專利名稱：折彎模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工模具領(lǐng)域，具體地，涉及一種折彎模具。
背景技術(shù)：
在零件加工過程中，對于工程車彎臂腹板來說，通常需要利用折彎模具對板件進(jìn)行折彎。如圖1所示，該折彎模具包括上模和下模，該下模的上表面形成有凹槽，上模為凸?fàn)罴?，通常為板狀件，該上模能夠與下模的凹槽相配合，根據(jù)凹槽的曲率半徑和合模的力度而控制被加工的板件的折彎程度。其工藝過程為，首先將板件送入到上模與下模之間再合模以使板件正向折彎，如果該板件還需要反向折彎的話，則需要將板件從上模與下模之間退出，沿板件的送料方向旋轉(zhuǎn)180°，然后再反轉(zhuǎn)180°后，重新送入上模與下模之間，重復(fù)上述合模的過程以進(jìn)行反向折彎。對于現(xiàn)有技術(shù)提供的這種折彎模具，當(dāng)需要在同一工件上進(jìn)行正向折彎和反向折彎時(shí)，工序較多，操作比較復(fù)雜；工件旋轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)過程中擺動(dòng)較大，而且占用空間很大，具有安全隱患；整個(gè)工件加工的折彎過程耗時(shí)太長，大大影響了工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種折彎模具，該折彎模具能夠方便地對工件進(jìn)行正反折彎操作。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種折彎模具，該折彎模具包括上模和下模，其中，該上模包括上模基座以及設(shè)置在該上?；系纳贤鼓：蜕习寄?，該下模包括下?；约霸O(shè)置該下模基座上的下凸模和下凹模，其中，所述上凸模和所述下凹模相對地設(shè)置，所述上凹模和所述下凸模相對地設(shè)置。優(yōu)選地，所述下凸模和下凹?？刹鹦逗?或可移動(dòng)地安裝在所述下?；稀?yōu)選地，所述下?；纳媳砻婢哂邪惭b槽，所述下凸模和下凹模的下表面具有安裝塊，所述安裝塊與所述安裝槽相配合。優(yōu)選地，所述安裝槽的橫截面為倒T形，所述安裝塊的橫截面也為倒T形。優(yōu)選地，所述下?；闲纬捎卸ㄎ宦菘?，所述折彎模具還包括緊固螺釘，該緊固螺釘穿過所述定位螺孔而抵靠在所述安裝塊上，從而將所述安裝塊和所述下?；潭ㄔ谝黄?。優(yōu)選地，沿所述下?；拈L度方向上形成有多個(gè)所述定位螺孔。優(yōu)選地，所述上凸模與所述上模基座形成為一體。優(yōu)選地，所述上凹?？刹鹦逗?或可移動(dòng)地固定在所述上?；?。優(yōu)選地，所述上凸模和上凹模設(shè)置在同一直線上，所述下凸模和下凹模設(shè)置在同
一直線上。優(yōu)選地，所述上凸模和上凹模長度相互平行地設(shè)置，所述下凸模和下凹模長度相互平行地設(shè)置。[0015]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的折彎模具的上模基座上設(shè)置的上凸模和下模基座上設(shè)置的下凹模相對應(yīng)，上?；显O(shè)置的上凹模和下?；显O(shè)置的下凸模相對應(yīng)。這樣，在進(jìn)行折彎加工的過程中不需要翻轉(zhuǎn)工件，占用空間小，工序簡單，操作簡單安全，提高了工作效率。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。

附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的折彎模具的截面示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的折彎模具的示意圖；圖3是利用根據(jù)本實(shí)用新型的折彎模具進(jìn)行正反折彎的流程示意圖，其中箭頭表示步驟先后順序；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的折彎模具的下模的部分截面示意圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式的示意圖。附圖標(biāo)記說明I上?；?1上凸模12上凹模 2下?；?1下凸模 22下凹模
