前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置，屬于通風機葉輪鉚合擠壓裝置領(lǐng)域，包括刀桿架、支撐臂、刀桿座和刀桿墊座，刀桿座一面與刀桿墊座通過螺釘連接，刀桿座通過支撐臂與刀桿架連接，刀桿架上設(shè)有兩個貫穿孔，設(shè)有兩個鉚合裝置與擠壓裝置，兩個鉚合裝置分別安裝于兩個貫穿孔內(nèi)，擠壓裝置安裝在兩個鉚合裝置之間，可以減少工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量好。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型提供一種前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置，屬于通風機葉輪鉚 合擠壓裝置領(lǐng)域。 前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 通風機產(chǎn)品，是量大面廣的工業(yè)通風設(shè)備；目前，小型號的前向多翼離心通風機產(chǎn) 品的特點是：品種多，批量大。葉輪是前向離心通風機的心臟部分，葉輪的制作一般是將圓 弧形的多個葉片插入葉輪邊盤、中盤沖好的槽內(nèi)，利用胎具找正后，用手工使葉輪葉片與邊 盤鉚合，用焊接的方式將葉片與中盤、邊盤固定。
[0003] 目前現(xiàn)有技術(shù)缺陷在于：其一，工人的勞動強度大；其二，并且生產(chǎn)效率很低。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型目的在于提供一種前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置，可以減少 工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0005] 本實用新型所述的前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置，包括刀桿架、支撐臂、 刀桿座和刀桿墊座，刀桿座一面與刀桿墊座通過螺釘連接，刀桿座通過支撐臂與刀桿架連 接，刀桿架上設(shè)有兩個貫穿孔，設(shè)有兩個鉚合裝置與擠壓裝置，兩個鉚合裝置分別安裝于兩 個貫穿孔內(nèi)，擠壓裝置安裝在兩個鉚合裝置之間。
[0006] 所述的前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置，需要借助機床刀架與機床轉(zhuǎn)軸配 合，本實用新型的刀桿墊座通過螺釘固定在機床刀架上，并將已經(jīng)把葉片插入邊盤與中盤 的槽體中的葉輪半成品安裝固定到機床轉(zhuǎn)軸上，鉚合裝置長度可以伸縮，使用一側(cè)的鉚合 裝置，將一側(cè)的鉚合裝置伸出，使其超過擠壓裝置，保證在鉚合時擠壓裝置不會造成阻礙， 通過機床的操作裝置移動機床刀架，使機床刀架帶動鉚合裝置到達葉輪半成品與鉚合裝置 相對應側(cè)的邊輪一側(cè)，開啟機床轉(zhuǎn)軸，使葉輪半成品高速轉(zhuǎn)動，并通過機床的操作裝置控制 鉚合裝置向邊輪接近，由于葉片插入邊盤與中盤的槽體中后，在兩側(cè)的邊盤處會露出兩個 頭，所以在葉輪半成品在高速轉(zhuǎn)動并且一側(cè)的鉚合裝置向其相應側(cè)的邊輪靠近直到碰到該 側(cè)的葉片頭時，轉(zhuǎn)動的葉輪半成品會帶動鉚合裝置中的鉚合部分轉(zhuǎn)動，以此來實現(xiàn)滾動擠 壓，會將葉片頭壓彎折，使其平鋪在葉輪上，這樣葉片一端固定，當該側(cè)所有葉片頭全部壓 彎折后，通過操作裝置控制機床刀架移動，使機床刀架帶動鉚合裝置離開相應測葉輪，然后 使鉚合裝置縮回，并使另一側(cè)的鉚合裝置伸出，重復上一過程，使另一側(cè)的鉚合裝置將其相 應測的邊輪處的葉片頭壓彎折，此時葉片被鉚合在兩個邊輪上，當葉片的兩個頭都被壓彎 折后，縮回鉚合裝置，使擠壓裝置露出，擠壓裝置上設(shè)有擠壓滾輪，控制操作裝置，移動機床 刀架，機床刀架帶動本實用新型移動，使擠壓裝置的擠壓滾輪首先與中盤配合，使機床轉(zhuǎn)軸 帶動下轉(zhuǎn)動的中盤帶動擠壓滾輪轉(zhuǎn)動，并控制操作裝置，使擠壓滾輪進一步向中盤移動，以 此來擠壓中盤，使葉片在中盤的槽中被擠壓固定，然后再以此方式使用擠壓滾輪擠壓兩側(cè) 