一種電路板焊接工作臺(tái)墊板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及電路板制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電路板焊接工作臺(tái)墊板；本實(shí)用新型包括一塊墊板，墊板上承放電路板的一面設(shè)有置物區(qū)和操作區(qū)；所述操作區(qū)設(shè)有錫渣存留槽，所述錫渣存留槽的一端比鄰所述置物區(qū)，錫渣存留槽的另一端開(kāi)通至墊板的側(cè)壁。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，不僅不需要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的大規(guī)模改進(jìn)，而且該墊板能將焊接過(guò)程的產(chǎn)生的錫渣暫存起來(lái)，不僅讓操作臺(tái)面整潔舒適，不會(huì)影響焊接工作的操作，也不會(huì)因?yàn)橥庠陲L(fēng)的干擾而影響焊接操作；改善工作環(huán)境的同時(shí)提高了工作效率，尤其是防止錫渣留在電子板上引發(fā)短路。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種電路板焊接工作臺(tái)墊板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電路板焊接工作臺(tái)墊板。

【背景技術(shù)】
[0002]印刷線(xiàn)路板,常使用英文縮寫(xiě)PCB (Printed circuit board),是重要的電子部件，是電子元件的支撐體，是電子元器件線(xiàn)路連接的提供者。手工焊接電子產(chǎn)品的工廠(chǎng)，常常是在焊接工作臺(tái)上墊設(shè)一塊木板，焊接工序在木板上手動(dòng)完成。焊錫過(guò)程中產(chǎn)生的焊錫渣料通常是堆放在木板上，累積到影響操作時(shí)，在人為將其轉(zhuǎn)移至收集桶內(nèi)。但是這樣會(huì)存在一些不足，一方面，堆放在墊板上的錫渣會(huì)引發(fā)短路，另一方面，為了給工人提供良好的工作環(huán)境，會(huì)使用風(fēng)扇或空調(diào)，而風(fēng)扇或空調(diào)的風(fēng)會(huì)直接吹亂渣料，導(dǎo)致環(huán)境惡劣，電路板焊接是精密的操作，堆積的渣料在小小的木板上會(huì)影響焊接工作操作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的電路板焊接工作臺(tái)墊板；該墊板能將焊接過(guò)程的產(chǎn)生的錫渣暫存起來(lái)，不僅避免了錫渣導(dǎo)致的短路問(wèn)題，而且能讓操作臺(tái)面整潔舒適，降低外在風(fēng)的干擾而影響焊接操作。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種電路板焊接工作臺(tái)墊板，所述電路板焊接工作臺(tái)墊板為一整塊墊板，所述墊板上用來(lái)承放電路板的一面設(shè)有置物區(qū)和操作區(qū)；所述操作區(qū)設(shè)有錫渣存留槽，所述錫渣存留槽的一端比鄰所述置物區(qū)，所述錫渣存留槽的另一端開(kāi)通至墊板的側(cè)壁。
[0006]較佳地，所述墊板上的操作區(qū)面積占?jí)|板面積的60%?70%。
[0007]較佳地，所述錫渣存留槽為至少兩條，且相互平行。
[0008]較佳地，所述墊板的厚度:錫渣存留槽的凹槽深度1: 0.3?0.6。
[0009]較佳地，所述墊板兩錫渣存留槽之間的寬度:錫渣存留槽的凹槽寬度1: 0.4?0.5。
[0010]較佳地，還包括一形狀結(jié)構(gòu)與所述墊板相同的絕緣墊板，所述絕緣墊板的厚度為所述墊板厚度的13%?15%。
[0011]本實(shí)用新型包括一塊墊板，墊板上承放電路板的一面設(shè)有置物區(qū)和操作區(qū)；所述操作區(qū)設(shè)有錫渣存留槽，所述錫渣存留槽的一端比鄰所述置物區(qū)，錫渣存留槽的另一端開(kāi)通至墊板的側(cè)壁。錫渣存留槽的設(shè)置使得焊接過(guò)程中錫渣通過(guò)自身的重量掉落近槽內(nèi)，不會(huì)因?yàn)槎逊e的臺(tái)表面而影響繼續(xù)的焊錫操作。其中錫渣存留槽，是為了便于清理，當(dāng)槽內(nèi)的錫渣積滿(mǎn)到一定程度，只需要將墊板豎直起來(lái)，將通槽端靠近收集桶，槽內(nèi)的錫渣便會(huì)有序的落入收集桶；對(duì)于粘附在槽內(nèi)的錫渣，可以用毛刷刷試即可清理干凈。這樣的機(jī)構(gòu)不僅簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，不需要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的大規(guī)模改進(jìn)，而且該墊板能將焊接過(guò)程的產(chǎn)生的錫渣暫存起來(lái)，不僅讓操作臺(tái)面整潔舒適，不會(huì)影響焊接工作的操作，也不會(huì)因?yàn)橥庠陲L(fēng)的干擾而影響焊接操作；改善工作環(huán)境的同時(shí)提高了工作效率；尤其是防止錫渣留在墊板上引發(fā)短路。
[0012]總之，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013](I)、易加工，加工一塊長(zhǎng)方形電木板再加工一些錫渣存放槽即可；