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指附圖中所述的方向，也就是實(shí)際應(yīng)用中的方向。本實(shí)用新型提供一種折彎模具，該折彎模具包括上模和下模，其中，該上模包括上?；鵌以及設(shè)置在該上模基座I上的上凸模11和上凹模12，該下模包括下?；?以及設(shè)置該下?；?上的下凸模21和下凹模22，其中，所述上凸模11和所述下凹模22相對地設(shè)置，所述上凹模12和所述下凸模21相對地設(shè)置。根據(jù)本實(shí)用新型，如圖2所示，該折彎模具的上模包括上模基座1、上凸模11和上凹模12，該上凸模11和上凹模12設(shè)置在上模基座I上，折彎模具的下模包括下?；?、下凸模21和下凹模22，該下凸模21和下凸模22設(shè)置在下?；?上。其中，上凸模11和下凹模22相對地設(shè)置，上凹模12和下凸模21相對地設(shè)置。在對工件(通常是板件)進(jìn)行正反折彎加工時(shí)，如圖3所示，先將該工件送入上凸模11和下凹模22之間，調(diào)整至需要折彎的位置后合模以進(jìn)行正向折彎，然后再將工件從上凸模11和下凹模22之間移動(dòng)到上凹模12和下凸模21之間，調(diào)整至需要折彎的位置后合模以進(jìn)行反向折彎。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的折彎模具的上?；显O(shè)置的上凸模和下模基座上設(shè)置的下凹模相對應(yīng)，上?；显O(shè)置的上凹模和下?；显O(shè)置的下凸模相對應(yīng)。這樣，在進(jìn)行折彎加工的過程中不需要翻轉(zhuǎn)工件，占用空間小，工序簡單，操作簡單安全，提高了工作效率。優(yōu)選地，所述下凸模21和下凹模22可拆卸地安裝在所述下模基座2上。更優(yōu)選地，所述下凸模21和下凹模22可移動(dòng)地安裝在所述下?；?上。根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，該下模基座2上的下凸模21和下凹模22為可拆卸地安裝，這樣就可以根據(jù)實(shí)際折彎加工的需要而進(jìn)行選擇性的安裝，從而達(dá)到更好的折彎加工效果，而且便于模具的更換和維護(hù)。另外，下凸模21和下凹模22也可以可移動(dòng)地安裝，這樣也能夠?yàn)檎蹚澕庸げ僮鲙順O大的方便，例如針對于不同尺寸的工件，常常需要對模具的位置進(jìn)行調(diào)整，因此下凸模21和下凹模22設(shè)置成可拆卸和可移動(dòng)地會(huì)帶來極大地方便。相應(yīng)地，上凸模11和上凹模12也可以設(shè)置為可拆卸和可移動(dòng)的，也就是說，上模基座I上的上凸模11和上凹模12，以及下?；?上的下凸模21和下凹模22都可以設(shè)置為可拆卸和/或可移動(dòng)和/或固定連接的，本實(shí)用新型對此不加以限制。優(yōu)選地，所述上凸模11與所述上?；鵌形成為一體。更優(yōu)選地，所述上凹模12可拆卸地固定在所述上模基座12上。更優(yōu)選地，所述上凹模12可移動(dòng)地固定在所述上?；鵌上。由于凸模通常為板狀件，因此出于節(jié)約成本的考慮，該凸模通常固定地連接在基座上。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，上凸模11與上模基座I形成為一體，而上凹模12能夠可拆卸可移動(dòng)地連接在上模基座I上。同理，下凸模21和下凹模22也可以通過相同的方法設(shè)置。優(yōu)選地，所述下?；?的上表面具有安裝槽，所述下凸模21和下凹模22的下表面具有安裝塊，所述安裝塊與所述安裝槽相配合。在本優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖4所示，提供了一種將下凸模21和下凹模22可拆卸地安裝到下模基座2上的方式。下模基座2的上表面形成有槽，下凸模21和下凹模22的下表面與下?；?的上表面相配合，該下凸模21和下凹模22的下表面上形成有相應(yīng)的安裝塊，這樣通過安裝塊與安裝槽的配合，可以將下模基座2與下凸模21和下凹模22可移動(dòng)且可拆卸地連接在一起。優(yōu)選地，所述安裝槽的橫截面為倒T形，所述安裝塊的橫截面也為倒T形。在本優(yōu)選實(shí)施方式中，安裝槽的橫截面和安裝塊的橫截面均為倒T形，也就是說安裝槽可以通過倒T形的凸臺(tái)將安裝塊限制在該安裝槽之內(nèi)，從而防止安裝塊在沿安裝槽滑動(dòng)時(shí)從安裝槽中滑出，從而使得下凸模21和下凹模22在下模基座2中滑動(dòng)。優(yōu)選地，所述下?；?