沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖壓模具。所述沖壓模具包括：上模座；凸模固定板，凸模固定板設(shè)在上模座的下表面上；凸模，凸模沿上下方向貫穿凸模固定板，凸模的下部向下伸出凸模固定板；彈壓導(dǎo)板，彈壓導(dǎo)板設(shè)在凸模固定板的下方；卸料螺釘，卸料螺釘設(shè)在彈壓導(dǎo)板的上方且沿上下方向貫穿凸模固定板；下模座；凹模，凹模設(shè)在下模座的上表面上；兩個(gè)導(dǎo)料板，兩個(gè)導(dǎo)料板設(shè)在凹模的上表面上，兩個(gè)導(dǎo)料板位于凹模的兩側(cè)；兩個(gè)側(cè)刃擋塊，兩個(gè)側(cè)刃擋塊一一對(duì)應(yīng)地設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)料板上；和兩個(gè)側(cè)刃，兩個(gè)側(cè)刃一一對(duì)應(yīng)地設(shè)在側(cè)刃擋塊的下方。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓模具具有加工精度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】沖壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002] 沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、 生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高 低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、 效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力?？梢哉f(shuō)沖壓模具的發(fā)展影響著人們的生活?，F(xiàn)有的沖壓模具在 加工時(shí)，由于沖床的高速作業(yè)，很容易發(fā)生移位或產(chǎn)生細(xì)微的振動(dòng)偏差等不良現(xiàn)象，這些不 良現(xiàn)象非常的微小，無(wú)法用肉眼看到，可卻直接影響了加工產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。在加工作業(yè) 時(shí)，原料進(jìn)入沖壓模具，速度非?？?，沖壓模具內(nèi)沒(méi)有設(shè)置有效的防護(hù)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，讓原料 在進(jìn)入時(shí)很容易受到不良現(xiàn)象的影響產(chǎn)生偏移，不但降低了生產(chǎn)精度，還影響了生產(chǎn)效益。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型提供了一種沖壓模具，所述沖壓模具包括：上模座；凸模固定板，所述 凸模固定板設(shè)在所述上模座的下表面上；凸模，所述凸模沿上下方向貫穿所述凸模固定板， 所述凸模的下部向下伸出所述凸模固定板；彈壓導(dǎo)板，所述彈壓導(dǎo)板設(shè)在所述凸模固定板 的下方；卸料螺釘，所述卸料螺釘設(shè)在所述彈壓導(dǎo)板的上方且沿上下方向貫穿所述凸模固 定板；下模座；凹模，所述凹模設(shè)在所述下模座的上表面上；兩個(gè)導(dǎo)料板，兩個(gè)所述導(dǎo)料板 設(shè)在所述凹模的上表面上，兩個(gè)所述導(dǎo)料板位于所述凹模的兩側(cè)；兩個(gè)側(cè)刃擋塊，兩個(gè)所述 側(cè)刃擋塊--對(duì)應(yīng)地設(shè)在兩個(gè)所述導(dǎo)料板上；和兩個(gè)側(cè)刃，兩個(gè)所述側(cè)刃--對(duì)應(yīng)地設(shè)在 所述側(cè)刃擋塊的下方。
[0004] 根據(jù)本實(shí)用新型的沖壓模具通過(guò)在所述凹模的兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)所述導(dǎo)料板且在每 個(gè)所述導(dǎo)料板上設(shè)置所述側(cè)刃擋塊以及在所述側(cè)刃擋塊上設(shè)置所述側(cè)刃，從而在利用根據(jù) 本實(shí)用新型的沖壓模具進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，可以有效地控制原料的進(jìn)入方向，并且可以保證 相同的步距，從而可以極大地提高加工精度。而且，通過(guò)在所述導(dǎo)料板上設(shè)置所述側(cè)刃擋 塊，從而可以使根據(jù)本實(shí)用新型的沖壓模具在作業(yè)時(shí)不受外界的影響，保證所述側(cè)刃有效 地工作，減少了不良情況的出現(xiàn)，提高了生產(chǎn)效益。
[0005] 因此，根據(jù)本實(shí)用新型的沖壓模具具有加工精度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0006] 優(yōu)選地，所述沖壓模具還包括模墊，所述模墊設(shè)在所述上模座與所述凸模固定板 之間。
[0007] 優(yōu)選地，所述卸料螺釘?shù)纳隙搜厣舷路较蜇灤┧瞿|且抵靠在所述上模座的下 表面上。
[0008] 優(yōu)選地，所述彈壓導(dǎo)板的上表面上設(shè)有限位塊。
[0009] 優(yōu)選地，所述沖壓模具還包括導(dǎo)板鑲塊，所述導(dǎo)板鑲塊設(shè)在所述彈壓導(dǎo)板的下表 面上。
[0010] 優(yōu)選地，所述彈壓導(dǎo)板的下表面上設(shè)有容納槽，所述導(dǎo)板鑲塊的一部分設(shè)在所述 容納槽內(nèi)。
