呈長方形布局。四根支撐柱31分別對應于成型箱I的四角?；?2套在支撐柱31上，可沿著支撐柱31上下滑動。成型箱I通過支撐橫梁35架設在滑套32上，可隨著滑套32的上下滑動而上下移動。頂梁33水平安裝在支撐柱31的頂端。箱體液壓機34豎直安裝在頂梁33和成型箱I之間。具體來說，箱體液壓機34位于成型箱I的側面，兩個相對的側面各有一個箱體液壓機34，箱體液壓機34的油缸固定在頂梁33上，箱體液壓機34的活塞桿與成型箱I相固定。箱體液壓機34工作時，可通過活塞桿上下移動推動成型箱I沿著支撐柱31上下移動。下模臺2安裝在下模臺升降機構上，位于成型箱的下方。具體來說，下模臺2正對著成型箱底部開口的下方。下模臺升降機構包括下模臺液壓機21和下模臺升降臺22。下模臺液壓機21豎直固定在地面或底座上。下模臺升降臺22水平安裝在下模臺液壓機的頂端。下模臺安裝在下模臺升降臺上。下模臺液壓機21有四個，分別位于下模臺升降臺22的四角。下模臺液壓機21工作時，可帶動下模臺2上下移動。
[0016]成型箱I內設有上模臺。上模臺安裝于成型箱I的頂部，包括上模臺升降機構和鎖緊機構。如圖2所示，成型箱I包括頂板11和邊板12。頂板11和邊板12組成成型箱I頂部和四周密封和底部開口的結構。上模臺升降機構包括上模臺液壓機41、滑柱42、滑筒43和上模臺面板44?；?3豎直安裝在成型箱I的頂板11上，并穿過頂板11?；?2設于滑筒43內，并穿過滑筒43，其上端在成型箱I的外面，下端在成型箱I的內部，可沿著滑筒43上下滑動。上模臺面板44，位于成型箱I的內部，并固定在滑柱43的下端的底部?；?3的下端的底部即為滑柱43的底端。上模臺液壓機41設于成型箱I的頂板11和上模臺面板44之間。具體來說，上模臺液壓機41的油缸豎直安裝在成型箱I的頂板11上，上模臺液壓機41的油缸穿過成型箱I的頂板11。上模臺液壓機41的活塞桿的底端與上模臺面板44相固定?；?2和滑筒43組成的同步滑動機構有四組，呈方形布局，上模臺液壓機41位于這四組同步滑動機構的中間。當上模臺液壓機41工作時，帶動上模臺面板44和滑柱42沿著滑筒43上下移動。鎖緊機構包括括鎖緊液壓機51和杠桿夾塊52。鎖緊液壓機51位于成型箱I的內部，安裝在成型箱I的頂板11上。杠桿夾塊52的中間通過活動軸54安裝在上模臺面板44兩側的固定架53上。杠桿夾塊52的一端與鎖緊液壓機51的活塞桿活動相連，具體來說，如圖3、圖4所示，杠桿夾塊52的一端與通過連接軸55與鎖緊液壓機51的活塞桿相連，杠桿夾塊52與鎖緊液壓機51的活塞桿可繞著連接軸55轉動。杠桿夾塊52的另一端與上模臺面板44之間形成夾持部。當鎖緊液壓機51工作時，可通過杠桿夾塊52與上模臺面板44之間形成夾持力。通過該夾持力，可以將模具夾持在上模臺面板44的下方。杠桿夾塊52的形狀有多種多樣，如圖2所示，杠桿夾塊52為弧形，而圖3、圖4中所示的杠桿夾塊52為長方形。
[0017]此外，成型箱I上設有真空閥、在成型箱I與下模臺2之間還設有密封裝置等，本領域技術人員理解，這些結構不是本實用新型所討論的范疇，不影響本實用新型的權利要求保護的范圍。
【權利要求】
1.一種凹凸模共用的成型機，其特征在于，包括成型箱和下模臺；所述成型箱設于箱體架上，頂部和四周密封，底部開口 ；所述下模臺安裝在下模臺升降機構上，位于所述成型箱的下方；所述箱體架包括支撐柱、滑套、頂梁和箱體液壓機；所述支撐柱豎直安裝；所述滑套套在支撐柱上，可沿著支撐柱上下滑動；所述成型箱架設在所述滑套上；所述頂梁水平安裝在所述支撐柱的頂端；所述箱體液壓機豎直安裝在所述頂梁和成型箱之間；所述成型箱內設有上模臺；所述上模臺安裝于成型箱的頂部，包括上模臺升降機構和鎖緊機構。
2.如權利要求1所述的凹凸模共用的成型機，其特征在于，所述下模臺升降機構包括下模臺液壓機和下模臺升降臺；所述下模臺液壓機豎直安裝，所述下模臺升降臺水平安裝在下模臺液壓機的頂端；所述下模臺安裝在下模臺升降臺上。
3.如權利要求1所述的凹凸模共用的成型機，其特征在于，所述上模臺升降機構包括上模臺液壓機、滑柱、滑筒和上模臺面板；所述滑筒豎直安裝在所述成型箱頂板上；所述滑柱設于滑筒內，可沿著滑筒上下滑動；所述上模臺面板固定在滑柱的底端；所述上模臺液壓機設于所述成型箱頂板和上模臺面板之間。
4.如權利要求3所述的凹凸模共用的成型機，其特征在于，所述鎖緊機構包括鎖緊液壓機和杠桿夾塊；所述杠桿夾塊的中間通過活動軸安裝在所述上模臺面板兩側的固定架上，一端與所述鎖緊液壓機的活塞桿活動相連。
【文檔編號】B21D22/02GK204018476SQ201420449015
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權日:2014年8月11日
【發(fā)明者】宗海嘯, 葛孝華, 張建國, 楊閃閃 申請人:安徽觸鵬裝備模具制造有限公司