一種冷凝器盤管的繞管的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷凝器盤管的繞管機，包括支架、主軸裝置、繞管模具和驅(qū)動電機，所述的主軸裝置安裝在支架的一側(cè)，所述的繞管模具安裝在主軸裝置上，所述的驅(qū)動電機驅(qū)動連接主軸裝置，還包括兩道平行的固定滑軌以及沿所述固定滑軌移動的導(dǎo)向裝置，所述支架上與主軸裝置相對的一側(cè)安裝所述固定滑軌，所述的導(dǎo)向裝置設(shè)置在固定滑軌上，待繞制的直管端部穿過導(dǎo)向裝置固定在繞管模具上。解決了現(xiàn)有的繞管機只能繞制相同尺寸的盤管，不同尺寸的盤管需要不同的繞管機，成本較高，使用不方便的問題。
【專利說明】一種冷凝器盤管的繞管機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及繞管機，具體是一種冷凝器盤管的繞管機。

【背景技術(shù)】
[0002]熱泵熱水器儲熱水箱制造過程中，水箱內(nèi)置冷凝器的繞制是非常重要的步驟，冷凝器繞制的好壞直接影響到熱泵熱水器的制熱效率。常見的熱泵熱水器制熱量的不同導(dǎo)致冷凝器有若干種，因此對不同尺寸的冷凝器，需要相應(yīng)尺寸的繞管機對其進行繞制。
[0003]現(xiàn)有的繞管機只能對相同尺寸的冷凝器進行繞制，對不同尺寸的冷凝器就需要更換不同的繞管機，這大大增加了生產(chǎn)成本。申請?zhí)枮?01210298748.0的一篇專利申請文件中公開了一種適用于不同尺寸的冰柜蒸發(fā)管繞管機，該繞管機包括由電機驅(qū)動水平旋轉(zhuǎn)的水平機臺，所述水平機臺表面設(shè)置有兩道平行的固定滑軌，所述活動滑軌垂直于固定滑軌，所述水平機臺的中心固定設(shè)置一根豎直的螺桿，所述螺桿上螺接一個活動塊，所述活動塊的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接連桿，所述連桿的另一端與活動滑軌的中部轉(zhuǎn)動連接。該繞管機通過四個位置可調(diào)的支撐住來支撐不同尺寸的冰柜柜體，從而實現(xiàn)不同尺寸柜體蒸發(fā)管的繞制。該專利申請中的繞管機雖然可以實現(xiàn)不同尺寸的冰柜柜體的繞制，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作起來也很不方便。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種冷凝器盤管的繞管機，該繞管機在主軸裝置上設(shè)置繞管模具，與繞管模具對稱的位置設(shè)置導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置安裝在固定滑軌上，待繞制的直管一端穿過導(dǎo)向裝置固定在繞管模具上，由驅(qū)動電機驅(qū)動主軸裝置轉(zhuǎn)動進行繞管，繞制不同尺寸的盤管時，只需要更換繞管模具即可，結(jié)構(gòu)簡單，使用更加方便，用以解決現(xiàn)有的繞管機只能繞制相同尺寸的盤管，不同尺寸的盤管需要不同的繞管機，成本較高，使用不方便的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的方案是:一種冷凝器盤管的繞管機，包括支架、主軸裝置、繞管模具和驅(qū)動電機，所述的主軸裝置安裝在支架的一側(cè)，所述的繞管模具安裝在主軸裝置上，所述的驅(qū)動電機驅(qū)動連接主軸裝置，還包括兩道平行的固定滑軌以及沿所述固定滑軌移動的導(dǎo)向裝置，所述的繞管模具由內(nèi)圈模具和外圈模具組合而成，所述支架上與主軸裝置相對的一側(cè)安裝所述固定滑軌，所述的導(dǎo)向裝置設(shè)置在固定滑軌上，待繞制的直管設(shè)于導(dǎo)向裝置上，且待繞制直管的端部固定在繞管模具上。
[0006]根據(jù)本實用新型的繞管機，所述的支架上設(shè)置有兩個位置可調(diào)的行程開關(guān)，所述的兩個行程開關(guān)分別位于導(dǎo)向裝置兩側(cè)。
