冷軋機(jī)板件工位提升的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷軋機(jī)板件工位提升機(jī)，在冷軋板倉體的底部的設(shè)有上直線滑軌，對應(yīng)于上直線滑軌的位置、在冷軋板倉體的下方設(shè)有下直線滑軌，在上直線滑軌和下直線滑軌之間設(shè)有三角支撐板，三角支撐板中的一個頂點位置通過上滑塊與上直線滑軌滑動連接，三角支撐板中的另一個頂點位置通過下滑塊與下直線滑軌滑動連接，剩余的一個頂點位置較接有電動液壓缸。本實用新型并未對現(xiàn)有的冷軋板倉體裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)性的改進(jìn)，運(yùn)用杠桿原理，在冷乳板倉體的底部設(shè)置增設(shè)抬升裝置，以能夠在初始抬升時減輕對電機(jī)所提供轉(zhuǎn)動力矩的要求，降低了整體裝置的制造成本，也減輕了對電力系統(tǒng)的壓力，延長了電機(jī)的使用壽命，極具實用價值。
【專利說明】冷軋機(jī)板件工位提升機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷軋機(jī)板件工位提升機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在公知的【技術(shù)領(lǐng)域】，冷軋機(jī)是鋼鐵行業(yè)加工中重要的設(shè)備之一，如生產(chǎn)鋼板、鋼筋等，在冷軋機(jī)生產(chǎn)的工序中，需要對板件進(jìn)行提升、下降等移動，一般通過轉(zhuǎn)動吊裝的方式對板件進(jìn)行提升和下降，在轉(zhuǎn)動吊裝的過程中，驅(qū)動電機(jī)在初始吊裝開始時，所需要提供的力矩最大，然后隨著吊裝的過程，力矩逐漸減小，為了能夠順利在初始位置提供足夠大的轉(zhuǎn)動力矩，需要電機(jī)的功率足夠大，但是瞬間增大電流不僅給供電系統(tǒng)帶來了壓力，同時還容易影響電機(jī)的使用壽命，也提高了制造的成本，而板件的重量一般比較重，工件提升的能力變成了制約整條生產(chǎn)線提高產(chǎn)能的瓶頸之一。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題，提供一種能夠減輕在初始抬升時電機(jī)所承載的轉(zhuǎn)動力矩的冷軋機(jī)板件工位提升機(jī)，以減輕電力系統(tǒng)的壓力，也能夠延長電機(jī)的使用壽命、降低制造的成本。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種冷軋機(jī)板件工位提升機(jī)，包括龍門支架，在所述龍門支架的水平兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)動支架，且所述轉(zhuǎn)動支架由電機(jī)驅(qū)動，在所述轉(zhuǎn)動支架之間安裝有冷軋板倉體，在所述冷軋板倉體的底部的設(shè)有上直線滑軌，對應(yīng)于上直線滑軌的位置、在所述冷軋板倉體的下方設(shè)有下直線滑軌，在所述上直線滑軌和下直線滑軌之間設(shè)有三角支撐板，所述三角支撐板中的一個頂點位置通過上滑塊與上直線滑軌滑動連接，所述三角支撐板中的另一個頂點位置通過下滑塊與下直線滑軌滑動連接，在所述上直線滑軌的底部設(shè)有橫截面為矩形的滑槽，且所述上滑塊嵌入于滑槽內(nèi)，且在所述上滑塊與滑槽的底部之間設(shè)有橡膠緩沖墊，所述下滑塊通過T型滑槽與下直線滑軌滑動連接，所述三角支撐板中剩余一個頂點位置鉸接有電動液壓缸。
[0005]進(jìn)一步的，為了支撐穩(wěn)固可靠，本實用新型中所述電動液壓缸的中心軸線與水平線垂直。