的邊盤，使邊盤上的槽擠壓固定葉片，此過程方便快捷，只需要將葉片穿入邊盤以及中盤的 初加工，并將葉輪半成品安裝到機床的轉(zhuǎn)軸上，僅需要通過按操作裝置上的按鈕控制機床 刀架移動即可，大大的降低了人工的勞動強度，并且通過機床的均衡作用力，鉚合和擠壓的 過程，受力均衡，且各個葉片的鉚合強度與緊固強度均相等，大大的提高了產(chǎn)品的強度以及 耐用程度，大大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且利用機床轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動和機床刀架來提供動力，鉚 合及擠壓速度十分快捷，遠快于工人使用工具挨個將葉片頭進行鉚合，大大的提高了生產(chǎn) 效率。
[0007] 所述的前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置，鉚合裝置包括鉚合滾輪、軸承和 緊固螺栓，鉚合滾輪設(shè)有桿，桿安裝在軸承內(nèi)，軸承安裝在貫穿孔內(nèi)，緊固螺栓較細端穿過 刀桿架與貫穿孔之間的壁并與軸承相互配合。可以通過松開緊固螺栓，并向葉輪半成品方 向推軸承來實現(xiàn)鉚合裝置的伸縮，當軸承推出到指定位置后，再通過緊固螺栓將其固定，而 桿位于軸承內(nèi)的鉚合滾輪就作為了鉚合裝置的鉚合部分，在機床刀架的作用下向邊輪靠 近，并在在葉輪半成品的高速旋轉(zhuǎn)作用下對其相應側(cè)的葉片頭進行擠壓，使其彎折，完成葉 片的，鉚合工作，可提供均衡的鉚合力度，使葉輪擁有更高的強度，提高了葉輪的質(zhì)量，同時 提高了生產(chǎn)效率，降低了人力的消耗。
[0008] 所述的前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置，擠壓裝置包括擠壓滾輪與滾輪 架，設(shè)有轉(zhuǎn)軸，擠壓滾輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在滾輪架上。
[0009] 所述的前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置，擠壓滾輪包括中盤擠壓輪和位于 中盤擠壓輪兩側(cè)的兩個邊盤擠壓輪，兩個邊盤擠壓輪與中盤擠壓輪固定連接，邊盤擠壓輪 的半徑小于中盤擠壓輪的直徑。
[0010] 所述的前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置，中盤擠壓輪與邊盤擠壓輪同心， 且中盤擠壓輪與邊盤擠壓輪邊緣均設(shè)有擠壓凹槽，在進行中盤擠壓時，控制操作裝置，使機 床刀架帶動中盤擠壓輪不斷靠近并擠壓中盤，中盤與中盤擠壓輪的凹槽相互配合，葉片半 成品在機床轉(zhuǎn)軸的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，使中盤擠壓輪滾動擠壓過程得以完成，因為邊盤擠壓 輪半徑小于中盤擠壓輪，所以在使用邊盤擠壓輪擠壓邊盤時，由一側(cè)的邊盤擠壓輪擠壓其 相對應側(cè)的邊盤的相反側(cè)邊盤，在擠壓時，可以通過控制刀架帶動邊盤擠壓輪橫向移動，使 與其連接的中盤擠壓輪的側(cè)壁對壓彎折的葉片頭進行另一個方向的擠壓，使其可以壓平， 并較好的鉚合，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，且在對邊輪擠壓的同時，可以對壓彎折的葉片頭進行再 一次擠壓，大大的提高了生產(chǎn)效率。
[0011] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為：
[0012] 所述的前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置，需要借助機床刀架與機床轉(zhuǎn)軸配 合，本實用新型的刀桿墊座通過螺釘固定在機床刀架上，并將已經(jīng)把葉片插入邊盤與中盤 的槽體中的葉輪半成品安裝固定到機床轉(zhuǎn)軸上，鉚合裝置長度可以伸縮，使用一側(cè)的鉚合 裝置，將一側(cè)的鉚合裝置伸出，使其超過擠壓裝置，保證在鉚合時擠壓裝置不會造成阻礙， 通過機床的操作裝置移動機床刀架，使機床刀架帶動鉚合裝置到達葉輪半成品與鉚合裝置 相對應側(cè)的邊輪一側(cè)，開啟機床轉(zhuǎn)軸，使葉輪半成品高速轉(zhuǎn)動，并通過機床的操作裝置控制 