一種電路板切割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電路板切割裝置,它包括工作臺(tái)(1)、伺服電機(jī)(2)、油缸I(3)和壓料裝置,壓料裝置由L板(5)、油缸II(6)和固定板(7)組成,L板(5)的長板垂直于工作臺(tái)(1)且設(shè)置在工作臺(tái)(1)上,固定板(7)設(shè)置在L板(5)的長板上,油缸II(6)垂直于固定板(7)且固定安裝在固定板(7)的底部,油缸I(3)平行于凹槽(4)且設(shè)置在凹槽(4)內(nèi),油缸I(3)的活塞桿上設(shè)置有滑塊(8),滑塊(8)設(shè)置在凹槽(4)內(nèi)且滑塊(8)的側(cè)面上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有鋸片(9)。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、提高電路板切割效率、加工精度高、節(jié)省工人勞動(dòng)量。
【專利說明】 —種電路板切割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板的剪切加工【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種電路板切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板又稱印刷電路板,材質(zhì)為銅或塑料板,是電子元器件電氣連接的提供者,采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò),提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。目前,一些電子生產(chǎn)企業(yè)無法生產(chǎn)電路板,只好到電路板生產(chǎn)廠購買,由于購買的電路板面積較大,不符合所需的規(guī)格,因此,工人需將電路板裁剪。目前,工人裁剪電路板的方法是采用鋸片來切割電路板,由于沒有固定電路板的夾具,工人一只手壓在電路板上,而另一只手操作電鋸以切割電路板,這樣不僅切割精度低,而且切割痕跡帶有毛刺。此外,工人一次操作只能切割一個(gè)電路板,嚴(yán)重影響了電路板的生產(chǎn)效率,導(dǎo)致電路板的生產(chǎn)產(chǎn)量低,很難滿足市場(chǎng)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、提高電路板切割效率、加工精度高、節(jié)省工人勞動(dòng)量的電路板切割裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種電路板切割裝置,它包括工作臺(tái)、伺服電機(jī)、油缸I和壓料裝置,工作臺(tái)上設(shè)置有凹槽且工作臺(tái)上設(shè)置有兩個(gè)壓料裝置,兩個(gè)壓料裝置設(shè)置在凹槽的兩側(cè)且兩個(gè)壓料裝置對(duì)稱設(shè)置,壓料裝置由L板、油缸II和固定板組成,L板的長板垂直于工作臺(tái)且設(shè)置在工作臺(tái)上,固定板設(shè)置在L板的長板上,油缸II垂直于固定板且固定安裝在固定板的底部,油缸I平行于凹槽且設(shè)置在凹槽內(nèi),油缸I的活塞桿上設(shè)置有滑塊,滑塊設(shè)置在凹槽內(nèi)且滑塊的側(cè)面上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有鋸片,鋸片平行于凹槽設(shè)置,鋸片的頂部設(shè)置在凹槽外部且鋸片的底部不與凹槽的底部接觸,所述的伺服電機(jī)與鋸片的轉(zhuǎn)軸連接。
[0005]它還包括控制器,所述的控制器與伺服電機(jī)和油缸I連接。
[0006]所述的油缸II的底部設(shè)置有壓板。
[0007]所述的滑塊呈矩形狀。
[0008]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本實(shí)用新型的兩個(gè)壓料裝置設(shè)置在凹槽的兩側(cè)且兩個(gè)壓料裝置對(duì)稱設(shè)置,油缸I平行于凹槽且設(shè)置在凹槽內(nèi),油缸I的活塞桿上設(shè)置有滑塊,滑塊設(shè)置在凹槽內(nèi)且滑塊的側(cè)面上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有鋸片,裁剪時(shí)先將大規(guī)格的電路板堆疊在L板的短板上且放在凹槽上方,再控制油缸II的活塞桿伸出,壓板壓在電路板的頂部,然后啟動(dòng)伺服電機(jī)且控制油缸I的活塞桿伸出,鋸片通過一次性走刀將所有的電路板裁剪成所需規(guī)格的電路板,從而提高了電路板的切割效率,且保證了電路板的加工精度。