[0011] 優(yōu)選地，所述沖壓模具還包括：第一導(dǎo)套，所述第一導(dǎo)套設(shè)在所述彈壓導(dǎo)板的上表 面上；和第一導(dǎo)柱，所述第一導(dǎo)柱設(shè)在所述下模座的上表面上，所述第一導(dǎo)柱沿上下方向貫 穿所述彈壓導(dǎo)板和所述第一導(dǎo)套，所述第一導(dǎo)柱的上部向上伸出所述第一導(dǎo)套。
[0012] 優(yōu)選地，所述沖壓模具還包括：第二導(dǎo)套，所述第二導(dǎo)套設(shè)在所述彈壓導(dǎo)板的上表 面上；和第二導(dǎo)柱，所述第二導(dǎo)柱設(shè)在所述下模座的上表面上，所述第二導(dǎo)柱沿上下方向貫 穿所述彈壓導(dǎo)板和所述第二導(dǎo)套，所述第二導(dǎo)柱的上部向上伸出所述第二導(dǎo)套。
[0013] 優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)套和所述第二導(dǎo)套對(duì)稱地設(shè)在所述彈壓導(dǎo)板的中心線的兩 偵牝所述第一導(dǎo)柱和所述第二導(dǎo)柱對(duì)稱地設(shè)在所述彈壓導(dǎo)板的中心線的兩側(cè)。
[0014] 優(yōu)選地，兩個(gè)所述導(dǎo)料板對(duì)稱地設(shè)在所述凹模的中心線的兩側(cè)，兩個(gè)所述側(cè)刃擋 塊對(duì)稱地設(shè)在所述凹模的中心線的兩側(cè)，兩個(gè)所述側(cè)刃對(duì)稱地設(shè)在所述凹模的中心線的兩 側(cè)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中：
[0016] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓模具的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 沖壓模具100、第一導(dǎo)柱1、彈壓導(dǎo)板2、第一導(dǎo)套3、導(dǎo)板鑲塊4、卸料螺釘5、凸模 固定板6、凸模7、上模座8、限位塊9、第二導(dǎo)柱10、第二導(dǎo)套11、導(dǎo)料板12、凹模13、下模座 14、側(cè)刃擋塊15、側(cè)刃16、
[0019] 模墊 Π 。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的 限制。
[0021] 下面參照?qǐng)D1和圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓模具100。如圖1和圖2 所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓模具1〇〇包括上模座8、凸模固定板6、凸模7、彈壓導(dǎo)板 2、卸料螺釘5、下模座14、凹模13、兩個(gè)導(dǎo)料板12、兩個(gè)側(cè)刃擋塊15和兩個(gè)側(cè)刃16。
[0022] 凸模固定板6設(shè)在上模座8的下表面上，凸模7沿上下方向貫穿凸模固定板6,凸 模7的下部向下伸出凸模固定板6。彈壓導(dǎo)板2設(shè)在凸模固定板6的下方。卸料螺釘5設(shè) 在彈壓導(dǎo)板2的上方，且卸料螺釘5沿上下方向貫穿凸模固定板6。凹模13設(shè)在下模座14 的上表面上。兩個(gè)導(dǎo)料板12設(shè)在凹模13的上表面上，兩個(gè)導(dǎo)料板12位于凹模13的兩側(cè)。 兩個(gè)側(cè)刃擋塊15 -一對(duì)應(yīng)地設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)料板12上，兩個(gè)側(cè)刃16 -一對(duì)應(yīng)地設(shè)在側(cè)刃擋塊 15的下方。
[0023] 也就是說(shuō)，一個(gè)側(cè)刃擋塊15設(shè)在一個(gè)導(dǎo)料板12上且一個(gè)側(cè)刃16設(shè)在一個(gè)側(cè)刃擋 塊15的下方，另一個(gè)側(cè)刃擋塊15設(shè)在另一個(gè)導(dǎo)料板12上且另一個(gè)側(cè)刃16設(shè)在另一個(gè)側(cè) 刃擋塊15的下方。
[0024] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓模具100通過(guò)在凹模13的兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)料板12 且在每個(gè)導(dǎo)料板12上設(shè)置側(cè)刃擋塊15以及在側(cè)刃擋塊15上設(shè)置側(cè)刃16,從而在利用根據(jù) 本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓模具100進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，可以有效地控制原料的進(jìn)入方向，并 且可以保證相同的步距，從而可以極大地提高加工精度。而且，通過(guò)在導(dǎo)料板12上設(shè)置側(cè) 刃擋塊15,從而可以使根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓模具100在作業(yè)時(shí)不受外界的影響， 保證側(cè)刃16有效地工作，減少了不良情況的出現(xiàn)，提高了生產(chǎn)效益。
[0025] 因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓模具100具有加工精度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu) 點(diǎn)。