鉚合裝置向邊輪接近，由于葉片插入邊盤與中盤的槽體中后，在兩側(cè)的邊盤處會露出兩個 頭，所以在葉輪半成品在高速轉(zhuǎn)動并且一側(cè)的鉚合裝置向其相應側(cè)的邊輪靠近直到碰到該 側(cè)的葉片頭時，轉(zhuǎn)動的葉輪半成品會帶動鉚合裝置中的鉚合部分轉(zhuǎn)動，以此來實現(xiàn)滾動擠 壓，會將葉片頭壓彎折，使其平鋪在葉輪上，這樣葉片一端固定，當該側(cè)所有葉片頭全部壓 彎折后，通過操作裝置控制機床刀架移動，使機床刀架帶動鉚合裝置離開相應測葉輪，然后 使鉚合裝置縮回，并使另一側(cè)的鉚合裝置伸出，重復上一過程，使另一側(cè)的鉚合裝置將其相 應測的邊輪處的葉片頭壓彎折，此時葉片被鉚合在兩個邊輪上，當葉片的兩個頭都被壓彎 折后，縮回鉚合裝置，使擠壓裝置露出，擠壓裝置上設(shè)有擠壓滾輪，控制操作裝置，移動機床 刀架，機床刀架帶動本實用新型移動，使擠壓裝置的擠壓滾輪首先與中盤配合，使機床轉(zhuǎn)軸 帶動下轉(zhuǎn)動的中盤帶動擠壓滾輪轉(zhuǎn)動，并控制操作裝置，使擠壓滾輪進一步向中盤移動，以 此來擠壓中盤，使葉片在中盤的槽中被擠壓固定，然后再以此方式使用擠壓滾輪擠壓兩側(cè) 的邊盤，使邊盤上的槽擠壓固定葉片，此過程方便快捷，只需要將葉片穿入邊盤以及中盤的 初加工，并將葉輪半成品安裝到機床的轉(zhuǎn)軸上，僅需要通過按操作裝置上的按鈕控制機床 刀架移動即可，大大的降低了人工的勞動強度，并且通過機床的均衡作用力，鉚合和擠壓的 過程，受力均衡，且各個葉片的鉚合強度與緊固強度均相等，大大的提高了產(chǎn)品的強度以及 耐用程度，大大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且利用機床轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動和機床刀架來提供動力，鉚 合及擠壓速度十分快捷，遠快于工人使用工具挨個將葉片頭進行鉚合，大大的提高了生產(chǎn) 效率。
[0013] 所述的鉚合裝置，可以通過松開緊固螺栓，并向葉輪半成品方向推軸承來實現(xiàn)鉚 合裝置的伸縮，當軸承推出到指定位置后，再通過緊固螺栓將其固定，而桿位于軸承內(nèi)的鉚 合滾輪就作為了鉚合裝置的鉚合部分，在機床刀架的作用下向邊輪靠近，并在在葉輪半成 品的高速旋轉(zhuǎn)作用下對其相應側(cè)的葉片頭進行擠壓，使其彎折，完成葉片的，鉚合工作，可 提供均衡的鉚合力度，使葉輪擁有更高的強度，提高了葉輪的質(zhì)量，同時提高了生產(chǎn)效率， 降低了人力的消耗。
[0014] 所述的前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置，中盤擠壓輪與邊盤擠壓輪同心， 且中盤擠壓輪與邊盤擠壓輪邊緣均設(shè)有擠壓凹槽，在進行中盤擠壓時，控制操作裝置，使機 床刀架帶動中盤擠壓輪不斷靠近并擠壓中盤，中盤與中盤擠壓輪的凹槽相互配合，葉片半 成品在機床轉(zhuǎn)軸的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，使中盤擠壓輪滾動擠壓過程得以完成，因為邊盤擠壓 輪半徑小于中盤擠壓輪，所以在使用邊盤擠壓輪擠壓邊盤時，由一側(cè)的邊盤擠壓輪擠壓其 相對應側(cè)的邊盤的相反側(cè)邊盤，在擠壓時，可以通過控制刀架帶動邊盤擠壓輪橫向移動，使 與其連接的中盤擠壓輪的側(cè)壁對壓彎折的葉片頭進行另一個方向的擠壓，使其可以壓平， 并較好的鉚合，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，且在對邊輪擠壓的同時，可以對壓彎折的葉片頭進行再 一次擠壓，大大的提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為本實用新型安裝部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3為本實用新型工作原理圖一；
[0018] 圖4為本實用新型工作原理圖二；
[0019] 圖5為本實用新型工作原理圖三；
[0020] 圖6為本實用新型工作原理圖四；
[0021] 圖7為本實用新型工作原理圖五；
