異徑鋼管焊接成型定位架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及異徑鋼管焊接成型定位架,所述定位架用來(lái)防止異徑鋼管焊接變形,所述異徑鋼管包括:細(xì)段鋼管、成型墊片及粗段鋼管,所述定位架包括:底板、定位銷桿及裝配螺栓,底板上設(shè)置有多個(gè)定位孔,定位銷桿設(shè)置在底板的一側(cè),裝配螺栓穿過(guò)底板上的定位孔將定位銷桿鎖緊固定在底板一側(cè);所述定位銷桿包括:定位銷桿細(xì)段以及與其端面連接在一起的定位銷桿粗段;所述粗段鋼管套在定位銷桿粗段上,在粗段鋼管靠近定位銷桿細(xì)段一端安裝成型墊片,細(xì)段鋼管套在定位銷桿細(xì)段上。所述異徑鋼管無(wú)需機(jī)床加工,減少了生產(chǎn)工序,降低生產(chǎn)成本;且定位架可實(shí)現(xiàn)多件同時(shí)焊接加工,生產(chǎn)效率大幅提升。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝卸方便,經(jīng)濟(jì)耐用,實(shí)施效果好。
【專利說(shuō)明】異徑鋼管焊接成型定位架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接成型定位架,尤其是異徑鋼管焊接成型定位架,屬于焊接防變形【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]工程機(jī)械結(jié)構(gòu)中的一些臺(tái)階孔通常由兩段異徑鋼管焊接成型,兩段異徑鋼管之間有一定的同軸度要求?,F(xiàn)有的焊接防變形裝置雖然一定程度上能防止其變形,但是效果并不好。如何減輕或/和控制焊接變形,保證焊接后臺(tái)階孔的同軸度,是本實(shí)用新型的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種異徑鋼管焊接成型定位架。
[0004]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]異徑鋼管焊接成型定位架,所述定位架用來(lái)防止異徑鋼管焊接變形,所述異徑鋼管包括:細(xì)段鋼管、成型墊片及粗段鋼管,所述定位架包括:底板、定位銷桿及裝配螺栓,底板上設(shè)置有多個(gè)定位孔,定位銷桿設(shè)置在底板的一側(cè),裝配螺栓穿過(guò)底板上的定位孔將定位銷桿鎖緊固定在底板一側(cè);所述定位銷桿包括:定位銷桿細(xì)段以及與其端面連接在一起的定位銷桿粗段;所述粗段鋼管套在定位銷桿粗段上,在粗段鋼管靠近定位銷桿細(xì)段一端安裝成型墊片,細(xì)段鋼管套在定位銷桿細(xì)段上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述定位銷桿粗段的端面上設(shè)置有用來(lái)與底板配合的裝配面沉槽,以及用來(lái)配合并容納裝配螺栓的裝配螺栓孔。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述定位銷桿與底板之間的裝配垂直度在0.06以內(nèi)。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述定位銷桿比異徑鋼管相對(duì)應(yīng)部位直徑小
0.2^0.4mm。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0010]本實(shí)用新型所述定位架,采用機(jī)械加工的定位銷桿來(lái)防止異徑鋼管焊接變形,保證焊接后臺(tái)階孔的同軸度。相對(duì)于其它臺(tái)階孔成型方法,本實(shí)用新型所述異徑鋼管無(wú)需再進(jìn)行機(jī)床加工,減少了生產(chǎn)工序,降低生產(chǎn)成本;且所述定位架可實(shí)現(xiàn)多件同時(shí)焊接加工,生產(chǎn)效率大幅提升。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝卸方便,經(jīng)濟(jì)耐用,實(shí)施效果好。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述待加工成型的異徑鋼管結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述定位架結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3為圖2中的定位銷桿結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4為本實(shí)用新型所述定位架工作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0016]如圖1所示,為本實(shí)用新型所述待加工成型的異徑鋼管結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型所述異徑鋼管200,包括:細(xì)段鋼管210、成型墊片220及粗段鋼管230,細(xì)段鋼管210和粗段鋼管230直徑相差較大,在細(xì)段鋼管210和粗段鋼管230之間設(shè)置成型墊片220,成型墊片220為圓環(huán)狀,其內(nèi)孔孔徑與細(xì)段鋼管210內(nèi)徑相當(dāng),成型墊片220外徑與粗段鋼管230的外徑相當(dāng),這樣,利用成型墊片220分別與細(xì)段鋼管210和粗段鋼管230焊接連接在一起,形成帶有臺(tái)階孔的異徑鋼管200。
