大拉機的張力裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型大拉機的張力裝置，其特征在于：包括底座、第二橫桿和彈簧，所述底座上設(shè)有第一橫桿和至少一個支架，所述第一橫桿上均距固定有若干個導絲輪，所述彈簧套接在支架上，所述支架頂部與彈簧的一端連接，所述彈簧的另一端與第二橫桿相連，所述第二橫桿上均距設(shè)有若干個導絲輪。本實用新型通過彈簧的伸縮帶動第二橫桿上下運動，防止大拉機拉絲料在生產(chǎn)線上出現(xiàn)松弛或者牽引力超過拉絲料張力而斷絲的現(xiàn)象，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
【專利說明】大拉機的張力裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及大拉機的拉絲領(lǐng)域，具體為一種大拉機的張力裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]線材在拉絲過程中往往會出現(xiàn)牽引力過大或過小的現(xiàn)象，導致拉絲料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)松弛或緊繃的情況發(fā)生，直接增加了產(chǎn)品的不合格率，間接地降低了工作效率。
[0003]現(xiàn)有的張力擺桿裝置結(jié)構(gòu)復雜，反應時間慢，在線材出現(xiàn)牽引力過大的時候，并沒有提供一種緩沖的阻力來減緩牽引力，導致牽引力超過了線材張力，在拉絲過程中出現(xiàn)斷絲的情況，浪費了該段拉絲料的資源，間接地影響了工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、簡單，實用性強，能有效解決現(xiàn)有張力裝置結(jié)構(gòu)復雜、反應時間慢、出現(xiàn)張力過大時導致線材斷線的問題。
[0005]為滿足上述目的，本實用新型提供一種有效的技術(shù)方案:一種大拉機的張力裝置，包括底座、第二橫桿和彈簧，所述底座上設(shè)有第一橫桿和至少一個支架，所述第一橫桿上均距固定有若干個導絲輪，所述彈簧套接在支架上，所述支架頂部與彈簧的一端連接，所述彈簧的另一端與第二橫桿相連，所述第二橫桿上均距設(shè)有若干個導絲輪。
[0006]進一步，所述第一橫桿位于第二橫桿的正下方。
[0007]進一步，第二橫桿上的導絲輪比第一橫桿上的導絲輪個數(shù)少一個。
[0008]進一步，所述支架的個數(shù)比第一橫桿上的導絲輪少一個。
[0009]進一步，所述第一橫桿上的相鄰的兩個導絲輪之間的距離與第一橫桿和第二橫桿之間的距離比為1/2-1/1。
[0010]對比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供的技術(shù)方案所帶來的有益效果:1.本實用新型能夠平恒線材的張力，防止線材在生產(chǎn)運行過程中出現(xiàn)局部松弛而影響產(chǎn)品質(zhì)量，且反應靈敏。2.本實用新型通過提供一種牽引力的緩沖力，防止牽引力超過線材的張力而導致線材斷絲的現(xiàn)象發(fā)生，不僅節(jié)約了資源，而且提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]—種大拉機的張力裝置，包括底座1、第二橫桿3和彈簧5,所述底座I上設(shè)有第一橫桿2和至少一個支架4，所述第一橫桿3上均距固定有若干個導絲輪6，所述彈簧5套接在支架4上，所述支架4頂部與彈簧5的一端連接，所述彈簧5的另一端與第二橫桿3相連，所述第二橫桿3上均距設(shè)有若干個導絲輪6。
[0013]當出現(xiàn)牽引力瞬間過小時，處在生產(chǎn)線上的拉絲料出現(xiàn)局部松弛的現(xiàn)象，此時彈簧5收縮，使第二橫桿3整體向上移動，使導絲輪6之間的拉絲料重新拉直，防止拉絲料出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象。當出現(xiàn)牽引力瞬間過大時，此時彈簧5拉伸，使第二橫桿3整體向下移動，為過大的牽引力提供一個緩沖力，防止出現(xiàn)因牽引力大于拉絲料的張力而出現(xiàn)斷絲的現(xiàn)象。
[0014]進一步,所述第一橫桿2位于第二橫桿3的正下方。
[0015]第一橫桿2位于第二橫桿3的正下方的目的是使第一橫桿2的導絲輪6與第二橫桿3上的導絲輪6處在同一平面上，防止拉絲出現(xiàn)彎曲、打卷的現(xiàn)象發(fā)生。
[0016]進一步，第二橫桿3上的導絲輪6比第一橫桿3上的導絲輪6少一個。
[0017]為了使拉絲料在導絲輪6的左右方向上產(chǎn)生相同的力，有效的防止導絲輪6在左右方向上出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。
[0018]進一步，所述支架4的個數(shù)比第一橫桿2上的導絲輪6個數(shù)少一個。
[0019]為了使拉絲料在支架4的左右方向上產(chǎn)生相同的力，有效的防止支架4在左右方向上出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。
[0020]進一步，所述第一橫桿2上的相鄰的兩個導絲輪6之間的距離與第一橫桿2和第二橫桿3之間的距離比為1/2-1/1。
[0021]如果第一橫桿2上的相鄰的兩個導絲輪6之間的距離相對于第一橫桿2和第二橫桿3之間的距離過小，那么拉絲料在導絲輪6之間滑動的摩擦阻力增大，且會出現(xiàn)斷絲的現(xiàn)象，如果第一橫桿2上的相鄰的兩個導絲輪6之間的距離相對于第一橫桿2和第二橫桿3之間的距離過大，那么彈簧的靈敏度過大，同樣會出現(xiàn)斷絲的現(xiàn)象。作為優(yōu)選，第一橫桿2上的相鄰的兩個導絲輪6之間的距離與第一橫桿2和第二橫桿3之間的距離比為1/2-1/1。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大拉機的張力裝置，其特征在于:包括底座、第二橫桿和彈簧，所述底座上設(shè)有第一橫桿和至少一個支架，所述第一橫桿上均距固定有若干個導絲輪，所述彈簧套接在支架上，所述支架頂部與彈簧的一端連接，所述彈簧的另一端與第二橫桿相連，所述第二橫桿上均距設(shè)有若干個導絲輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大拉機的張力裝置，其特征在于:所述第一橫桿位于第二橫桿的正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大拉機的張力裝置，其特征在于:第二橫桿上的導絲輪比第一橫桿上的導絲輪個數(shù)少一個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大拉機的張力裝置，其特征在于:所述支架的個數(shù)比第一橫桿上的導絲輪少一個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大拉機的張力裝置，其特征在于:所述第一橫桿上的相鄰的兩個導絲輪之間的距離與第一橫桿和第二橫桿之間的距離比為1/2-1/1。
【文檔編號】B21C1/12GK203955744SQ201420409709
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】謝顯斌, 葉福云 申請人:臺州市乾峰科技有限公司