上形成有定位螺孔，所述折彎模具還包括緊固螺釘，該緊固螺釘穿過所述定位螺孔而抵靠在所述安裝塊上，從而將所述安裝塊和所述下模基座2固定在一起。下凸模21和下凹模22在下模基座2中能夠滑動(dòng)，但是當(dāng)需要進(jìn)行折彎加工時(shí)，需要將下凸模21和下凹模22固定在下?；?中。在本優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖4所示，在下?；?上形成有定位螺孔，緊固螺釘穿過該定位螺孔而將末端地靠在安裝塊上，通過緊固螺釘在定位螺孔中的擰緊力而將安裝塊與安裝槽地靠在一起，從而使下凸模21和下凹模22在下?；?上固定。[0044]通常地，該定位螺孔形成在下模基座2的側(cè)壁上，并且該定位螺孔與安裝槽連通，也就是說緊固螺釘穿過該定位螺孔后能夠達(dá)到該安裝塊，從而能夠?qū)υ摪惭b塊施加力。優(yōu)選地，沿所述下?；?的長度方向上形成有多個(gè)所述定位螺孔。為了能夠在下凸模21和下凹模22相對于下模基座2移動(dòng)到任意位置時(shí)都能夠固定，該下模基座2沿長度方向上形成有多個(gè)定位螺孔。這樣，當(dāng)需要將下凸模21和/或下凹模22從一個(gè)固定位置移動(dòng)到另一個(gè)固定位置時(shí)，首先將緊固螺釘松開，再將下凸模21和/或下凹模22移動(dòng)到所需要的位置，再將緊固螺釘擰緊，重新將下凸模21和/或下凹模22抵靠在下?；?上。需要說明的是，由于根據(jù)本實(shí)用新型的折彎模具的主要作用在于，通過分別相對設(shè)置的上凸模11和下凹模22，以及上凹模12和下凸模21，不必對被加工的板件進(jìn)行反轉(zhuǎn)就能進(jìn)行正反折彎。本實(shí)用新型對上述上凸模11、上凹模12、下凸模21和下凹模22分別在上模基座I和下模基座2上設(shè)置的位置并不加以限制。優(yōu)選地，所述上凸模11和上凹模12設(shè)置在同一直線上，所述下凸模21和下凹模22設(shè)置在同一直線上。另外，優(yōu)選地，所述上凸模11和上凹模12長度相互平行地設(shè)置，所述下凸模21和下凹模22長度相互平行地設(shè)置。也就是說，在該折彎模具的一種實(shí)施方式中，如圖2所示，該上凸模11和上凹模12沿同一直線地設(shè)置在上模基座I上，下凸模21和下凹模22沿同一直線地設(shè)置在下模基座2上，并且上凸模11和上凹模12在上模基座I上設(shè)置的直線與下凸模21和下凹模22在下模基座2上設(shè)置的直線相對應(yīng)，從而使得上凸模11與下凹模22對應(yīng)，上凹模12與下凸模21對應(yīng)。在該折彎模具的另一種實(shí)施方式中，該上凸模11和上凹模12以長度方向相互平行的方式設(shè)置在上模基座I上，下凸模21和下凹模22以長度方向相互平行的方式設(shè)置在下模基座2上，如圖5所示。這樣，相互對應(yīng)的上凸模11和下凹模22，與相互對應(yīng)的上凹模12和下凸模21之間的間距就是正向折彎和反向折彎之間的距離。在如圖5所示的實(shí)施方式中，上模基座I上具有兩個(gè)相互平行設(shè)置的安裝槽分別安裝上凸模11和上凹模12，下?；?上具有兩個(gè)相互平行設(shè)置的安裝槽分別相對應(yīng)地安裝下凸模21和下凹模22，這樣上凸模11、上凹模12、下凸模21和下凹模22都可以與安裝槽可移動(dòng)且可拆卸地配合。另外，還可以將上凸模11、上凹模12、下凸模21和下凹模22設(shè)置為可以沿垂直于長度的方向調(diào)整，例如在上?；鵌和下?；?上平行地設(shè)置多個(gè)安裝槽，這樣上凸模11、上凹模12、下凸模21和下凹模22就可以根據(jù)需要選擇性地安裝在該多個(gè)安裝槽中的某一個(gè)上。以上僅例舉了可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型構(gòu)思的幾種實(shí)施方式，但是在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，任何現(xiàn)有技術(shù)中適用的技術(shù)方案都可以應(yīng)用到本實(shí)用新型中。例如，如圖3所示，上凹模12和下凹模22都形成為具有錐形截面的凹槽，而上凸模11設(shè)置為截面基本為矩形(或圓角矩形)的板件，下凸模21則形成為具有錐形截面的凸塊，其中，雖然上凸模11和下凸模21的截面形狀不同，但是其所起到的功能是相同的，也就是說其功能都是與凹模相配合而對被加工件進(jìn)行折彎?？梢灾赖?