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一種折彎角度可調(diào)式鐵絲折彎裝置制造方法

文檔序號(hào):3149458閱讀:358來(lái)源:國(guó)知局
一種折彎角度可調(diào)式鐵絲折彎裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種折彎角度可調(diào)式鐵絲折彎裝置,包括支座、繞絲裝置、導(dǎo)向通道、兩個(gè)送絲裝置和折彎裝置,所述的支座由垂直板和水平板組成,支座下側(cè)位置處均勻開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔,且調(diào)節(jié)孔在支座上呈弧形狀布置,繞絲裝置位于支座的垂直板頂端,導(dǎo)向通道位于繞絲裝置正下方,且導(dǎo)向通道與支座的垂直板之間采用固連方式相連接,兩個(gè)送絲裝置分別位于導(dǎo)向通道下方,折彎裝置位于送絲裝置下方。本實(shí)用新型可自動(dòng)化完成鐵絲的繞轉(zhuǎn)儲(chǔ)存、導(dǎo)向、給送和折彎整個(gè)操作流程,且折彎角度可調(diào),從而可適應(yīng)不同彎度要求的鐵絲折彎作業(yè),適用范圍廣、折彎角度調(diào)節(jié)快速便捷。
【專利說(shuō)明】—種折彎角度可調(diào)式鐵絲折彎裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鐵絲加工機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種折彎角度可調(diào)式鐵絲折彎裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在金屬制造加工中,為了滿足一些工件的特殊要求,常常需要將一些金屬工件進(jìn)行折彎成特定要求的形狀進(jìn)行使用,其中鐵絲彎環(huán)就是其中的一部分,鐵絲彎成環(huán)形過(guò)后可以用在很多領(lǐng)域,起到加固、裝修、圍欄和建筑等各行各業(yè),用途十分廣泛,但是,目前只有少數(shù)現(xiàn)有技術(shù)涉及到鐵絲折彎。
[0003]專利號(hào)為201210456101.0的中國(guó)專利公布了提手成形裝置,其主要用于將鐵絲折彎成半環(huán)形提手;專利號(hào)為201010556625.8的中國(guó)專利公布了一種折彎裝置,其主要功能是將晶體管的接腳進(jìn)行折彎,專利號(hào)為201110322288.0的中國(guó)專利公布了一種折彎工具,其可將硬度剛度均較大的鐵棍進(jìn)行折彎。鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種折彎角度可調(diào)式鐵絲折彎裝置,其可自動(dòng)化完成鐵絲的繞轉(zhuǎn)儲(chǔ)存、導(dǎo)向、給送和折彎整個(gè)操作流程,且折彎角度可調(diào),從而可適應(yīng)不同彎度要求的鐵絲折彎作業(yè),適用范圍廣、折彎角度調(diào)節(jié)快速便捷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種折彎角度可調(diào)式鐵絲折彎裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種折彎角度可調(diào)式鐵絲折彎裝置,包括支座、繞絲裝置、導(dǎo)向通道、兩個(gè)送絲裝置和折彎裝置,所述的支座由垂直板和水平板組成,且垂直板和水平板之間采用肋板進(jìn)行連接,通過(guò)肋板增加了支座站立的穩(wěn)定性,支座下側(cè)位置處均勻開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔,且調(diào)節(jié)孔在支座上呈弧形狀布置;所述的繞絲裝置位于支座的垂直板頂端;所述的導(dǎo)向通道位于繞絲裝置正下方,且導(dǎo)向通道與支座的垂直板之間采用固連方式相連接;所述的兩個(gè)送絲裝置分別位于導(dǎo)向通道下方;所述的折彎裝置位于送絲裝置下方;所述的繞絲裝置包括繞絲輪、轉(zhuǎn)軸和支架,繞絲輪為工字型結(jié)構(gòu),且繞絲輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在支架上,繞絲裝置用于待折彎鐵絲的存絲和放絲。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的送絲裝置包括電動(dòng)滑軌、滑座、電動(dòng)推桿和夾頭;所述的滑座安裝在電動(dòng)滑軌上,電動(dòng)推桿底端固定在滑座的側(cè)壁上,電動(dòng)推桿頂端與夾頭相連接,通過(guò)電動(dòng)滑軌可帶動(dòng)滑座的上下往復(fù)移動(dòng),通過(guò)電動(dòng)推桿的伸縮運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)夾頭對(duì)鐵絲的夾持和釋放的功能,進(jìn)而達(dá)到了將鐵絲垂直往下輸送的效果。