[0026] 具體而言，兩個(gè)導(dǎo)料板12可以并排地設(shè)在凹模13上。有利地。兩個(gè)導(dǎo)料板12可 以對(duì)稱地設(shè)在凹模13的中心線的兩側(cè)，兩個(gè)側(cè)刃擋塊15可以對(duì)稱地設(shè)在凹模13的中心線 的兩側(cè)，兩個(gè)側(cè)刃16可以對(duì)稱地設(shè)在凹模13的中心線的兩側(cè)。由此可以進(jìn)一步保證相同 的步距，從而可以進(jìn)一步提高根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓模具100的加工精度。
[0027] 如圖1所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓模具 100還可以包括第一導(dǎo)套3和第一導(dǎo)柱1。第一導(dǎo)套3可以設(shè)在彈壓導(dǎo)板2的上表面上。第 一導(dǎo)柱1可以設(shè)在下模座14的上表面上，第一導(dǎo)柱1可以沿上下方向貫穿彈壓導(dǎo)板2和第 一導(dǎo)套3,第一導(dǎo)柱1的上部可以向上伸出第一導(dǎo)套3。
[0028] 也就是說(shuō)，彈壓導(dǎo)板2內(nèi)可以設(shè)有第一通孔，第一導(dǎo)套3內(nèi)可以設(shè)有與所述第一通 孔連通的第二通孔，第一導(dǎo)柱1可以穿過(guò)所述第一通孔和所述第二通孔。通過(guò)在彈壓導(dǎo)板 2的上表面上設(shè)置第一導(dǎo)套3且在下模座14的上表面上設(shè)置第一導(dǎo)柱1，從而可以利用第 一導(dǎo)柱1和第一導(dǎo)套3對(duì)彈壓導(dǎo)板2進(jìn)行導(dǎo)向，由此可以使根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓 模具100的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0029] 如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓模具 100還可以包括第二導(dǎo)套11和第二導(dǎo)柱10。第二導(dǎo)套11可以設(shè)在彈壓導(dǎo)板2的上表面上。 第二導(dǎo)柱10可以設(shè)在下模座14的上表面上，第二導(dǎo)柱10可以沿上下方向貫穿彈壓導(dǎo)板2 和第二導(dǎo)套11，第二導(dǎo)柱10的上部可以向上伸出第二導(dǎo)套11。
[0030] 也就是說(shuō)，彈壓導(dǎo)板2內(nèi)可以設(shè)有第三通孔，第二導(dǎo)套11內(nèi)可以設(shè)有與所述第三 通孔連通的第四通孔，第二導(dǎo)柱10可以穿過(guò)所述第三通孔和所述第四通孔。通過(guò)在彈壓導(dǎo) 板2的上表面上設(shè)置第二導(dǎo)套11且在下模座14的上表面上設(shè)置第二導(dǎo)柱10,從而可以利 用第二導(dǎo)柱10和第二導(dǎo)套11對(duì)彈壓導(dǎo)板2進(jìn)行導(dǎo)向，由此可以使根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例 的沖壓模具100的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0031] 優(yōu)選地，第一導(dǎo)套3和第二導(dǎo)套11可以對(duì)稱地設(shè)在彈壓導(dǎo)板2的中心線的兩側(cè)， 第一導(dǎo)柱1和第二導(dǎo)柱10可以對(duì)稱地設(shè)在彈壓導(dǎo)板2的中心線的兩側(cè)。由此可以更加精 確地對(duì)彈壓導(dǎo)板2進(jìn)行導(dǎo)向。
[0032] 如圖1所示，在本實(shí)用新型的一些示例中，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓模具100 還可以包括模墊17,模墊17可以設(shè)在上模座8與凸模固定板6之間。通過(guò)在上模座8與凸 模固定板6之間設(shè)置模墊17,從而可以防止上模座8被壓塌。
[0033] 優(yōu)選地，如圖1所示，卸料螺釘5的上端可以沿上下方向貫穿模墊，且卸料螺釘5 的上端可以抵靠在上模座8的下表面上。由此可以使根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓模具 100的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0034] 凸模7可以間隙配合在凸模固定板6上。由此不僅可以更加方便地、容易地對(duì)凸 模7進(jìn)行裝配、調(diào)整和更換，而且可以消除沖床導(dǎo)向誤差對(duì)沖壓模具100的影響，從而可以 延長(zhǎng)沖壓模具100的使用壽命。
[0035] 如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)示例中，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓模具100 還可以包括導(dǎo)板鑲塊4,導(dǎo)板鑲塊4可以設(shè)在彈壓導(dǎo)板2的下表面上。其中，由于凸模7比 較小，因此在彈壓導(dǎo)板2的下表面上設(shè)置導(dǎo)板鑲塊4以便為凸模7提供導(dǎo)向，從而可以保證 凸模7的強(qiáng)度和剛度。
