一種連續(xù)化軋漂工藝練漂機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及織物精練和漂白技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)化乳漂工藝練漂機(jī)及其練漂工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)生產(chǎn)中，印染加工過(guò)程中，為了除去針織物在漂染色等加工過(guò)程中的表面沉色、多余染料、漿料、分界物及其它污物，必須進(jìn)行精煉和漂白處理?，F(xiàn)有的練漂機(jī)，均是通過(guò)織物在練漂機(jī)中反復(fù)浸穿、運(yùn)動(dòng)，達(dá)到織物在練漂液中精煉與漂白處理。然而現(xiàn)有的精練機(jī)均存在張力大，練漂過(guò)程織物被拉扯，并且織物堆積，內(nèi)部難以接觸到處理液，織物練漂后練漂不均勻，織物練漂后質(zhì)量較差的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的第一目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在織物張力大，練漂過(guò)程織物被拉扯，練漂后織物質(zhì)量差的技術(shù)問(wèn)題，提供一種連續(xù)化乳漂工藝練漂機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種利用上述練漂機(jī)練漂織物的練漂方法。
[0005]為了達(dá)到上述第一目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本實(shí)用新型的一種連續(xù)化乳漂工藝練漂機(jī)，包括依次連接的一個(gè)松弛防折精練機(jī)、浸乳機(jī)、第一蒸箱、第二蒸箱、酸中和機(jī)、堆置池、多個(gè)第三單元水洗機(jī)，所述松弛防折精練機(jī)與所述第一蒸箱之間還設(shè)有多個(gè)第一單元水洗機(jī)，所述第二蒸箱與所述酸中和機(jī)之間還設(shè)有多個(gè)第二單元水洗機(jī)，所述松弛防折精練機(jī)與所述第一至第三單元水洗機(jī)均為葉輪轉(zhuǎn)鼓式結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，所述松弛防折精練機(jī)包括精練機(jī)箱體，所述精練機(jī)箱體中設(shè)有精練機(jī)U型水槽，所述精練機(jī)U型水槽中設(shè)有精練機(jī)葉輪，所述精練機(jī)葉輪上的相鄰兩精練機(jī)葉片之間具有精練機(jī)容布腔，
[0008]精練機(jī)進(jìn)口側(cè)的所述精練機(jī)葉輪上方且沿織物運(yùn)行方向依次設(shè)有:精練機(jī)拖布棍、精練機(jī)六角輥、精練機(jī)噴淋裝置，
[0009]精練機(jī)出口側(cè)的所述精練機(jī)葉輪上方且沿織物運(yùn)行方向依次設(shè)有:用于使織物處于松弛狀態(tài)的精練機(jī)布量控制裝置、精練機(jī)第一吹氣裝置和精練機(jī)乳輥、精練機(jī)導(dǎo)布輥。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一至第三單元水洗機(jī)結(jié)構(gòu)相同，均包括水洗機(jī)箱體，所述水洗機(jī)箱體中設(shè)有水洗機(jī)U型水槽，所述水洗機(jī)U型水槽中設(shè)有水洗機(jī)葉輪，所述水洗機(jī)葉輪上的相鄰兩水洗機(jī)葉片之間具有水洗機(jī)容布腔，織物的水洗機(jī)進(jìn)口側(cè)的所述水洗機(jī)葉輪上方設(shè)有多個(gè)水洗機(jī)導(dǎo)布輥，織物的水洗機(jī)出口側(cè)的水洗機(jī)葉輪上方沿織物運(yùn)行方向依次設(shè)有用于使織物處于松弛狀態(tài)的水洗機(jī)布量控制裝置、水洗機(jī)第一吹氣裝置和水洗機(jī)乳輥。
