鋼管自動(dòng)切割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼管自動(dòng)切割裝置。它包括第一支架，第一支架上沿其縱向均布有不少于兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均含有兩個(gè)滾輪，該兩個(gè)滾輪呈并排布置，其軸線均在同一水平面內(nèi)且相互平行，兩個(gè)滾輪間有間隙，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間滾輪呈一一對應(yīng)相對布置。其中一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)滾輪間通過皮帶呈同向聯(lián)動(dòng)配合，且這個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的一個(gè)滾輪與一電機(jī)的輸出軸相連。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾輪上部均從第一支架的頂部伸出，且滾輪與第一支架間均呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合。所述第一支架上沿著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)排布方向的一端設(shè)置有切割機(jī)。使用該鋼管自動(dòng)切割裝置對鋼管進(jìn)行切割，工作效率高，不存在安全隱患，且切割后鋼管斷面的平整度較好。
【專利說明】鋼管自動(dòng)切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鋼管加工裝置，具體說是用于切割鋼管頭端和尾端的鋼管自 動(dòng)切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在鋼管加工領(lǐng)域內(nèi)都知道，為了達(dá)到鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼管在加工過程中都 需要切掉頭端和尾端，這就需要使用到鋼管切割裝置。
[0003] 目前，行業(yè)內(nèi)使用的鋼管切割裝置僅包括一個(gè)簡單的切割機(jī)。這種裝置在使用時(shí)， 工作人員需要采用輔助工具固定住鋼管，接著手動(dòng)操作切割機(jī)對鋼管的頭端或尾端進(jìn)行切 害!]，切割過程還需要手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管。這種切割方式，需要較多的人工參與，工作效率較低，存 在安全隱患，且切割后鋼管斷面的平整度較差。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼管自動(dòng)切割裝置，使用該鋼管自動(dòng)切 割裝置對鋼管進(jìn)行切割，工作效率高，不存在安全隱患，且切割后鋼管斷面的平整度較好。
[0005] 為解決上述問題，提供以下技術(shù)方案：
[0006] 本實(shí)用新型的鋼管自動(dòng)切割裝置特點(diǎn)是包括第一支架，第一支架上沿其縱向均布 有不少于兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均含有兩個(gè)滾輪，該兩個(gè)滾輪呈并排布置，其軸線均 在同一水平面內(nèi)且相互平行，兩個(gè)滾輪間有間隙，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間滾輪呈一一對應(yīng)相對布 置。其中一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)滾輪間通過皮帶呈同向聯(lián)動(dòng)配合，且這個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的一 個(gè)滾輪與一電機(jī)的輸出軸相連。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾輪上部均從第一支架的頂部伸出，且滾 輪與第一支架間均呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合。所述第一支架上沿著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)排布方向的一端設(shè)置有切割 機(jī)。
[0007] 對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述第一支架的一側(cè)有送料臺，送料臺的高度 高于滾輪的高度，送料臺到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間有滑軌，使得送料臺上的鋼管可經(jīng)過滑軌滑到傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)滾輪的中間。這樣改進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)是可以利用送料臺往該裝置上送料，避免了人 工搬運(yùn)，提高了工作效率。
[0008] 對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是相鄰的兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間有卸料機(jī)構(gòu)，卸料機(jī)構(gòu) 含有第二支架，第二支架沿著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)排布方向的一個(gè)側(cè)邊上鉸接有頂架，頂架遠(yuǎn)離鉸接 點(diǎn)的那一側(cè)和一氣缸的活塞桿相連，使得該頂架可沿鉸接點(diǎn)向上翻起。所述頂架的鉸接點(diǎn) 外側(cè)有用于收集鋼管的集料槽，集料槽的斷面為"U"形，且其高度小于頂架鉸接點(diǎn)的高度。 這樣改進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)是可利用頂架將該切割后的鋼管從該裝置中頂?shù)郊喜壑?，避免了人工?下鋼管，提高工作效率。
