一種全油軋機(jī)工藝?yán)鋮s裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種全油軋機(jī)工藝?yán)鋮s裝置，適用于高精度銅及銅合金帶材軋制領(lǐng)域。該裝置主要由管道、氣動(dòng)碟閥、比例閥、噴射梁、V型噴嘴組成，所述的管道連接到軋制油主管道上，將軋制油輸送到裝置中；所述的氣動(dòng)蝶閥安裝在管道上，控制著油路的開(kāi)啟與閉合；所述的比例閥安裝在管道上，在氣動(dòng)蝶閥的下游，控制著管道中軋制油的流量；所述的噴嘴梁與進(jìn)油管道相連，安裝在軋機(jī)前機(jī)后裝置的喇叭口和五輥展平之間，垂直于帶材軋制方向；所述的V型噴嘴均勻排列固定在噴嘴梁上。本實(shí)用新型專(zhuān)利具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、維護(hù)成本低、冷卻降溫效果好等特點(diǎn)。因而具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種全油軋機(jī)工藝?yán)鋮s裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專(zhuān)利涉及一種全油軋機(jī)工藝?yán)鋮s裝置，適用于高精度銅及銅合金帶材軋制領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]銅及銅合金帶材在軋制過(guò)程中因金屬的加工變形，會(huì)產(chǎn)生大量的熱，使軋制過(guò)程中的銅及銅合金帶材溫度升高，通常帶材冷卻方式是通過(guò)輥縫處軋制油的流動(dòng)來(lái)降低帶材的溫度。但是上述方式對(duì)于帶材的冷卻效果有一定的局限性，當(dāng)加工率較大的時(shí)候，軋制油很難將加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量全部帶走，帶材表面溫度的升高極易導(dǎo)致帶材邊部的氧化，清洗后邊部易留有白印，增加了清洗難度，降低了生產(chǎn)效率和帶材成品率。此問(wèn)題是各銅加工企業(yè)生產(chǎn)中普遍存在的問(wèn)題。目前，還未有好的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種全油軋機(jī)工藝?yán)鋮s裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、維護(hù)成本低、冷卻降溫效果好等特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型專(zhuān)利解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種全油軋機(jī)工藝?yán)鋮s裝置，包括管道、氣動(dòng)碟閥、比例閥、噴射梁、V型噴嘴，所述的管道連接到軋制油主管道上，將軋制油輸送到裝置中；所述的氣動(dòng)蝶閥安裝在管道上，控制著油路的開(kāi)啟與閉合；所述的比例閥安裝在管道上，在氣動(dòng)蝶閥的下游，控制著管道中軋制油的流量；所述的噴嘴梁與進(jìn)油管道相連，安裝在軋機(jī)前機(jī)后裝置的喇叭口和五輥展平之間，垂直于帶材軋制方向；所述的V型噴嘴均勻排列固定在噴嘴梁上。
[0005]本實(shí)用新型的一種全油軋機(jī)工藝?yán)鋮s裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、維護(hù)成本低、冷卻降溫效果好等特點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]附圖1是一種全油軋機(jī)工藝?yán)鋮s裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]附圖2是一種全油軋機(jī)工藝?yán)鋮s裝置的噴嘴梁與V型噴嘴示意圖；
[0008]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、管道，2、氣動(dòng)碟閥，3、比例閥，4、噴嘴梁，5、V型噴嘴。

【具體實(shí)施方式】
[0009]參照說(shuō)明書(shū)附圖1對(duì)本實(shí)用新型的一種全油軋機(jī)工藝?yán)鋮s裝置作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
[0010]一種全油軋機(jī)工藝?yán)鋮s裝置的結(jié)構(gòu)包括管道1、氣動(dòng)碟閥2、比例閥3、噴嘴梁4、V型噴嘴5，所述的管道I連接到軋制油主管道上，將軋制油輸送到裝置中；所述的氣動(dòng)蝶閥2安裝在管道I上，控制著油路的開(kāi)啟與閉合；所述的比例閥3安裝在管道I上，在氣動(dòng)蝶閥2的下游，控制著管道I中軋制油的流量；所述的噴嘴梁4與進(jìn)油管道I相連，安裝在軋機(jī)前機(jī)后裝置的喇叭口和五輥展平之間，垂直于帶材軋制方向；所述的V型噴嘴5均勻排列固定在噴嘴梁4上。
[0011]在帶材軋制過(guò)程中，開(kāi)啟氣動(dòng)蝶閥2，將軋制油輸送到冷卻裝置中，根據(jù)帶材軋制工藝調(diào)節(jié)比例閥3，控制進(jìn)入冷卻裝置中軋制油的流量，軋制油通過(guò)V型噴嘴5成扇形均勻的噴射到帶材表面，達(dá)到冷卻帶材的作用。帶材出口溫度比使用本裝置前降低約10°C，帶材表面氧化明顯減輕。
[0012]除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外，均為本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種全油冷軋機(jī)銅合金帶材表面冷卻降溫裝置，包括管道、氣動(dòng)碟閥、比例閥、噴射梁、V型噴嘴，所述的管道連接到軋制油主管道上，將軋制油輸送到裝置中；所述的氣動(dòng)蝶閥安裝在管道上，控制著油路的開(kāi)啟與閉合；所述的比例閥安裝在管道上，在氣動(dòng)蝶閥的下游，控制著管道中軋制油的流量；所述的噴嘴梁與進(jìn)油管道相連，安裝在軋機(jī)前機(jī)后裝置的喇叭口和五輥展平之間，垂直于帶材軋制方向；所述的V型噴嘴均勻排列固定在噴嘴梁上。
【文檔編號(hào)】B21B45/02GK204052395SQ201420379973
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】丁長(zhǎng)濤, 姜業(yè)欣, 張建華, 田原晨 申請(qǐng)人:中色奧博特銅鋁業(yè)有限公司