[0011]進(jìn)一步地，所述精練機(jī)U型水槽底部的精練機(jī)箱體內(nèi)還設(shè)有多個(gè)精練機(jī)第二吹氣裝置和多個(gè)精練機(jī)加熱裝置，所述水洗機(jī)U型水槽底部的水洗機(jī)箱體內(nèi)還設(shè)有多個(gè)水洗機(jī)第二吹氣裝置和多個(gè)水洗機(jī)加熱裝置。
[0012]進(jìn)一步地，第一蒸箱內(nèi)的溫度低于第二蒸箱內(nèi)的溫度。
[0013]為了達(dá)到上述第二目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的連續(xù)化乳漂工藝練漂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的松弛防折精練機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的第一至第三單元水洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的練漂工藝的方法流程圖。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、松弛防折精練機(jī)，2、第一單元水洗機(jī)，3、浸乳機(jī)，4、第一蒸箱，5、第二蒸箱，6、第二單元水洗機(jī)，7、酸中和機(jī)，8、堆置池，9、第三單元水洗機(jī)，10、織物，101、精練機(jī)箱體，102、精練機(jī)U型水槽，103、精練機(jī)葉輪，104、精練機(jī)進(jìn)口側(cè)，105、精練機(jī)拖布棍，106、精練機(jī)六角輥，107、精練機(jī)噴淋裝置，108、精練機(jī)出口側(cè)，109、精練機(jī)布量控制裝置，
120、第一吹氣裝置，121、精練機(jī)乳輥，122、精練機(jī)導(dǎo)布輥，123、精練機(jī)第二吹氣裝置，124、精練機(jī)加熱裝置，201、水洗機(jī)箱體，202、水洗機(jī)U型水槽，203、水洗機(jī)葉輪，204、水洗機(jī)進(jìn)口側(cè)，205、水洗機(jī)導(dǎo)布輥，206、水洗機(jī)出口側(cè)，207、水洗機(jī)布量控制裝置，208、水洗機(jī)第一吹氣裝置，209、水洗機(jī)乳輥，210、水洗機(jī)第二吹氣裝置，211、水洗機(jī)加熱裝置，1031、精練機(jī)葉片，1032、精練機(jī)容布腔，2031、水洗機(jī)葉片，2032、水洗機(jī)容布腔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0021]參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種連續(xù)化乳漂工藝練漂機(jī)，包括依次連接的一個(gè)松弛防折精練機(jī)1、浸乳機(jī)3、第一蒸箱4、第二蒸箱5、酸中和機(jī)7、堆置池8、多個(gè)第三單元水洗機(jī)9，松弛防折精練機(jī)1與浸乳機(jī)3之間還設(shè)有多個(gè)第一單元水洗機(jī)2，第二蒸箱5與酸中和機(jī)7之間還設(shè)有多個(gè)第二單元水洗機(jī)6，松弛防折精練機(jī)1與第一至第三單元水洗機(jī)(2、6、9)均為葉輪轉(zhuǎn)鼓式結(jié)構(gòu)。
[0022]織物10通過(guò)在松弛防折精練機(jī)1中去除織物10中的礦物質(zhì)和部分雜質(zhì)，并且通過(guò)纖維吸水溶脹，使織物10均勻收縮而致密，織物10在浸乳機(jī)3進(jìn)行燒堿煮練與雙氧水漂白同浴一部法練漂，再通過(guò)第一、第二蒸箱(4、5)，先低溫汽蒸后高溫汽蒸，進(jìn)行多個(gè)溫區(qū)汽蒸，有效控制雙氧水分解反應(yīng)的方向和速度，保證織物10獲得優(yōu)良的白度和“毛效”，又能把纖維的損傷程度降為最低，再通過(guò)酸中和機(jī)7中和燒堿，通過(guò)堆置池8延長(zhǎng)酸中和時(shí)間的，以便能徹底地除去殘留在織物10中的堿性物質(zhì)特別是棉纖維吸附的燒堿，并且由于松弛防折精練機(jī)1與第一至第三單元水洗機(jī)(2、6、9)均為葉輪轉(zhuǎn)鼓式結(jié)構(gòu)，織物松散，織物內(nèi)部容易接觸到處理液，織物練漂均勻，織物10張力小，織物10練漂后質(zhì)量好。