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的折彎裝置包括垂直導(dǎo)筒、調(diào)節(jié)導(dǎo)筒、轉(zhuǎn)動(dòng)銷和鎖緊銷;所述的垂直導(dǎo)筒固定在支座的垂直板上,垂直導(dǎo)筒與調(diào)節(jié)導(dǎo)筒之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷相連接,垂直導(dǎo)筒為固定狀態(tài),調(diào)節(jié)導(dǎo)筒以轉(zhuǎn)動(dòng)銷為圓心可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了鐵絲折彎角度可調(diào)的功能,且調(diào)節(jié)導(dǎo)筒和垂直導(dǎo)筒均為空心柱體結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)導(dǎo)筒下端設(shè)置有耳座,耳座上開(kāi)設(shè)有通孔;所述的鎖緊銷穿過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)筒耳座上的通孔,且鎖緊銷安裝在支座垂直板上的調(diào)節(jié)孔內(nèi),鎖緊銷用于將調(diào)節(jié)導(dǎo)筒進(jìn)行鎖緊固定。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的支座垂直板上的每?jī)蓚€(gè)調(diào)節(jié)孔之間的夾角為10度。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的夾頭分為安裝端和夾持端,安裝端為方形結(jié)構(gòu),且安裝端與電動(dòng)推桿頂端固連,夾持端為半圓形結(jié)構(gòu),且?jiàn)A持端上均勻開(kāi)設(shè)有三條夾持凹槽。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:一種折彎角度可調(diào)式鐵絲折彎裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便和制作成本低等特點(diǎn);其可自動(dòng)化完成鐵絲的繞轉(zhuǎn)儲(chǔ)存、導(dǎo)向、給送和折彎整個(gè)操作流程,且折彎角度可調(diào),從而可適應(yīng)不同彎度要求的鐵絲折彎作業(yè),適用范圍廣、折彎角度調(diào)節(jié)快速便捷。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種折彎角度可調(diào)式鐵絲折彎裝置,包括支座1、繞絲裝置2、導(dǎo)向通道3、兩個(gè)送絲裝置4和折彎裝置5,所述的支座I由垂直板和水平板組成,且垂直板和水平板之間采用肋板進(jìn)行連接,通過(guò)肋板增加了支座I站立的穩(wěn)定性,支座I下側(cè)位置處均勻開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔,且調(diào)節(jié)孔在支座I上呈弧形狀布置,支座I垂直板上的每?jī)蓚€(gè)調(diào)節(jié)孔之間的夾角為10度;所述的繞絲裝置2位于支座I的垂直板頂端;所述的導(dǎo)向通道3位于繞絲裝置2正下方,且導(dǎo)向通道3與支座I的垂直板之間采用固連方式相連接;所述的兩個(gè)送絲裝置4分別位于導(dǎo)向通道3下方;所述的折彎裝置5位于送絲裝置4下方;所述的繞絲裝置2包括繞絲輪201、轉(zhuǎn)軸202和支架203,繞絲輪201為工字型結(jié)構(gòu),且繞絲輪201通過(guò)轉(zhuǎn)軸202固定在支架203上,繞絲裝置2用于待折彎鐵絲的存絲和放絲。
[0014]如圖1所示,所述的送絲裝置4包括電動(dòng)滑軌401、滑座402、電動(dòng)推桿403和夾頭404 ;所述的滑座402安裝在電動(dòng)滑軌401上,電動(dòng)推桿403底端固定在滑座402的側(cè)壁上,電動(dòng)推桿403頂端與夾頭404相連接,且?jiàn)A頭404分為安裝端和夾持端,安裝端為方形結(jié)構(gòu),且安裝端與電動(dòng)推403桿頂端固連,夾持端為半圓形結(jié)構(gòu),且?jiàn)A持端上均勻開(kāi)設(shè)有三條夾持凹槽;通過(guò)電動(dòng)滑軌401可帶動(dòng)滑座402的上下往復(fù)移動(dòng),通過(guò)電動(dòng)推桿403的伸縮運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)夾頭404對(duì)鐵絲的夾持和釋放的功能,進(jìn)而達(dá)到了將鐵絲垂直往下輸送的效果。
