一種注塑機(jī)鋼套壓緊裝配裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)鋼套壓緊裝配裝置，包括導(dǎo)向套(3)、鋼套壓裝桿(4)和拉伸油缸(5)，所述的拉伸油缸(5)一端與液壓系統(tǒng)相連，所述的拉伸油缸(5)另一端布置有螺紋結(jié)構(gòu)并通過(guò)該螺紋結(jié)構(gòu)旋緊固定鋼套壓裝桿(4)，所述的鋼套壓裝桿(4)上套接有導(dǎo)向套(3)，所述的拉伸油缸(5)的活塞桿頭部旋緊固定有螺桿(1)，所述的螺桿(1)穿過(guò)鋼套壓裝桿(4)的內(nèi)部并與擋板(2)相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)拉伸油缸的活塞桿前后往復(fù)軸向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)鋼套壓裝桿將注塑機(jī)鋼套壓緊裝配在注塑機(jī)鉸耳孔中，裝配效率高且不會(huì)劃傷鉸耳孔，同時(shí)不易使鋼套變形。
【專利說(shuō)明】
一種注塑機(jī)鋼套壓緊裝配裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種注塑機(jī)鋼套壓緊裝配裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)注塑機(jī)上像旋轉(zhuǎn)軸之類的轉(zhuǎn)動(dòng)部件與其他裝配部件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接時(shí)，往往需要先在該裝配部件相應(yīng)的鉸耳孔中安裝鋼套，然后將轉(zhuǎn)動(dòng)部件裝配到鋼套里，以增加其耐磨性。目前，鋼套的裝配通常是通過(guò)人工用錘子敲打芯棒把鋼套敲進(jìn)裝配部件的鉸耳孔中，但是注塑機(jī)鋼套經(jīng)敲打后容易變形，同時(shí)也會(huì)劃傷鉸耳孔，使得裝配不到位。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種注塑機(jī)鋼套壓緊裝配裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)拉伸油缸的活塞桿前后往復(fù)軸向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)鋼套壓裝桿將注塑機(jī)鋼套壓緊裝配在注塑機(jī)鉸耳孔中，裝配效率高且不會(huì)劃傷鉸耳孔，同時(shí)不易使鋼套變形。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種注塑機(jī)鋼套壓緊裝配裝置，包括導(dǎo)向套、鋼套壓裝桿和拉伸油缸，所述的拉伸油缸一端與液壓系統(tǒng)相連，所述的拉伸油缸另一端布置有螺紋結(jié)構(gòu)并通過(guò)該螺紋結(jié)構(gòu)旋緊固定鋼套壓裝桿，所述的鋼套壓裝桿上套接有導(dǎo)向套，所述的拉伸油缸的活塞桿頭部旋緊固定有螺桿，所述的螺桿穿過(guò)鋼套壓裝桿的內(nèi)部并與擋板相連。
[0005]作為本實(shí)用新型所述的鋼套壓緊裝配裝置的一種補(bǔ)充，所述的擋板呈圓板形并在其一側(cè)開(kāi)有U型孔，所述的U型孔與螺桿前端的凸起部相扣。
[0006]作為本實(shí)用新型所述的鋼套壓緊裝配裝置的另一種補(bǔ)充，所述的鋼套壓裝桿由兩個(gè)直徑不同的圓管拼接組成，且直徑較小的圓管的軸向長(zhǎng)度大于導(dǎo)向套的長(zhǎng)度，方便對(duì)鋼套的導(dǎo)向。
[0007]作為本實(shí)用新型所述的鋼套壓緊裝配裝置的還有一種補(bǔ)充，所述的鋼套壓裝桿將注塑機(jī)鋼套壓緊裝配在注塑機(jī)鉸耳孔中。
[0008]有益.效果
[0009]本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)鋼套壓緊裝配裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)拉伸油缸的活塞桿前后往復(fù)軸向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)鋼套壓裝桿將注塑機(jī)鋼套壓緊裝配在注塑機(jī)鉸耳孔中，裝配效率高且不會(huì)劃傷鉸耳孔，同時(shí)不易使鋼套變形。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的爆炸圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種注塑機(jī)鋼套壓緊裝配裝置，包括導(dǎo)向套3、鋼套壓裝桿4和拉伸油缸5，所述的拉伸油缸5 —端與液壓系統(tǒng)相連，所述的拉伸油缸5另一端布置有螺紋結(jié)構(gòu)并通過(guò)該螺紋結(jié)構(gòu)旋緊固定鋼套壓裝桿4，所述的鋼套壓裝桿4上套接有導(dǎo)向套3，所述的拉伸油缸5的活塞桿頭部旋緊固定有螺桿1，所述的螺桿I穿過(guò)鋼套壓裝桿4的內(nèi)部并與擋板2相連。
[0013]所述的擋板2呈圓板形并在其一側(cè)開(kāi)有U型孔21，所述的U型孔21與螺桿I前端的凸起部11相扣。
[0014]所述的鋼套壓裝桿4由兩個(gè)直徑不同的圓管拼接組成，且直徑較小的圓管的軸向長(zhǎng)度大于導(dǎo)向套3的長(zhǎng)度。
[0015]所述的鋼套壓裝桿4將注塑機(jī)鋼套壓緊裝配在注塑機(jī)鉸耳孔中。
[0016]實(shí)施例
[0017]把該裝置插入注塑機(jī)的鉸耳孔中，通過(guò)拉伸油缸5的活塞桿前后的往復(fù)軸向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)鋼套壓裝桿4將注塑機(jī)鋼套壓緊裝配在注塑機(jī)鉸耳孔中。另外，可以通過(guò)調(diào)整導(dǎo)向套3的長(zhǎng)度，可以滿足多個(gè)鉸耳孔的鋼套壓緊裝配，且不會(huì)使鋼套變形，不會(huì)劃傷鉸耳孔內(nèi)壁，裝配位置固定，能極大地提高裝配效率。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑機(jī)鋼套壓緊裝配裝置，包括導(dǎo)向套(3)、鋼套壓裝桿(4)和拉伸油缸(5)，所述的拉伸油缸(5) —端與液壓系統(tǒng)相連，其特征在于:所述的拉伸油缸(5)另一端布置有螺紋結(jié)構(gòu)并通過(guò)該螺紋結(jié)構(gòu)旋緊固定鋼套壓裝桿(4)，所述的鋼套壓裝桿(4)上套接有導(dǎo)向套(3)，所述的拉伸油缸(5)的活塞桿頭部旋緊固定有螺桿(I)，所述的螺桿(I)穿過(guò)鋼套壓裝桿(4)的內(nèi)部并與擋板(2)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)鋼套壓緊裝配裝置，其特征在于:所述的擋板(2)呈圓板形并在其一側(cè)開(kāi)有U型孔(21)，所述的U型孔(21)與螺桿(I)前端的凸起部(11)相扣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)鋼套壓緊裝配裝置，其特征在于:所述的鋼套壓裝桿(4)由兩個(gè)直徑不同的圓管拼接組成，且直徑較小的圓管的軸向長(zhǎng)度大于導(dǎo)向套(3)的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)鋼套壓緊裝配裝置，其特征在于:所述的鋼套壓裝桿(4)將注塑機(jī)鋼套壓緊裝配在注塑機(jī)鉸耳孔中。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK203993023SQ201420369430
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】武康胤, 李堅(jiān), 李增強(qiáng) 申請(qǐng)人:寧波力勁機(jī)械有限公司