[0014](2)、成本低(在電木板上貼一塊2.(MM厚的PVC膠板，防滑且絕緣效果更好)；
[0015](3)、清潔方便(飛濺的錫渣不會(huì)因?yàn)樵诠ぷ髋_(tái)表面被操作者弄到整個(gè)臺(tái)面，工作完成后用清潔刷一次搞定)；
[0016](4)、使用簡(jiǎn)單(在此工作臺(tái)上操作生產(chǎn)，不需要專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)就能使用)；
[0017](5)、保管簡(jiǎn)單(可以將此工作臺(tái)固定在生產(chǎn)流水線(xiàn)上也可以作為普通工作臺(tái)，不需要專(zhuān)業(yè)保管)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例1
[0022]見(jiàn)圖1，一種電路板焊接工作臺(tái)墊板，所述電路板焊接工作臺(tái)墊板為一整塊墊板1，該墊板I上用來(lái)承放電路板的一面設(shè)有置物區(qū)12和操作區(qū)11 (當(dāng)然，此處是為了制造方便，在一塊板I上設(shè)置物區(qū)12和操作區(qū)11，實(shí)際上置物區(qū)12和操作區(qū)11也可以設(shè)計(jì)為不在同一個(gè)平面的兩個(gè)臺(tái)面)。操作區(qū)11面積占?jí)|板I面積的60%。操作區(qū)11占?jí)|板I面積可以根據(jù)所加工電路板的大小比例進(jìn)行劃分，預(yù)留部分為置物區(qū)12，置物區(qū)12主要是用作電路板的放置。操作區(qū)11設(shè)有多條相互平行的錫渣存留槽110，錫渣存留槽110的一端1101比鄰所述置物12區(qū)，另一端1102開(kāi)通至墊板I的一個(gè)側(cè)壁10，即與墊板I的一個(gè)側(cè)壁10相通。其中墊板I的厚度Ia與錫渣存留槽110的凹槽深度IlOa之間的比例為1:0.3，墊板I兩錫渣存留槽之間的寬度Ib與錫渣存留槽110的凹槽寬度IlOb之間的比例為
I: 0.4;這個(gè)尺寸大小的錫渣存留槽110通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)而得，這樣在保證錫渣順利通過(guò)自重落入存留槽000的前提條件下，避免了墊板I過(guò)于復(fù)雜從而增加原料成本和加工成本。
[0023]實(shí)施例2
[0024]見(jiàn)圖2，一種電路板焊接工作臺(tái)墊板，所述電路板焊接工作臺(tái)墊板為一整塊墊板1，該墊板I上用來(lái)承放電路板的一面設(shè)有置物區(qū)12和操作區(qū)11。操作區(qū)11面積占?jí)|板I面積的60%。操作區(qū)11設(shè)有多條相互平行的錫渣存留槽110，錫渣存留槽110的一端1101比鄰所述置物12區(qū)，另一端1102開(kāi)通至墊板I的一個(gè)側(cè)壁10，即與墊板I的一個(gè)側(cè)壁10相通。其中墊板I的厚度Ia與錫渣存留槽110的凹槽深度IlOa之間的比例為1: 0.3，墊板I兩錫渣存留槽之間的寬度Ib與錫渣存留槽110的凹槽寬度IlOb之間的比例為1:
0.4。
[0025]電路板焊接工作臺(tái)墊板還包括一形狀結(jié)構(gòu)與所述墊板I相同的絕緣墊板2，絕緣墊板2優(yōu)選PVC格紋板，該絕緣墊板2的厚度為墊板I厚度的13%?15%。增設(shè)該絕緣墊板2，不僅能起到防滑且絕緣的效果效，而且便于降低生產(chǎn)成本的損耗，當(dāng)使用一段時(shí)間產(chǎn)生磨損后，只需要更換絕緣墊板2即可，而不需要將整個(gè)電路板焊接工作臺(tái)墊板全部進(jìn)行更換。
[0026]上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電路板焊接工作臺(tái)墊板，所述電路板焊接工作臺(tái)墊板為一整塊墊板；其特征在于:所述墊板上用來(lái)承放電路板的一面設(shè)有置物區(qū)和操作區(qū)，所述操作區(qū)設(shè)有錫渣存留槽，所述錫渣存留槽的一端比鄰所述置物區(qū)，所述錫渣存留槽的另一端開(kāi)通至墊板的側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述墊板，其特征在于:所述墊板上的操作區(qū)面積占?jí)|板面積的60%?70%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述墊板，其特征在于:所述錫渣存留槽為至少兩條，且相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述墊板，其特征在于:所述墊板的厚度與錫渣存留槽的凹槽深度之間的比例為1: 0.3?0.6。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述墊板，其特征在于:所述墊板兩錫渣存留槽之間的寬度與錫渣存留槽的凹槽寬度之間的比例為1: 0.4?0.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述墊板，其特征在于:還包括一形狀結(jié)構(gòu)與所述墊板相同的絕緣墊板，所述絕緣墊板的厚度為所述墊板厚度的13%?15%。
【文檔編號(hào)】B23K3/08GK204035747SQ201420410231
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】劉厚德, 劉家仁, 李建林 申請(qǐng)人:東莞市德?tīng)柲苄履茉纯萍加邢薰?br>