一種激光焊接的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種激光焊接機(jī)，包括：激光源、光閘、光路轉(zhuǎn)換器、焊接裝置；所述焊接裝置包括：聚焦頭、定位裝置、識(shí)別裝置、通光光路與固定座；所述通光光路通過光閘與激光源相連，所述光路轉(zhuǎn)換器安裝在通光光路上并與識(shí)別裝置相連，所述識(shí)別裝置下方設(shè)有固定座，所述固定座上設(shè)有定位裝置，所述定位裝置上設(shè)有聚焦頭。本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型將最新的激光技術(shù)與焊接技術(shù)相結(jié)合，有效的提高了焊接的效率與精度問題，通過多組光路轉(zhuǎn)換器接入多組焊接裝置可在某一工位出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí)，而使用其他工位從而提高了本實(shí)用新型的連續(xù)工作能力。
【專利說明】一種激光焊接機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，尤其涉及到一種激光焊接機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]采用激光焊接方式制造金屬零部件是近年來發(fā)展起來的新技術(shù)，與傳統(tǒng)的釬焊或壓制燒結(jié)相比，焊促的零部件不僅外觀好，零部件的精度和強(qiáng)度也大大提高?；旧舷肆悴考谄囘\(yùn)行中部件分離的脫落現(xiàn)象。避免了危險(xiǎn)的產(chǎn)生?，F(xiàn)研究一種性能可靠、制造成本低、生產(chǎn)效率高的激光焊接機(jī)，有效的提高了焊接的性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是充分利用焊接技術(shù)與激光技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了焊接的聞效率、聞精度，即一種激光焊接機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種激光焊接機(jī)，包括:激光源、光閘、光路轉(zhuǎn)換器、焊接裝置；所述焊接裝置包括:聚焦頭、定位裝置、識(shí)別裝置、通光光路與固定座；所述通光光路通過光閘與激光源相連，所述光路轉(zhuǎn)換器安裝在通光光路上并與識(shí)別裝置相連，所述識(shí)別裝置下方設(shè)有固定座，所述固定座上設(shè)有定位裝置，所述定位裝置上設(shè)有聚焦頭。
[0005]優(yōu)選的，還包括固定板，所述固定板上下端分別與定位裝置、固定座相連。
[0006]優(yōu)選的，所述通光光路上還可以設(shè)有多組光路轉(zhuǎn)換器。
[0007]優(yōu)選的，所述每組光路轉(zhuǎn)換器均可接入同樣的所述焊接裝置。
[0008]優(yōu)選的，還包括電器箱，所述電器箱安裝在固定座上并與定位裝置相連
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型將最新的激光技術(shù)與焊接技術(shù)相結(jié)合，有效的提高了焊接的效率與精度問題，通過多組光路轉(zhuǎn)換器接入多組焊接裝置可在某一工位出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí)，而使用其他工位從而提高了本實(shí)用新型的連續(xù)工作能力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的功能結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中I為激光源，2為光閘，3為光路轉(zhuǎn)換器，4為聚焦頭，5為定位裝置，6為識(shí)別裝置，7為通光光路,8為電器箱,9為固定座，10為固定板。

【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型一種激光焊接機(jī)，包括:激光源1、光閘2、光路轉(zhuǎn)換器3、焊接裝置；焊接裝置包括:聚焦頭4、定位裝置4、識(shí)別裝置6、通光光路7與固定座9 ;通光光路7通過光閘2與激光源I相連，光路轉(zhuǎn)換器3安裝在通光光路7上并與識(shí)別裝置6相連，識(shí)別裝置6下方設(shè)有固定座9，固定座9上設(shè)有定位裝置5，定位裝置5上設(shè)有聚焦頭4，還包括固定板10，固定板10上下端分別與定位裝置5、固定座9相連，通光光路7上還可以設(shè)有多組光路轉(zhuǎn)換器3，每組光路轉(zhuǎn)換器3均可接入同樣的所述焊接裝置，還包括電器箱8，電器箱8安裝在固定座9上并與定位裝置5相連。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理為:當(dāng)把零部件放入定位裝置上時(shí)，通過識(shí)別裝置進(jìn)行激光掃描識(shí)別，光閘開啟，激光源發(fā)出的激光由通光光路到達(dá)光路轉(zhuǎn)換器(光路轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有反射鏡)并引入聚焦頭，經(jīng)聚焦頭中的聚焦鏡聚焦在零部件的待焊接處形成焊點(diǎn)實(shí)施焊接。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型將最新的激光技術(shù)與焊接技術(shù)相結(jié)合，有效的提高了焊接的效率與精度問題，通過多組光路轉(zhuǎn)換器接入多組焊接裝置可在某一工位出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí)，而使用其他工位從而提高了本實(shí)用新型的連續(xù)工作能力。
[0016]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種激光焊接機(jī)，其特征在于，包括:激光源、光閘、光路轉(zhuǎn)換器、焊接裝置；所述焊接裝置包括:聚焦頭、定位裝置、識(shí)別裝置、通光光路與固定座；所述通光光路通過光閘與激光源相連，所述光路轉(zhuǎn)換器安裝在通光光路上并與識(shí)別裝置相連，所述識(shí)別裝置下方設(shè)有固定座，所述固定座上設(shè)有定位裝置，所述定位裝置上設(shè)有聚焦頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接機(jī)，其特征在于，還包括固定板，所述固定板上下端分別與定位裝置、固定座相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接機(jī)，其特征在于，所述通光光路上還可以設(shè)有多組光路轉(zhuǎn)換器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光焊接機(jī)，其特征在于，所述每組光路轉(zhuǎn)換器均可接入同樣的焊接裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接機(jī)，其特征在于，還包括電器箱，所述電器箱安裝在固定座上并與定位裝置相連。
【文檔編號(hào)】B23K26/22GK203973054SQ201420370418
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】李順, 聶厚林 申請(qǐng)人:寧國(guó)市中益車輛部件有限公司