[0022] 圖中：1、刀桿架；2、支撐臂；3、刀桿座；4、刀桿墊座；5、鉚合裝置；6、擠壓裝置；7、 擠壓滾輪；8、滾輪架；9、鉚合滾輪；10、軸承；11、緊固螺栓；12、中盤擠壓輪；13、邊盤擠壓 輪；14、邊盤；15、中盤；16、葉片；17、葉片頭。

【具體實施方式】
[0023] 下面結(jié)合本實用新型對本實用新型實施例做進一步說明：
[0024] 實施例1 :如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，本實用新型所述的前向多 翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置，包括刀桿架1、支撐臂2、刀桿座3和刀桿墊座4,刀桿座 3 -面與刀桿墊座4通過螺釘連接，刀桿座3通過支撐臂2與刀桿架1連接，刀桿架1上設(shè) 有兩個貫穿孔，設(shè)有兩個鉚合裝置5與擠壓裝置6,兩個鉚合裝置5分別安裝于兩個貫穿孔 內(nèi)，擠壓裝置6安裝在兩個鉚合裝置5之間。
[0025] 實施例2 :在實施例1所述的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，鉚合裝置5包括鉚合滾輪9、軸承10和 緊固螺栓11，鉚合滾輪9設(shè)有桿，桿安裝在軸承10內(nèi)，軸承10安裝在貫穿孔內(nèi)，緊固螺栓 11較細端穿過刀桿架1與貫穿孔之間的壁并與軸承10相互配合。
[0026] 實施例3 :在實施例2所述的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，擠壓裝置7包括擠壓滾輪7與滾輪架8， 設(shè)有轉(zhuǎn)軸，擠壓滾輪7通過轉(zhuǎn)軸安裝在滾輪架8上，擠壓滾輪7包括中盤擠壓輪12和位于 中盤擠壓輪12兩側(cè)的兩個邊盤擠壓輪13,兩個邊盤擠壓輪13與中盤擠壓輪12固定連接， 邊盤擠壓輪13的半徑小于中盤擠壓輪12的直徑。
[0027] 操作步驟與工作原理：
[0028] 所述的前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置，需要借助機床刀架與機床轉(zhuǎn)軸配 合，本實用新型的刀桿墊座4通過螺釘固定在機床刀架上，并將已經(jīng)把葉片16插入邊盤14 與中盤15的槽體中的葉輪半成品安裝固定到機床轉(zhuǎn)軸上，鉚合裝置5長度可以伸縮，使用 一側(cè)的鉚合裝置5，將一側(cè)的鉚合裝置5伸出，使其超過擠壓裝置6，保證在鉚合時擠壓裝置 6不會造成阻礙，通過機床的操作裝置移動機床刀架，使機床刀架帶動鉚合裝置5到達葉輪 半成品與鉚合裝置5相對應側(cè)的邊輪一側(cè)，開啟機床轉(zhuǎn)軸，使葉輪半成品高速轉(zhuǎn)動，并通過 機床的操作裝置控制鉚合裝置5向邊輪接近，由于葉片16插入邊盤14與中盤15的槽體中 后，在兩側(cè)的邊盤14處會露出兩個頭，所以在葉輪半成品在高速轉(zhuǎn)動并且一側(cè)的鉚合裝置 5向其相應側(cè)的邊輪靠近，直到碰到該側(cè)的葉片頭17時，轉(zhuǎn)動的葉輪半成品會帶動鉚合裝 置5中的鉚合部分轉(zhuǎn)動，以此來實現(xiàn)滾動擠壓，會將葉片頭17壓彎折，使其平鋪在葉輪上， 這樣葉片16 -端固定，當該側(cè)所有葉片頭17全部壓彎折后，通過操作裝置控制機床刀架移 動，使機床刀架帶動鉚合裝置離開相應測葉輪，然后使鉚合裝置5縮回，并使另一側(cè)的鉚合 裝置5伸出，重復上一過程，使另一側(cè)的鉚合裝置5將其相應測的邊輪處的葉片頭17壓彎 折，此時葉片16被鉚合在兩個邊輪上，當葉片16的兩個頭都被壓彎折后，縮回鉚合裝置5， 使擠壓裝置6露出，擠壓裝置6上設(shè)有擠壓滾輪7,控制操作裝置，移動機床刀架，機床刀架 帶動本實用新型移動，使擠壓裝置6的擠壓滾輪7首先與中盤15配合，使機床轉(zhuǎn)軸帶動下 轉(zhuǎn)動的中盤15帶動擠壓滾輪7轉(zhuǎn)動，并控制操作裝置，使擠壓滾輪7進一步向中盤15移 動，以此來擠壓中盤15,使葉片16在中盤15的槽中被擠壓固定，然后再以此方式使用擠壓 滾輪7擠壓兩側(cè)的邊盤14,使邊盤14上的槽擠壓固定葉片16,此過程方便快捷，只需要將 葉片16穿入邊盤14以及中盤15的初加工，并將葉輪半成品安裝到機床的轉(zhuǎn)軸上，僅需要 通過按操作裝置上的按鈕控制機床刀架移動即可，大大的降低了人工的勞動強度，并且通 過機床的均衡作用力，鉚合和擠壓的過程，受力均衡，且各個葉片16的鉚合強度與緊固強 度均相等，大大的提高了產(chǎn)品的強度以及耐用程度，大大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且利用機床 轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動和機床刀架來提供動力，鉚合及擠壓速度十分快捷，遠快于工人使用工具挨 個將葉片頭17進行鉚合，大大的提高了生產(chǎn)效率。
