帶翻邊的淺u形件彎曲模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶翻邊的淺U形件彎曲模,包括上模座、凸模、下模座、凹模,凸模連接在上模座下方,所述凸模的下端呈倒立的凸字形,下模座的上方連接凹模座,凹模包括左半凹模與右半凹模,左半凹模與右半凹模分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凹模座的左側(cè)與右側(cè),左半凹模的右上側(cè)及右半凹模的左上側(cè)分別設(shè)有L形的缺口,凹模的下方設(shè)有彈頂器,凹模座上表面的左側(cè)與右側(cè)分別設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。制件成形后不易回彈,無(wú)需后續(xù)工序矯正,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
【專利說(shuō)明】帶翻邊的淺U形件彎曲模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種帶翻邊的淺U形件彎曲模。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖3所示,是一種帶翻邊的淺U形件,原材料是板材,采用彎曲模加工成形。普通的彎曲模在加工時(shí)有如下問(wèn)題,由于制件的兩側(cè)及翻邊受力方向的原因,成形后制件很容易回彈,需要增加后續(xù)工序進(jìn)行矯正,增加了加工工時(shí),生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種制件成形后不易回彈,無(wú)需后續(xù)工序矯正,生產(chǎn)效率高的帶翻邊的淺U形件彎曲模。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。帶翻邊的U淺形件彎曲模,包括上模座、凸模、下模座、凹模,凸模連接在上模座下方,所述凸模的下端呈倒立的凸字形,下模座的上方連接凹模座,凹模包括左半凹模與右半凹模,左半凹模與右半凹模分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凹模座的左側(cè)與右側(cè),左半凹模的右上側(cè)及右半凹模的左上側(cè)分別設(shè)有L形的缺口,凹模的下方設(shè)有彈頂器,凹模座上表面的左側(cè)與右側(cè)分別設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。工作時(shí),將坯料放置在凹模上,上模下行,左半凹模與右半凹模在凸模的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),由于左半凹模的右上側(cè)及右半凹模的左上側(cè)分別設(shè)有L形的缺口,兩個(gè)L形缺口形成一個(gè)U形凹槽,凸模將坯料的中間部分壓進(jìn)U形凹槽,坯料的兩側(cè)分別在左半凹模與右半凹模的上側(cè)面,形成一個(gè)帶翻邊的U形。由于凸模在沖壓過(guò)程中,制件的兩側(cè)及翻邊均受到一個(gè)折彎力,凸模壓到最低位時(shí),制件又受到定型的作用,所以制件成形后不易回彈。
[0005]作為優(yōu)選,所述彈頂器包括頂桿、套筒、彈簧,套筒嵌設(shè)在下模座內(nèi),彈簧位于套筒內(nèi),頂桿位于彈簧上方,頂桿的下端位于套筒內(nèi),頂桿的上端位于凹模的下方。
[0006]作為優(yōu)選,所述定位結(jié)構(gòu)包括定位板,定位板固定連接在凹模座上。
[0007]作為優(yōu)選,所述上模座的上方連接模柄。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是,制件成形后不易回彈,無(wú)需后續(xù)工序矯正,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是制件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將本實(shí)用新型結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:
[0013]實(shí)施例,如圖1至圖2所示,帶翻邊的淺U形件彎曲模,由上模與下模組成,上模包括上模座2、凸模3、模柄1,模柄固定連接在上模座上方,凸模通過(guò)圓柱銷及螺釘固定連接在上模座下方,凸模的下端呈倒立的凸字形。下模包括下模座7、凹模座6、凹模等,凹模座呈矩形的盒體狀結(jié)構(gòu),凹模座通過(guò)圓柱銷與螺釘固定連接在下模座上表面,凹模包括左半凹模11與右半凹模5,左半凹模與右半凹模的基本形狀呈板塊形,左半凹模的左端及右半凹模的右端呈半圓柱形,左半凹模的右上側(cè)及右半凹模的左上側(cè)分別設(shè)有L形的缺口,左半凹模的左端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凹模座內(nèi)的左側(cè),右半凹模的右端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凹模座內(nèi)的右側(cè),凹模的下方設(shè)有彈頂器,彈頂器包括頂桿8、套筒9、彈簧10,套筒嵌設(shè)在下模座內(nèi),彈簧位于套筒內(nèi),頂桿位于彈簧上方,頂桿的下端位于套筒內(nèi),頂桿的上端位于凹模的下方,凹模座上表面的左側(cè)與右側(cè)分布固定連接一定位板4。當(dāng)上模與下模分離時(shí),左半凹模的左端及右半凹模的右端與凹模座內(nèi)底面接觸,頂桿將左半凹模的右端與右半凹模的左端頂起,左半凹模的右端向上傾斜,右半凹模的左端向上傾斜,當(dāng)上模與下模壓合時(shí),左半凹模與右半凹模呈水平位置,左半凹模與右半凹模的下表面與凹模座內(nèi)底面壓合,左半凹模與右半凹模上的L形缺口形成U形凹槽。工作時(shí),將坯料12放置在凹模座上的兩塊定位板之間,上模下行,左半凹模與右半凹模在凸模的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),由于左半凹模的右上側(cè)及右半凹模的左上側(cè)分別設(shè)有L形的缺口,兩個(gè)L形缺口形成一個(gè)U形凹槽,凸模將坯料的中間部分壓進(jìn)U形凹槽,坯料的兩側(cè)分別在左半凹模與右半凹模的上側(cè)面,形成一個(gè)帶翻邊的淺U形。由于在凸模沖壓過(guò)程中,制件的兩側(cè)及翻邊均受到一個(gè)折彎力,凸模壓到最低位時(shí),制件又受到定型的作用,所以制件成形后不易回彈。
[0014]以上所述為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,并非以此限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。本實(shí)用新型還可以有別的實(shí)施例,只要不背離本實(shí)用新型的精神,無(wú)論形式上怎樣的變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.帶翻邊的淺U形件彎曲模,包括上模座、凸模、下模座、凹模,凸模連接在上模座下方,其特征是,所述凸模的下端呈倒立的凸字形,下模座的上方連接凹模座,凹模包括左半凹模與右半凹模,左半凹模與右半凹模分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凹模座的左側(cè)與右側(cè),左半凹模的右上側(cè)及右半凹模的左上側(cè)分別設(shè)有L形的缺口,凹模的下方設(shè)有彈頂器,凹模座上表面的左側(cè)與右側(cè)分別設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翻邊的淺U形件彎曲模,其特征是,所述彈頂器包括頂桿、套筒、彈簧,套筒嵌設(shè)在下模座內(nèi),彈簧位于套筒內(nèi),頂桿位于彈簧上方,頂桿的下端位于套筒內(nèi),頂桿的上端位于凹模的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翻邊的淺U形件彎曲模,其特征是,所述定位結(jié)構(gòu)包括定位板,定位板固定連接在凹模座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的帶翻邊的淺U形件彎曲模,其特征是,所述上模座的上方連接模柄。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203955898SQ201420349136
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:郝海