[0015]如圖1所示,所述的折彎裝置5包括垂直導(dǎo)筒501、調(diào)節(jié)導(dǎo)筒502、轉(zhuǎn)動(dòng)銷503和鎖緊銷504 ;所述的垂直導(dǎo)筒501固定在支座I的垂直板上,垂直導(dǎo)筒501與調(diào)節(jié)導(dǎo)筒502之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷503相連接,垂直導(dǎo)筒501為固定狀態(tài),調(diào)節(jié)導(dǎo)筒502以轉(zhuǎn)動(dòng)銷503為圓心可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了鐵絲折彎角度可調(diào)的功能,且調(diào)節(jié)導(dǎo)筒502和垂直導(dǎo)筒501均為空心柱體結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)導(dǎo)筒502下端設(shè)置有耳座,耳座上開(kāi)設(shè)有通孔;所述的鎖緊銷503穿過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)筒502耳座上的通孔,且鎖緊銷504安裝在支座I垂直板上的調(diào)節(jié)孔內(nèi),鎖緊銷504用于將調(diào)節(jié)導(dǎo)筒502進(jìn)行鎖緊固定。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種折彎角度可調(diào)式鐵絲折彎裝置,包括支座(I)、繞絲裝置(2)、導(dǎo)向通道(3)、兩個(gè)送絲裝置(4)和折彎裝置(5),其特征在于:所述的支座(I)由垂直板和水平板組成,且垂直板和水平板之間采用肋板進(jìn)行連接,支座(I)下側(cè)位置處均勻開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔,且調(diào)節(jié)孔在支座(I)上呈弧形狀布置;所述的繞絲裝置(2)位于支座(I)的垂直板頂端;所述的導(dǎo)向通道(3)位于繞絲裝置(4)正下方,且導(dǎo)向通道(3)與支座(I)的垂直板之間采用固連方式相連接;所述的兩個(gè)送絲裝置(4)分別位于導(dǎo)向通道(3)下方;所述的折彎裝置(5)位于送絲裝置(4)下方;所述的繞絲裝置(2)包括繞絲輪(201)、轉(zhuǎn)軸(202)和支架(203),繞絲輪(201)為工字型結(jié)構(gòu),且繞絲輪(201)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(202)固定在支架(202)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎角度可調(diào)式鐵絲折彎裝置,其特征在于:所述的送絲裝置(4)包括電動(dòng)滑軌(401)、滑座(402)、電動(dòng)推桿(403)和夾頭(404);所述的滑座(402)安裝在電動(dòng)滑軌(401)上,電動(dòng)推桿(403)底端固定在滑座(402)的側(cè)壁上,電動(dòng)推桿(403)頂端與夾頭(404)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎角度可調(diào)式鐵絲折彎裝置,其特征在于:所述的折彎裝置(5)包括垂直導(dǎo)筒(501)、調(diào)節(jié)導(dǎo)筒(502)、轉(zhuǎn)動(dòng)銷(503)和鎖緊銷(504);所述的垂直導(dǎo)筒(501)固定在支座(I)的垂直板上,垂直導(dǎo)筒(501)與調(diào)節(jié)導(dǎo)筒(502)之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(503)相連接,且調(diào)節(jié)導(dǎo)筒(502)和垂直導(dǎo)筒(501)均為空心柱體結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)導(dǎo)筒(502)下端設(shè)置有耳座,耳座上開(kāi)設(shè)有通孔;所述的鎖緊銷(504)穿過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)筒(502)耳座上的通孔,且鎖緊銷(504)安裝在支座(I)垂直板上的調(diào)節(jié)孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎角度可調(diào)式鐵絲折彎裝置,其特征在于:所述的支座(I)垂直板上的每?jī)蓚€(gè)調(diào)節(jié)孔之間的夾角為10度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種折彎角度可調(diào)式鐵絲折彎裝置,其特征在于:所述的夾頭(404)分為安裝端和夾持端,安裝端為方形結(jié)構(gòu),且安裝端與電動(dòng)推桿頂端固連,夾持端為半圓形結(jié)構(gòu),且?jiàn)A持端上均勻開(kāi)設(shè)有三條夾持凹槽。
【文檔編號(hào)】B21F1/00GK203972690SQ201420433087
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月2日
【發(fā)明者】田福明 申請(qǐng)人:泉州市永茂電子科技有限公司
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