(2)本實(shí)用新型由控制器來控制伺服電機(jī)的啟動(dòng)或關(guān)閉,且控制器控制油缸I的活塞桿的伸出或縮回,無需人為操作,從而節(jié)省了工人的勞動(dòng)量,自動(dòng)化程度高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖;
[0011]圖中,1-工作臺(tái),2-伺服電機(jī),3-油缸1,4_凹槽,5- L板,6_油缸II,7_固定板,8-滑塊,9-鋸片,10-壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0013]如圖1和圖2所示,一種電路板切割裝置,它包括工作臺(tái)1、伺服電機(jī)2、油缸13和壓料裝置,工作臺(tái)I上設(shè)置有凹槽4且工作臺(tái)I上設(shè)置有兩個(gè)壓料裝置,兩個(gè)壓料裝置設(shè)置在凹槽4的兩側(cè)且兩個(gè)壓料裝置對(duì)稱設(shè)置,壓料裝置由L板5、油缸116和固定板7組成,L板5的長板垂直于工作臺(tái)I且設(shè)置在工作臺(tái)I上,固定板7設(shè)置在L板5的長板上,油缸116垂直于固定板7且固定安裝在固定板7的底部,油缸116的底部設(shè)置有壓板10。如圖1和圖2所示,油缸13平行于凹槽4且設(shè)置在凹槽4內(nèi),油缸13的活塞桿上設(shè)置有滑塊8,滑塊8呈矩形狀,滑塊8設(shè)置在凹槽4內(nèi)且滑塊8的側(cè)面上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有鋸片9。如圖1和圖2所示,鋸片9平行于凹槽4設(shè)置,鋸片9的頂部設(shè)置在凹槽4外部且鋸片9的底部不與凹槽4的底部接觸,所述的伺服電機(jī)2與鋸片9的轉(zhuǎn)軸連接。它還包括控制器,控制器與伺服電機(jī)2和油缸13連接,工人在控制器上控制伺服電機(jī)2的啟動(dòng)或關(guān)閉,且控制油缸13的活塞桿的伸出或縮回。
[0014]本實(shí)用新型的工作過程如下:先將大規(guī)格的電路板堆疊平放在L板5的短板上且放在凹槽4上方,再控制油缸116的活塞桿伸出,壓板10向下伸出壓在電路板的頂部,然后啟動(dòng)伺服電機(jī)2啟動(dòng),伺服電機(jī)2帶動(dòng)鋸片9做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),最后控制油缸13的活塞桿伸出,鋸片9逐漸切割電路板,因此,通過鋸片9的一次性走刀將所有的電路板裁剪成所需規(guī)格的電路板,從而提聞了電路板的切割效率。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電路板切割裝置,其特征在于:它包括工作臺(tái)(I)、伺服電機(jī)(2)、油缸I (3)和壓料裝置,工作臺(tái)(I)上設(shè)置有凹槽(4)且工作臺(tái)(I)上設(shè)置有兩個(gè)壓料裝置,兩個(gè)壓料裝置設(shè)置在凹槽(4)的兩側(cè)且兩個(gè)壓料裝置對(duì)稱設(shè)置,壓料裝置由L板(5)、油缸II (6)和固定板(7)組成,L板(5)的長板垂直于工作臺(tái)(I)且設(shè)置在工作臺(tái)(I)上,固定板(7)設(shè)置在L板(5)的長板上,油缸II (6)垂直于固定板(7)且固定安裝在固定板(7)的底部,油缸I(3)平行于凹槽(4)且設(shè)置在凹槽(4)內(nèi),油缸I (3)的活塞桿上設(shè)置有滑塊(8),滑塊(8)設(shè)置在凹槽(4)內(nèi)且滑塊(8)的側(cè)面上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有鋸片(9),鋸片(9)平行于凹槽(4)設(shè)置,鋸片(9)的頂部設(shè)置在凹槽(4)外部且鋸片(9)的底部不與凹槽(4)的底部接觸,所述的伺服電機(jī)(2)與鋸片(9)的轉(zhuǎn)軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板切割裝置,其特征在于:它還包括控制器,所述的控制器與伺服電機(jī)(2)和油缸I (3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板切割裝置,其特征在于:所述的油缸II(6)的底部設(shè)置有壓板(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板切割裝置,其特征在于:所述的滑塊(8)呈矩形狀。
【文檔編號(hào)】B23D17/06GK203944909SQ201420395835
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】鄧章山, 郎君, 陳勝平 申請(qǐng)人:遂寧市廣天電子有限公司