[0023]參閱圖2所示，松弛防折精練機(jī)1包括精練機(jī)箱體101，精練機(jī)箱體101中設(shè)有精練機(jī)U型水槽102，精練機(jī)U型水槽102中設(shè)有精練機(jī)葉輪103，精練機(jī)葉輪103上的相鄰兩精練機(jī)葉片1031之間具有精練機(jī)容布腔1032，
[0024]精練機(jī)進(jìn)口側(cè)104的精練機(jī)葉輪103上方且沿織物10運(yùn)行方向依次設(shè)有:精練機(jī)拖布棍105、精練機(jī)六角輥106、精練機(jī)噴淋裝置107，
[0025]精練機(jī)出口側(cè)108的精練機(jī)葉輪103上方且沿織物10運(yùn)行方向依次設(shè)有:用于使織物10處于松弛狀態(tài)的精練機(jī)布量控制裝置109、精練機(jī)第一吹氣裝置120和精練機(jī)乳輥
121、精練機(jī)導(dǎo)布輥122。葉輪間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)載下，織物10在含有潤(rùn)濕劑、去油劑、絡(luò)合劑等的水溶液中緩緩運(yùn)動(dòng)，織物10張力小，且該精練機(jī)適應(yīng)各種織物10。
[0026]參閱圖3所示，第一至第三單元水洗機(jī)(2、6、9 )結(jié)構(gòu)相同，均包括水洗機(jī)箱體201，水洗機(jī)箱體201中設(shè)有水洗機(jī)U型水槽202，水洗機(jī)U型水槽202中設(shè)有水洗機(jī)葉輪203，水洗機(jī)葉輪203上的相鄰兩水洗機(jī)葉片2031之間具有水洗機(jī)容布腔2032，織物10的水洗機(jī)進(jìn)口側(cè)204的水洗機(jī)葉輪203上方設(shè)有多個(gè)水洗機(jī)導(dǎo)布輥205，織物10的水洗機(jī)出口側(cè)206的水洗機(jī)葉輪203上方沿織物10運(yùn)行方向依次設(shè)有用于使織物10處于松弛狀態(tài)的水洗機(jī)布量控制裝置207、水洗機(jī)第一吹氣裝置208和水洗機(jī)乳輥209。
[0027]在本實(shí)施例中，精練機(jī)U型水槽102底部的精練機(jī)箱體101內(nèi)還設(shè)有多個(gè)精練機(jī)第二吹氣裝置123和多個(gè)精練機(jī)加熱裝置124，水洗機(jī)U型水槽202底部的水洗機(jī)箱體201內(nèi)還設(shè)有多個(gè)水洗機(jī)第二吹氣裝置210和多個(gè)水洗機(jī)加熱裝置211。
[0028]織物10可以筒狀平幅、開幅平幅、筒狀繩狀、開幅繩狀等多種狀態(tài)，經(jīng)精練機(jī)噴淋裝置107通過(guò)練漂液噴淋而自由松弛地落入松弛防折精練機(jī)1中的精練機(jī)容布腔1032，在精練機(jī)葉輪103的運(yùn)載下逆水流運(yùn)動(dòng)。
[0029]精練機(jī)葉輪103的運(yùn)動(dòng)為間歇式旋轉(zhuǎn)，即轉(zhuǎn)鼓每間隔一定時(shí)間旋轉(zhuǎn)一定的角度，間隔時(shí)間可根據(jù)加工織物3的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。
[0030]精練機(jī)葉輪103每次旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)和停止時(shí)都可撥動(dòng)織物3運(yùn)動(dòng)和撥動(dòng)水的流動(dòng)并加大織物3與水之間的碰撞，水浴還可在精練機(jī)第二吹氣裝置123壓縮空氣的吹動(dòng)下產(chǎn)生“波動(dòng)”，促使織物3在水中震蕩，這種“葉片撥動(dòng)”和“液下波動(dòng)”作用，大大提高了精練效率和增進(jìn)了對(duì)織