[0009] 對本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述第一支架上沿著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)排布方向的 一端有向外延伸的連接軸，連接軸上有連接套，連接套上有頂緊螺絲，所述切割機(jī)固定在連 接套上，在頂緊螺絲松開時(shí)，切割機(jī)可隨連接套在連接軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，在頂緊螺絲鎖緊時(shí)，切割 機(jī)和連接套與連接軸間呈固定配合。這樣改進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)是由于將切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)位置，鎖 緊鎖緊螺絲，就可對鋼管進(jìn)行切割，避免了人工手持切割機(jī)，提高了工作效率。
[0010] 采取以上方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0011] 由于本實(shí)用新型的鋼管自動(dòng)切割裝置的特點(diǎn)是包括第一支架，第一支架上沿其縱 向均布有不少于兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均含有兩個(gè)滾輪，該兩個(gè)滾輪呈并排布置， 其軸線均在同一水平面內(nèi)且相互平行，兩個(gè)滾輪間有間隙，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間滾輪呈一一對 應(yīng)相對布置；其中一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)滾輪間通過皮帶呈同向聯(lián)動(dòng)配合，且這個(gè)傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)中的一個(gè)滾輪與一電機(jī)的輸出軸相連；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾輪上部均從第一支架的頂部伸 出，且滾輪與第一支架間均呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述第一支架上沿著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)排布方向的一端設(shè) 置有切割機(jī)。該切割裝置在使用時(shí)，先將待切割的鋼管沿著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)排布的方向放到全部 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中兩個(gè)滾輪的中間，且使鋼管待切割的位置對著切割機(jī)，接著啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾輪 轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪間的鋼管會因?yàn)槟Σ亮Φ淖饔枚粷L輪帶著轉(zhuǎn)動(dòng)，之后啟動(dòng)切割機(jī)，在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng) 的過程中對鋼管進(jìn)行自動(dòng)切割。整個(gè)切割過程不需要人工參與，其工作效率較高，不存在安 全隱患。而且，鋼管在切割過程中是通過滾輪的滾動(dòng)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，不需要人工手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼 管，轉(zhuǎn)動(dòng)誤差小，因此切割后的鋼管斷面的平整度較好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型鋼管自動(dòng)切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為本實(shí)用新型鋼管自動(dòng)切割裝置的切割狀態(tài)示意圖；
[0014] 圖3為本實(shí)用新型鋼管自動(dòng)切割裝置的卸料狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的鋼管自動(dòng)切割裝置作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的鋼管自動(dòng)切割裝置包括第一支架1，第一支架1 上沿其縱向均布有不少于兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有兩個(gè)。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均含 有兩個(gè)滾輪2,該兩個(gè)滾輪2呈并排布置，其軸線均在同一水平面內(nèi)且相互平行，兩個(gè)滾輪2 間有間隙，該間隙的距離小于待切割鋼管14的直徑，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間滾輪2呈一一對應(yīng)相 對布置。其中一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)滾輪2間通過皮帶3呈同向聯(lián)動(dòng)配合，且這個(gè)傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)中的一個(gè)滾輪2與一電機(jī)15的輸出軸相連。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾輪2上部均從第一支架1 的頂部伸出，且滾輪2與第一支架1間均呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合。相鄰的兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間設(shè)置有卸料 機(jī)構(gòu)，卸料機(jī)構(gòu)含有第二支架7,第二支架7沿著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)排布方向的一個(gè)側(cè)邊上鉸接有頂 架8,頂架8遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的那一側(cè)和一氣缸9的活塞桿相連，使得該頂架8可沿鉸接點(diǎn)向上 翻起。