本實用新型涉及一種冷凝器，具體涉及一種三維肋片管冷凝器。

背景技術(shù)：

冷凝器為制冷系統(tǒng)的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量以很快的方式傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉(zhuǎn)的。為提高冷凝器的工作效率，人們不斷對其結(jié)構(gòu)進行改進，但是工作效率仍然有待提高，主要由于氣體在管體之間的流通性能不好。

針對上述不足，需要設(shè)計和開發(fā)一種三維肋片管冷凝器，能夠補足上述各個缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種三維肋片管冷凝器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中氣體在管體之間的流通性不好及工作效率低的問題。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種三維肋片管冷凝器，包括沿水平方向和豎直方向迂回環(huán)繞設(shè)置的管體，所述管體固定在一對安裝板之間，并在安裝板外側(cè)具有一進氣口和出水口，所述管體外部具有若干沿管體徑向和軸向錯開設(shè)置的三維肋片，所述三維肋片寬度方向沿管體軸向設(shè)置，該三維肋片下端中部與管體之間具有一沿管體側(cè)壁呈弧形設(shè)置流通槽，與管體端面平行的相鄰的三維肋片之間具有一對肋板。

優(yōu)選的，所述流通槽沿豎直方向的截面呈三角形。

優(yōu)選的，所述三維肋片的長度是其寬度的2～6倍。

優(yōu)選的，所述肋板下端靠近管體側(cè)壁處具有若干圓形通孔。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型通過三維肋片的設(shè)計，增加了裝置與空氣的接觸面積，且三維肋片上端面傾斜設(shè)置，能夠增強空氣在裝置內(nèi)部的流通性，同時相鄰三維肋片之間還設(shè)置有肋板，進一步加大了接觸散熱面積，有效提高了工作效率。

（2）流通槽沿豎直方向的截面呈三角形，能夠在一定程度上增強空氣流過的沖刷力，防止空氣在流通過程中被快速削弱。

（3）三維肋片的長度是其寬度的2～6倍，有效保證結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。

（4）肋板下端靠近管體側(cè)壁處具有若干圓形通孔，進一步保證空氣的流通性。

附圖說明

圖1是本實用新型所述結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是本實用新型的管體的主視圖；

圖3是本實用新型的管體的俯視圖；

圖4是本實用新型的管體的A-A視圖。

圖中：1、管體，2、安裝板，3、進氣口，4、出水口，5、三維肋片，6、流通槽，7、肋板，8、圓形通孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

如圖1-4所示，一種三維肋片管冷凝器，包括沿水平方向和豎直方向迂回環(huán)繞設(shè)置的管體1，管體1固定在一對安裝板2之間，并在安裝板2外側(cè)具有一進氣口3和出水口4，該管體1外部具有若干沿管體1徑向和軸向錯開設(shè)置的三維肋片5，三維肋片5寬度方向沿管體軸向設(shè)置，且三維肋片5的長度是其寬度的2～6倍，下端中部與管體1之間具有一沿管體1側(cè)壁呈弧形設(shè)置流通槽6，該流通槽6沿豎直方向的截面呈三角形，與管體1端面平行的相鄰的三維肋片5之間具有一對肋板7，肋板7下端靠近管體1側(cè)壁處具有若干圓形通孔8。

工作原理：

工作時，氣體沿管體1徑向從管體一端流向另一端，即一部分從沿管體1軸向的相鄰的三維肋片5之間流過，還有一部分從流通槽6內(nèi)流過，并進入一對肋板7之間，然后部分氣體繼續(xù)進入下一個流通槽6內(nèi)，或者從三維肋片5上端流過，與此同時各肋板7之間的氣體也能通過圓形通孔8相互流通，有效保證裝置工作時氣體的流通性，提高工作效率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。