[0007]根據(jù)本實用新型的繞管機，所述的導(dǎo)向裝置包括底座、活動鉸鏈、活動板以及導(dǎo)向輪，所述底座為“凸”字形結(jié)構(gòu)，所述的活動鉸鏈安裝在底座凸起的位置上，所述的活動板安裝在活動鉸鏈上，所述活動板的兩端均安裝有兩個對稱設(shè)置的立柱，所述兩個對稱設(shè)置的立柱之間均設(shè)置有兩個上、下對稱的導(dǎo)向輪，待繞制的直管設(shè)置于兩個上、下對稱的導(dǎo)向輪之間，端部通過鎖止鉤固定在繞管模具上。
[0008]根據(jù)本實用新型的繞管機，所述固定滑軌的正上方設(shè)置有絲桿機構(gòu)，所述的導(dǎo)向裝置底座凸起部分的底部設(shè)置有用于與絲桿機構(gòu)配合的凹槽，所述的絲桿機構(gòu)設(shè)置于該凹槽中，所述絲桿機構(gòu)的兩端沿固定滑軌的軸向固定在支架上。
[0009]根據(jù)本實用新型的繞管機，所述的導(dǎo)向輪通過彈簧與立柱連接，導(dǎo)向輪可旋轉(zhuǎn)且位置上下可調(diào)。
[0010]根據(jù)本實用新型的繞管機，所述的繞管模具由圓柱形的內(nèi)圈模具和外圈模具組成，所述內(nèi)圈模具的長度大于外圈模具，所述外圈模具沿軸向設(shè)置有與內(nèi)圈模具配合的空腔，內(nèi)圈模具的一端通過間隙配合位于外圈模具的空腔內(nèi)、與外圈模具通過緊固件連接，內(nèi)圈模具的另一端位于外圈模具的外部。
[0011]根據(jù)本實用新型的繞管機，待繞制的直管通過鎖止鉤固定在繞管模具上，所述的鎖止鉤為“丁”字形鉤子結(jié)構(gòu)，所述鎖止鉤的一端連接在繞管模具上，另一端通過鉤子勾住待繞制的直管。
[0012]本實用新型達到的有益效果:(I)本實用新型的繞管機通過電機驅(qū)動繞管模具轉(zhuǎn)動，無需人工操作，而且直接更換不同規(guī)格范圍的繞管模具即可繞制不同尺寸的單圈冷凝器盤管，不需要通過更換繞管機來實現(xiàn)不同尺寸盤管的繞制，使用更加方便，且降低使用成本。
[0013](2)繞管模具為雙層，組合使用繞管模具時，先繞制內(nèi)圈，內(nèi)圈繞制完成后，松開鎖止鉤，將內(nèi)圈推至繞管模具內(nèi)腔，再繞制外圈，可單管繞制不同規(guī)格的雙圈冷凝器盤管。
[0014](3)本實用新型在導(dǎo)向裝置的兩側(cè)設(shè)置有行程開關(guān)，行程開關(guān)的位置根據(jù)繞制圈數(shù)設(shè)定，且位置可調(diào)，當導(dǎo)向裝置運行到行程開關(guān)的位置時，電機自動斷電，由此控制繞制圈數(shù)。
[0015](4)本實用新型在導(dǎo)向裝置的下方設(shè)置有絲桿機構(gòu)，通過絲桿機構(gòu)動作的速度控制導(dǎo)向裝置的移動速度，從而控制繞制間距。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的繞管機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型的繞管模具結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]本實用新型的繞管機在主軸裝置上設(shè)置繞管模具，與繞管模具對稱的位置設(shè)置導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置安裝在固定滑軌上，待繞制的直管一端穿過導(dǎo)向裝置固定在繞管模具上，由驅(qū)動電機驅(qū)動主軸裝置轉(zhuǎn)動進行繞管，繞制不同尺寸的盤管時，只需要更換繞管模具即可。下面詳細介紹本實用新型的具體實施例:
[0021]實施例一:
[0022]如圖1所示，本實用新型的繞管機包括支架1、主軸裝置2、繞管模具3、兩道平行的固定滑軌4、導(dǎo)向裝置5和驅(qū)動電機17，在支架I的一側(cè)安裝主軸裝置2，與主軸裝置2相對的一側(cè)安裝固定滑軌，導(dǎo)向裝置5安裝在固定滑軌4上，導(dǎo)向裝置5沿所述固定滑軌4移動。繞管模具3安裝在主軸裝置2上，驅(qū)動電機與主軸裝置驅(qū)動連接，通過驅(qū)動電機驅(qū)動主軸裝置2的轉(zhuǎn)動來帶動繞管模具3轉(zhuǎn)動。待繞制的直管一端穿過導(dǎo)向裝置5之后，通過鎖止鉤固定在繞管模具3上。
[0023]如圖2所示，導(dǎo)向裝置5包括底座6、活動鉸鏈7、活動板8以及導(dǎo)向輪9，底座6為“凸”字形結(jié)構(gòu)，活動鉸鏈7安裝在底座6凸起的位置上，活動板8安裝在活動鉸鏈7上，活動板8的兩端均安裝有兩個對稱設(shè)置的立柱10，所述兩個對稱設(shè)置的立柱10之間均設(shè)置有兩個上、下對稱的導(dǎo)向輪9，待繞制的直管16 —端穿過兩個上、下對稱的導(dǎo)向輪9之間，并與繞管模具通過鎖止鉤固定。導(dǎo)向輪9通過彈簧11與立柱10連接，導(dǎo)向輪9的位置上下可調(diào),且可旋轉(zhuǎn)。
[0024]本實施例的繞管機在工作時，鎖止鉤夾緊直管的一端，啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動主軸裝置帶動繞管模具轉(zhuǎn)動，對直管進行繞制，繞制過程中，導(dǎo)向裝置通過兩個導(dǎo)向輪向繞管模具輸送直管，且通過導(dǎo)向裝置沿固定滑軌的滑動，實現(xiàn)對冷凝器盤管的繞制，當需要對不同尺寸的冷凝器進行繞制時，只需要更換相應(yīng)尺寸的繞管模具即可。繞管機在工作過程中通過活動鉸鏈7，使得繞管機在繞管作業(yè)時，便于導(dǎo)向裝置與繞管模具的配合，且通過導(dǎo)向輪9位置的調(diào)整，使得上下兩個導(dǎo)向輪之間的間距能與待繞制直管的管徑相配合。
[0025]實施例二:
[0026]本實施例在實施例一的基礎(chǔ)上，還設(shè)置有絲桿機構(gòu)12，絲桿機構(gòu)12設(shè)置在固定滑軌的上方、與固定滑軌平行設(shè)置，導(dǎo)向裝置5的底座6凸起部分的底部設(shè)置有與絲桿機構(gòu)配合的凹槽，導(dǎo)向裝置5通過該凹槽設(shè)置于絲桿機構(gòu)上，絲桿機構(gòu)由電機驅(qū)動，從而帶動導(dǎo)向裝置在固定滑軌上滑動，絲桿機構(gòu)由驅(qū)動電機驅(qū)動。
[0027]繞管模具每繞制一圈，驅(qū)動電機驅(qū)動控制絲桿機構(gòu)推動導(dǎo)向裝置在固定滑軌上移動一個繞制間距的距離，達到控制繞制間距的目的。
[0028]實施例三:
[0029]本實施例在實施例二的基礎(chǔ)上，在導(dǎo)向裝置的兩側(cè)設(shè)置行程開關(guān)13，行程開關(guān)的位置根據(jù)繞制圈數(shù)和繞制間距設(shè)定，行程開關(guān)的位置可調(diào)。
[0030]當絲桿機構(gòu)驅(qū)動導(dǎo)向裝置運行到行程開關(guān)的位置時，驅(qū)動電機自動斷電，繞管機停止工作，由此控制繞制圈數(shù)。
[0031]實施例四:
[0032]如圖3，本實施例在實施例三的基礎(chǔ)上，將繞管模具設(shè)置為由內(nèi)圈模具14和外圈模具15組合的結(jié)構(gòu)，內(nèi)圈模具14和外圈模具15通過緊固件連接。所述內(nèi)圈模具14的長度大于外圈模具15，所述外圈模具15沿軸向設(shè)置有與內(nèi)圈模具14配合的空腔，內(nèi)圈模具14的一端通過間隙配合位于外圈模具15的空腔內(nèi)、與外圈模具15通過緊固件連接，內(nèi)圈模具14的另一端位于外圈模具15的外部。
[0033]單獨使用繞管模具的外圈模具14或內(nèi)圈模具15時，可獲得不同規(guī)格的單圈冷凝器盤管。外圈模具14和外圈模具15組合使用時，可獲得不同規(guī)格的雙圈冷凝器盤管。繞制雙圈冷凝器盤管時，先通過內(nèi)圈模具14位于外圈模具外部的一端繞制冷凝器盤管的內(nèi)圈，內(nèi)圈繞制完成后沿內(nèi)圈模具軸向推至外圈模具的空腔內(nèi)，再通過外圈模具繞制冷凝器盤管的外圈，外圈繞制完成后，制得雙全冷凝器盤管。