，被加工件的折彎的彎曲情況(例如彎曲角度，折彎處的為尖角或圓角等)由凹模和凸模相互配合而確立，例如通過凹模和凸模相互配合的深度，凹模的開口大小等。因此，在實(shí)際使用中，可以根據(jù)需要相應(yīng)地設(shè)計(jì)上下凸模和凹模的截面形狀。[0052]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種折彎模具，該折彎模具包括上模和下模，其特征在于，該上模包括上模基座(I)以及設(shè)置在該上模基座(I)上的上凸模(11)和上凹模(12)，該下模包括下?；?2)以及設(shè)置該下?；?2)上的下凸模(21)和下凹模(22)，其中，所述上凸模(11)和所述下凹模(22)相對地設(shè)置，所述上凹模(12)和所述下凸模(21)相對地設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎模具，其特征在于，所述下凸模(21)和下凹模(22)可拆卸和/或可移動(dòng)地安裝在所述下模基座(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折彎模具，其特征在于，所述下?；?2)的上表面具有安裝槽，所述下凸模(21)和下凹模(22)的下表面具有安裝塊，所述安裝塊與所述安裝槽相配口 ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折彎模具，其特征在于，所述安裝槽的橫截面為倒T形，所述安裝塊的橫截面也為倒T形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折彎模具，其特征在于，所述下模基座(2)上形成有定位螺孔，所述折彎模具還包括緊固螺釘，該緊固螺釘穿過所述定位螺孔而抵靠在所述安裝塊上，從而將所述安裝塊和所述下模基座(2)固定在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折彎模具，其特征在于，沿所述下模基座(2)的長度方向上形成有多個(gè)所述定位螺孔，所述下凸模(21)和下凹模(22)可移動(dòng)地固定在所述下?；?2)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎模具，其特征在于，所述上凸模(11)與所述上模基座(I)形成為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎模具，其特征在于，所述上凹模(12)可拆卸和/或可移動(dòng)地固定在所述上?；?12)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的折彎模具，其特征在于，所述上凸模(11)和上凹模(12)設(shè)置在同一直線上，所述下凸模(21)和下凹模(22)設(shè)置在同一直線上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的折彎模具，其特征在于，所述上凸模(11)和上凹模(12)長度相互平行地設(shè)置，所述下凸模(21)和下凹模(22)長度相互平行地設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種折彎模具，該折彎模具包括上模和下模，其中，該上模包括上?；?1)以及設(shè)置在該上?；?1)上的上凸模(11)和上凹模(12)，該下模包括下模基座(2)以及設(shè)置該下?；?2)上的下凸模(21)和下凹模(22)，其中，所述上凸模(11)和所述下凹模(22)相對地設(shè)置，所述上凹模(12)和所述下凸模(21)相對地設(shè)置。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的折彎模具的上?；显O(shè)置的上凸模和下?；显O(shè)置的下凹模相對應(yīng)，上?；显O(shè)置的上凹模和下模基座上設(shè)置的下凸模相對應(yīng)。這樣，在進(jìn)行折彎加工的過程中不需要翻轉(zhuǎn)工件，占用空間小，工序簡單，操作簡單安全，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202963229SQ201220696049
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者成騰龍 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司