一種冒口加工設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種冒口加工設備。冒口的清理是一個費工,費時,效果差的工作,一般是通過碳弧氣刨及打磨的方法,但,結(jié)果是表面粗糙,影響整個產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。本實用新型包括基座，其特征在于所述的基座的一側(cè)設置能左右移動的工作臺，所述的工作臺上夾裝閥體，所述的基座上設置加工刀具機構(gòu)，所述的加工刀具機構(gòu)的刀頭能前后移動，所述的工作臺上設置定位凸塊。本實用新型的冒口加工設備具有專用的工作臺夾持固定閥體，結(jié)構(gòu)簡單，閥體固定可靠性強。對冒口的加工采用能前后調(diào)節(jié)位置的銑刀完成，能根據(jù)需要對不同位置和角度進行調(diào)節(jié)，以便更好完成加工。
【專利說明】
—種冒口加工設備

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種冒口加工設備。

【背景技術】
[0002]冒口的清理是一個費工，費時，效果差的工作，一般是通過碳弧氣刨及打磨的方法，但，結(jié)果是表面粗糙，影響整個產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。或用車床或銑床，不僅需要專門的工裝，且效率不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種冒口加工設備，能對提高加工打磨質(zhì)量，并且效率提聞，夾裝固定可罪。
[0004]為此，本實用新型采取如下技術方案:一種冒口加工設備，包括基座，其特征在于所述的基座的一側(cè)設置能左右移動的工作臺，所述的工作臺上夾裝閥體，所述的基座上設置加工刀具機構(gòu)，所述的加工刀具機構(gòu)的刀頭能前后移動，所述的工作臺上設置定位凸塊。
[0005]所述的工作臺上開有底盤內(nèi)凹槽，所述的定位凸塊沿底盤內(nèi)凹槽的內(nèi)邊緣分布。
[0006]所述底盤內(nèi)凹槽的中心設置定位螺孔。
[0007]所述的工作臺與基座之間設置廢料斗。
[0008]本實用新型的冒口加工設備具有專用的工作臺夾持固定閥體，結(jié)構(gòu)簡單，閥體固定可靠性強。對冒口的加工采用能前后調(diào)節(jié)位置的銑刀完成，能根據(jù)需要對不同位置和角度進行調(diào)節(jié)，以便更好完成加工。還設置廢料斗能及時接收產(chǎn)生的廢料，維持車間的衛(wèi)生和整潔度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例
[0011]下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本實用新型。
[0012]如圖1所示的一種冒口加工設備，包括基座1，基座I的一側(cè)設置能左右移動的工作臺7，基座I的上部設置能上下升降的加工刀具機構(gòu)2，加工刀具機構(gòu)2 —側(cè)的銑刀4能前后移動，銑刀4由側(cè)部的手輪3控制移動。工作臺7下部設置左右移動機構(gòu)，該機構(gòu)能帶動工作臺7左右位置調(diào)節(jié)，工作臺7上開有圓形的底盤內(nèi)凹槽11，沿底盤內(nèi)凹槽11的內(nèi)邊緣分布定位凸塊9，工作臺7上定位閥體6，閥體6的冒口 5正對銑刀4。底盤內(nèi)凹槽11的中心還設置定位螺孔10，工作臺7與基座I之間設置廢料斗8。
[0013]需要特別指出的是，上述實施例的方式僅限于描述實施例，但本實用新型不止局限于上述方式，且本領域的技術人員據(jù)此可在不脫離本實用新型的范圍內(nèi)方便的進行修飾，因此本實用新型的范圍應當包括本實用新型所揭示的原理和新特征的最大范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冒口加工設備，包括基座，其特征在于所述的基座的一側(cè)設置能左右移動的工作臺，所述的工作臺上夾裝閥體，所述的基座上設置加工刀具機構(gòu)，所述的加工刀具機構(gòu)的刀頭能前后移動，所述的工作臺上設置定位凸塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冒口加工設備，其特征在于所述的工作臺上開有底盤內(nèi)凹槽，所述的定位凸塊沿底盤內(nèi)凹槽的內(nèi)邊緣分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冒口加工設備，其特征在于所述底盤內(nèi)凹槽的中心設置定位螺孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種冒口加工設備，其特征在于所述的工作臺與基座之間設置廢料斗。
【文檔編號】B23C3/00GK203918047SQ201420312037
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】楊有生, 陳玉娟 申請人:溫州龍鑄鋼鐵閥門有限公司