[0034]本實用新型的繞管機通過電機驅(qū)動繞管模具轉(zhuǎn)動，無需人工操作，而且直接更換不同規(guī)格范圍的繞管模具即可繞制不同尺寸的單圈冷凝器盤管，采用雙圈繞管模具時，可繞制不同規(guī)格的雙圈冷凝器盤管，不需要通過更換繞管機來實現(xiàn)不同尺寸盤管的繞制，使用更加方便，且降低使用成本。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凝器盤管的繞管機，包括支架、主軸裝置、繞管模具和驅(qū)動電機，所述的主軸裝置安裝在支架的一側(cè)，所述的繞管模具安裝在主軸裝置上，所述的驅(qū)動電機驅(qū)動連接主軸裝置，其特征在于:還包括兩道平行的固定滑軌以及沿所述固定滑軌移動的導(dǎo)向裝置，所述支架上與主軸裝置相對的一側(cè)安裝所述固定滑軌，所述的導(dǎo)向裝置設(shè)置在固定滑軌上，待繞制的直管設(shè)于導(dǎo)向裝置上，且待繞制直管的端部固定在繞管模具上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器盤管的繞管機，其特征在于所述的支架上設(shè)置有兩個位置可調(diào)的行程開關(guān)，所述的兩個行程開關(guān)分別位于導(dǎo)向裝置兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器盤管的繞管機，其特征在于所述的導(dǎo)向裝置包括底座、活動鉸鏈、活動板以及導(dǎo)向輪，所述底座為“凸”字形結(jié)構(gòu)，所述的活動鉸鏈安裝在底座凸起的位置上，所述的活動板安裝在活動鉸鏈上，所述活動板的兩端均安裝有兩個對稱設(shè)置的立柱，所述兩個對稱設(shè)置的立柱之間均設(shè)置有兩個上、下對稱的導(dǎo)向輪，待繞制的直管設(shè)置于兩個上、下對稱的導(dǎo)向輪之間，且端部通過鎖止鉤固定在繞管模具上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝器盤管的繞管機，其特征在于所述固定滑軌的正上方設(shè)置有絲桿機構(gòu)，所述的導(dǎo)向裝置底座凸起部分的底部設(shè)置有用于與絲桿機構(gòu)配合的凹槽，所述的絲桿機構(gòu)設(shè)置于該凹槽中，所述絲桿機構(gòu)的兩端沿固定滑軌的軸向固定在支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝器盤管的繞管機，其特征在于所述的導(dǎo)向輪通過彈簧與立柱連接，導(dǎo)向輪可旋轉(zhuǎn)且位置上、下可調(diào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器盤管的繞管機，其特征在于所述的繞管模具由圓柱形的內(nèi)圈模具和外圈模具組成，所述內(nèi)圈模具的長度大于外圈模具，所述外圈模具沿軸向設(shè)置有與內(nèi)圈模具配合的空腔，內(nèi)圈模具的一端通過間隙配合位于外圈模具的空腔內(nèi)、與外圈模具通過緊固件連接，內(nèi)圈模具的另一端位于外圈模具的外部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器盤管的繞管機，其特征在于待繞制的直管通過鎖止鉤固定在繞管模具上，所述的鎖止鉤為“丁”字形鉤子結(jié)構(gòu)，所述鎖止鉤的一端連接在繞管模具上，另一端通過鉤子勾住待繞制的直管。
【文檔編號】B21D53/06GK203991815SQ201420354324
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】孫永劍, 劉樹堂, 王玉軍, 王穎, 王天舒 申請人:江蘇天舒電器有限公司