[0029] 所述的鉚合裝置，可以通過松開緊固螺栓11，并向葉輪半成品方向推軸承10來實 現(xiàn)鉚合裝置5的伸縮，當軸承10推出到指定位置后，再通過緊固螺栓11將其固定，而桿位 于軸承10內(nèi)的鉚合滾輪9就作為了鉚合裝置5的鉚合部分，在機床刀架的作用下向邊輪靠 近，并在在葉輪半成品的高速旋轉(zhuǎn)作用下對其相應側(cè)的葉片頭17進行擠壓，使其彎折，完 成葉片16的，鉚合工作，可提供均衡的鉚合力度，使葉輪擁有更高的強度，提高了葉輪的質(zhì) 量，同時提高了生產(chǎn)效率，降低了人力的消耗。
[0030] 所述的前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置，中盤擠壓輪12與邊盤擠壓輪13 同心，且中盤擠壓輪12與邊盤擠壓輪13邊緣均設(shè)有擠壓凹槽，在進行中盤15擠壓時，控制 操作裝置，使機床刀架帶動中盤擠壓輪12不斷靠近并擠壓中盤15,中盤15與中盤擠壓輪 12的凹槽相互配合，葉片半成品在機床轉(zhuǎn)軸的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，使中盤擠壓輪滾動擠壓過 程得以完成，因為邊盤擠壓輪13半徑小于中盤擠壓輪12,所以在使用邊盤擠壓輪13擠壓邊 盤14時，由一側(cè)的邊盤擠壓輪13擠壓其相對應側(cè)的邊盤14的相反側(cè)邊盤14,在擠壓時，可 以通過控制刀架帶動邊盤擠壓輪13橫向移動，使與其連接的中盤擠壓輪12的側(cè)壁對壓彎 折的葉片頭17進行另一個方向的擠壓，使其可以壓平，并較好的鉚合，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量， 且在對邊輪擠壓的同時，可以對壓彎折的葉片頭17進行再一次擠壓，大大的提高了生產(chǎn)效 率。
【權(quán)利要求】
1. 一種前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置，包括刀桿架（1)、支撐臂（2)、刀桿座 (3)和刀桿墊座（4)，刀桿座（3) -面與刀桿墊座（4)通過螺釘連接，刀桿座（3)通過支撐 臂（2)與刀桿架（1)連接，其特征在于，刀桿架（1)上設(shè)有兩個貫穿孔，設(shè)有兩個鉚合裝置 (5)與擠壓裝置（6)，兩個鉚合裝置（5)分別安裝于兩個貫穿孔內(nèi)，擠壓裝置（6)安裝在兩 個鉚合裝置（5)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置，其特征在于，鉚合 裝置（5)包括鉚合滾輪（9)、軸承（10)和緊固螺栓（11)，鉚合滾輪（9)設(shè)有桿，桿安裝在軸 承（10)內(nèi)，軸承（10)安裝在貫穿孔內(nèi)，緊固螺栓（11)較細端穿過刀桿架⑴與貫穿孔之 間的壁并與軸承（10)相互配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置，其特征在于，擠壓 裝置（6)包括擠壓滾輪（7)與滾輪架（8)，設(shè)有轉(zhuǎn)軸，擠壓滾輪（7)通過轉(zhuǎn)軸安裝在滾輪架 (8)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的前向多翼離心通風機葉輪鉚合擠壓裝置，其特征在于，擠壓 滾輪（7)包括中盤擠壓輪（12)和位于中盤擠壓輪（12)兩側(cè)的兩個邊盤擠壓輪（13)，兩個 邊盤擠壓輪（13)與中盤擠壓輪（12)固定連接，邊盤擠壓輪（13)的半徑小于中盤擠壓輪 (12)的直徑。
【文檔編號】B21D39/00GK203875229SQ201420304027
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】于同進, 李秀云, 趙孝全, 蔡英杰, 張崇文, 李學虎, 孫艷玲 申請人:山東美陵美力達風機有限公司