[0017]如圖2所示,為本實(shí)用新型所述定位架100結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述定位架100,包括:底板110、定位銷桿120及裝配螺栓130。所述底板110為較長(zhǎng)的金屬板,底板110上設(shè)置有多個(gè)定位孔,定位銷桿120設(shè)置在底板110的一側(cè),裝配螺栓130穿過(guò)底板110上的定位孔將定位銷桿120鎖緊固定在底板110 —側(cè)。定位銷桿120與底板110之間的裝配垂直度要求在0.06以內(nèi),該垂直度保證了細(xì)段鋼管210和粗段鋼管230之間的同軸度。
[0018]如圖3所示,為圖2中的定位銷桿120結(jié)構(gòu)示意圖。所述定位銷桿120包括:定位銷桿細(xì)段121以及與其端面連接在一起的定位銷桿粗段122,在定位銷桿粗段122的另一側(cè)端面上還設(shè)置有裝配面沉槽123以及裝配螺栓孔124。裝配面沉槽123用來(lái)與底板110配合在一起,裝配螺栓孔124用來(lái)配合并容納裝配螺栓130。定位銷桿120由40Cr圓鋼整體車削加工,再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
[0019]如圖4所示,為本實(shí)用新型所述定位架100工作示意圖。首先利用裝配螺栓130將定位銷桿120固定在底板110上。再將粗段鋼管230套在定位銷桿粗段122上,在粗段鋼管230靠近定位銷桿細(xì)段121 —端安裝成型墊片220,將成型墊片220與粗段鋼管230對(duì)稱點(diǎn)焊接完成后,再將細(xì)段鋼管210套在定位銷桿細(xì)段121上進(jìn)行對(duì)稱焊接,最終形成異徑鋼管200。焊接完成后,異徑鋼管200可以輕易地直接從定位銷桿細(xì)段121上取出,定位架100可以繼續(xù)進(jìn)行下一工件焊接。
[0020]所述底板110較大,可兼作穩(wěn)固的焊接操作臺(tái);底板110上可裝配多只定位銷桿120,這樣,可實(shí)現(xiàn)多件同時(shí)或順序加工,提高生產(chǎn)效率。
[0021]相鄰定位銷桿120之間的間距由焊接操作安全距離確定。定位銷桿120粗細(xì)兩段的直徑,比異徑鋼管200相對(duì)應(yīng)部位直徑小0.2^0.4mm,這樣既保證其焊接成型,又可以防止其焊接時(shí)變形。定位銷桿120由材質(zhì)硬度較高的圓鋼車削而成,要求在車床一次裝夾完成加工,同軸度控制在0.01以內(nèi),且其外圓面高頻淬火處理。
[0022]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.異徑鋼管焊接成型定位架,所述定位架(100)用來(lái)防止異徑鋼管(200)焊接變形,所述異徑鋼管(200)包括:細(xì)段鋼管(210)、成型墊片(220)及粗段鋼管(230),其特征是,所述定位架(100)包括:底板(110)、定位銷桿(120)及裝配螺栓(130),底板(110)上設(shè)置有多個(gè)定位孔,定位銷桿(120)設(shè)置在底板(I 10)的一側(cè),裝配螺栓(130)穿過(guò)底板(I 10)上的定位孔將定位銷桿(120)鎖緊固定在底板(110)—側(cè);所述定位銷桿(120)包括:定位銷桿細(xì)段(121)以及與其端面連接在一起的定位銷桿粗段(122);所述粗段鋼管(230)套在定位銷桿粗段(122)上,在粗段鋼管(230)靠近定位銷桿細(xì)段(121)—端安裝成型墊片(220),細(xì)段鋼管(210)套在定位銷桿細(xì)段(121)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異徑鋼管焊接成型定位架,其特征是,所述定位銷桿粗段(122)的端面上設(shè)置有用來(lái)與底板(110)配合的裝配面沉槽(123),以及用來(lái)配合并容納裝配螺栓(130)的裝配螺栓孔(124)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異徑鋼管焊接成型定位架,其特征是,所述定位銷桿(120)與底板(I 10)之間的裝配垂直度在0.06以內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異徑鋼管焊接成型定位架,其特征是,所述定位銷桿(120)t匕異徑鋼管(200)相對(duì)應(yīng)部位直徑小0.2^0.4mm。
【文檔編號(hào)】B23K37/053GK203992979SQ201420436644
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】尹化保, 吳來(lái)發(fā), 李飛, 崔明勝, 黃磊 申請(qǐng)人:解明國(guó), 安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