[0036] 具體地，彈壓導(dǎo)板2的下表面上可以設(shè)有容納槽，導(dǎo)板鑲塊4的一部分可以設(shè)在所 述容納槽內(nèi)。由此可以使根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓模具1〇〇的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0037] 如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例中，彈壓導(dǎo)板2的上表面上可以設(shè)有限 位塊9。由此可以使根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓模具100的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0038] 在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)" 一個(gè)實(shí)施例"、" 一些實(shí)施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表 述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在 任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0039] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解： 在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換 和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種沖壓模具，其特征在于，包括： 上模座； 凸模固定板，所述凸模固定板設(shè)在所述上模座的下表面上； 凸模，所述凸模沿上下方向貫穿所述凸模固定板，所述凸模的下部向下伸出所述凸模 固定板； 彈壓導(dǎo)板，所述彈壓導(dǎo)板設(shè)在所述凸模固定板的下方； 卸料螺釘，所述卸料螺釘設(shè)在所述彈壓導(dǎo)板的上方且沿上下方向貫穿所述凸模固定 板； 下模座； 凹模，所述凹模設(shè)在所述下模座的上表面上； 兩個(gè)導(dǎo)料板，兩個(gè)所述導(dǎo)料板設(shè)在所述凹模的上表面上，兩個(gè)所述導(dǎo)料板位于所述凹 模的兩側(cè)； 兩個(gè)側(cè)刃擋塊，兩個(gè)所述側(cè)刃擋塊-對(duì)應(yīng)地設(shè)在兩個(gè)所述導(dǎo)料板上；和 兩個(gè)側(cè)刃，兩個(gè)所述側(cè)刃一一對(duì)應(yīng)地設(shè)在所述側(cè)刃擋塊的下方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，還包括模墊，所述模墊設(shè)在所述上模 座與所述凸模固定板之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓模具，其特征在于，所述卸料螺釘?shù)纳隙搜厣舷路较蜇?穿所述模墊且抵靠在所述上模座的下表面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述彈壓導(dǎo)板的上表面上設(shè)有限位 塊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，還包括導(dǎo)板鑲塊，所述導(dǎo)板鑲塊設(shè)在 所述彈壓導(dǎo)板的下表面上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓模具，其特征在于，所述彈壓導(dǎo)板的下表面上設(shè)有容納 槽，所述導(dǎo)板鑲塊的一部分設(shè)在所述容納槽內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，還包括： 第一導(dǎo)套，所述第一導(dǎo)套設(shè)在所述彈壓導(dǎo)板的上表面上；和 第一導(dǎo)柱，所述第一導(dǎo)柱設(shè)在所述下模座的上表面上，所述第一導(dǎo)柱沿上下方向貫穿 所述彈壓導(dǎo)板和所述第一導(dǎo)套，所述第一導(dǎo)柱的上部向上伸出所述第一導(dǎo)套。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的沖壓模具，其特征在于，還包括： 第二導(dǎo)套，所述第二導(dǎo)套設(shè)在所述彈壓導(dǎo)板的上表面上；和 第二導(dǎo)柱，所述第二導(dǎo)柱設(shè)在所述下模座的上表面上，所述第二導(dǎo)柱沿上下方向貫穿 所述彈壓導(dǎo)板和所述第二導(dǎo)套，所述第二導(dǎo)柱的上部向上伸出所述第二導(dǎo)套。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的沖壓模具，其特征在于，所述第一導(dǎo)套和所述第二導(dǎo)套對(duì)稱 地設(shè)在所述彈壓導(dǎo)板的中心線的兩側(cè)，所述第一導(dǎo)柱和所述第二導(dǎo)柱對(duì)稱地設(shè)在所述彈壓 導(dǎo)板的中心線的兩側(cè)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，兩個(gè)所述導(dǎo)料板對(duì)稱地設(shè)在所述凹 模的中心線的兩側(cè)，兩個(gè)所述側(cè)刃擋塊對(duì)稱地設(shè)在所述凹模的中心線的兩側(cè)，兩個(gè)所述側(cè) 刃對(duì)稱地設(shè)在所述凹模的中心線的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203875220SQ201420315135
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
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