所述頂架8的鉸接點(diǎn)外側(cè)設(shè)置有用于收集鋼管14的集料槽10,集料槽10的斷面為 "U"形，且其高度小于頂架8鉸接點(diǎn)的高度。所述第一支架1上沿著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)排布方向的 一端設(shè)置有切割機(jī)4。所述第一支架1上沿著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)排布方向的一端有向外延伸的連接 軸11，連接軸11上套有連接套12,連接套12上設(shè)置有頂緊螺絲13,所述切割機(jī)4固定在連 接套12上，在頂緊螺絲13松開時(shí)，切割機(jī)4可隨連接套12在連接軸11上轉(zhuǎn)動(dòng)，在頂緊螺 絲13鎖緊時(shí)，切割機(jī)4和連接套12與連接軸11間呈固定配合。所述第一支架1遠(yuǎn)離集料 槽10的那一側(cè)有送料臺5,送料臺5的高度高于滾輪2的高度，送料臺5到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間設(shè)置 有滑軌6,使得送料臺5上的鋼管14可經(jīng)過滑軌6滑到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)滾輪2的中間。 _7] 工作時(shí)，首先將送料臺5上的鋼管14利用滑軌6滾到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中兩個(gè)滾輪2的中 間，接著啟動(dòng)電機(jī)15帶動(dòng)滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)鋼管14轉(zhuǎn)動(dòng)；之后啟動(dòng)切 割機(jī)4,將切割機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)到鋼管14待切割的位置，鎖緊頂緊螺絲13,如圖2所示；之后待鋼 管14切割完成后，啟動(dòng)氣缸9,使第二支架7上的頂架8沿鉸接點(diǎn)向上翻起，頂架8就會將 切割后的鋼管14從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)滾子間頂起，如圖3所述；最后切割后的鋼管14由于 重力的作用就掉入到集料槽10中。
【權(quán)利要求】
1. 鋼管自動(dòng)切割裝置，其特征在于包括第一支架（1)，第一支架（1)上沿其縱向均布 有不少于兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均含有兩個(gè)滾輪（2)，該兩個(gè)滾輪（2)呈并排布置， 其軸線均在同一水平面內(nèi)且相互平行，兩個(gè)滾輪（2)間有間隙，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間滾輪（2)呈 一一對應(yīng)相對布置；其中一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)滾輪（2)間通過皮帶（3)呈同向聯(lián)動(dòng)配合， 且這個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的一個(gè)滾輪（2)與一電機(jī)（15)的輸出軸相連；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾輪（2) 上部均從第一支架（1)的頂部伸出，且滾輪（2)與第一支架（1)間均呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述第一 支架（1)上沿著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)排布方向的一端設(shè)置有切割機(jī)（4)。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋼管自動(dòng)切割裝置，其特征在于所述第一支架（1)的一側(cè)有送 料臺（5)，送料臺（5)的高度高于滾輪（2)的高度，送料臺（5)到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間有滑軌（6)，使 得送料臺（5)上的鋼管可經(jīng)過滑軌（6)滑到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)滾輪（2)的中間。
3. 如權(quán)利要求1中所述的鋼管自動(dòng)切割裝置，其特征在于相鄰的兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間有卸 料機(jī)構(gòu)，卸料機(jī)構(gòu)含有第二支架（7)，第二支架（7)沿著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)排布方向的一個(gè)側(cè)邊上鉸 接有頂架（8)，頂架（8)遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的那一側(cè)和一氣缸（9)的活塞桿相連，使得該頂架（8) 可沿鉸接點(diǎn)向上翻起；所述頂架（8)的鉸接點(diǎn)外側(cè)有用于收集鋼管的集料槽（10)，集料槽 (10)的斷面為"U"形，且其高度小于頂架（8)鉸接點(diǎn)的高度。
4. 如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的鋼管自動(dòng)切割裝置，其特征在于所述第一支架（1) 上沿著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)排布方向的一端有向外延伸的連接軸（11 )，連接軸（11)上有連接套（12)， 連接套（12)上有頂緊螺絲（13)，所述切割機(jī)（4)固定在連接套（12)上，在頂緊螺絲（13)松 開時(shí)，切割機(jī)（4)可隨連接套（12)在連接軸（11)上轉(zhuǎn)動(dòng)，在頂緊螺絲（13)鎖緊時(shí)，切割機(jī) (4)和連接套（12)與連接軸（11)間呈固定配合。
【文檔編號】B23D21/00GK203900605SQ201420365100
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】陸堅(jiān) 申請人:江蘇承中和高精度鋼管制造有限公司