[0006]進(jìn)一步的，考慮到具體的實施結(jié)構(gòu)，本實用新型中所述每個轉(zhuǎn)動支架均由單獨的電機(jī)驅(qū)動。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型并未對現(xiàn)有的冷軋板倉體裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)性的改進(jìn)，運(yùn)用杠桿原理，在冷軋板倉體的底部設(shè)置增設(shè)抬升裝置，以能夠在初始抬升時減輕對電機(jī)所提供轉(zhuǎn)動力矩的要求，降低了整體裝置的制造成本，也減輕了對電力系統(tǒng)的壓力，延長了電機(jī)的使用壽命，極具實用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0011]圖中:1.龍門支架，2.電機(jī)，3.轉(zhuǎn)動支架，4.冷軋板倉體，5.上直線滑軌，6.下直線滑軌，7.三角支撐板，8.上滑塊，9.下滑塊，10.橡膠緩沖墊，11.電動液壓缸。

【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1和圖2所示的本實用新型冷軋機(jī)板件工位提升機(jī)的優(yōu)選實施例，包括龍門支架1，在龍門支架I的水平兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)動支架3，且轉(zhuǎn)動支架3由電機(jī)2驅(qū)動，所述電動液壓缸11的中心軸線與水平線垂直，每個轉(zhuǎn)動支架3均由單獨的電機(jī)2驅(qū)動，在轉(zhuǎn)動支架3之間安裝有冷軋板倉體4，在冷軋板倉體4的底部的設(shè)有上直線滑軌5，對應(yīng)于上直線滑軌5的位置、在冷軋板倉體4的下方設(shè)有下直線滑軌6，在上直線滑軌5和下直線滑軌6之間設(shè)有三角支撐板7，三角支撐板7中的一個頂點位置通過上滑塊8與上直線滑軌5滑動連接，所述三角支撐板7中的另一個頂點位置通過下滑塊9與下直線滑軌6滑動連接，在上直線滑軌5的底部設(shè)有橫截面為矩形的滑槽，且上滑塊8嵌入于滑槽內(nèi)，且在上滑塊8與滑槽的底部之間設(shè)有橡膠緩沖墊10，所述下滑塊9通過T型滑槽與下直線滑軌6滑動連接，所述三角支撐板7中剩余一個頂點位置鉸接有電動液壓缸11。
[0014]在實際的運(yùn)行中，隨著電機(jī)2驅(qū)動轉(zhuǎn)動支架3，冷軋板倉體4斜向下移動，此時啟動電動液壓缸11，電動液壓缸11將會頂升三角支撐板7的一個頂點，此時三角支撐板7的上端的那個頂點位置通過上滑塊8間接輔助承受了部分冷軋板倉體4的重力，以減緩電機(jī)2的力矩載荷，隨著電動液壓缸11頂升距離逐漸增大，上滑塊8將會沿著上直線滑軌5移動，直至徹底脫離上直線滑軌5，為了起到限位的作用，故下滑塊9與下直線滑軌6之間采用T型滑槽的連接方式。
[0015]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冷軋機(jī)板件工位提升機(jī)，包括龍門支架(1)，在所述龍門支架(I)的水平兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)動支架(3)，且所述轉(zhuǎn)動支架(3)由電機(jī)(2)驅(qū)動，在所述轉(zhuǎn)動支架(3)之間安裝有冷軋板倉體(4)，其特征在于:在所述冷軋板倉體(4)的底部的設(shè)有上直線滑軌(5)，對應(yīng)于上直線滑軌(5)的位置、在所述冷軋板倉體(4)的下方設(shè)有下直線滑軌(6)，在所述上直線滑軌(5)和下直線滑軌(6)之間設(shè)有三角支撐板(7)，所述三角支撐板(7)中的一個頂點位置通過上滑塊(8)與上直線滑軌(5)滑動連接，所述三角支撐板(7)中的另一個頂點位置通過下滑塊(9)與下直線滑軌(6)滑動連接，在所述上直線滑軌(5)的底部設(shè)有橫截面為矩形的滑槽，且所述上滑塊(8)嵌入于滑槽內(nèi)，且在所述上滑塊(8)與滑槽的底部之間設(shè)有橡膠緩沖墊(10)，所述下滑塊(9)通過T型滑槽與下直線滑軌(6)滑動連接，所述三角支撐板(7)中剩余一個頂點位置鉸接有電動液壓缸(U)。
2.如權(quán)利要求1所述的冷軋機(jī)板件工位提升機(jī)，其特征在于:所述電動液壓缸(11)的中心軸線與水平線垂直。
3.如權(quán)利要求1所述的冷軋機(jī)板件工位提升機(jī)，其特征在于:所述每個轉(zhuǎn)動支架(3)均由單獨的電機(jī)(2)驅(qū)動。
【文檔編號】B21B39/04GK204018384SQ201420437491
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】佟國峰 申請人:滄州華潤化工有限公司