一種反變形胎架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種反變形胎架。該反變形胎架，包括工作臺，所述的工作臺上間隔設置有突出的用于擠壓板單元的月牙板，在工作臺的兩邊通過鉸接軸鉸接有用于壓合板單元邊緣的壓杠，鉸接軸與工作臺滑動連接，所述的鉸接軸設置有用于定位的鎖死裝置，壓杠的一端連接有提供驅動力的推桿，所述推桿與工作臺鉸接。本實用新型的反變形胎架，可以根據板單元的寬度調節(jié)壓杠的位置以適合不同寬度和厚度的板單元焊接成型，推桿可以同時自動調節(jié)和壓緊壓杠，提高了自動化程度，提高了工作效率，壓緊力度大，有利于控制板單元的反變形，保證了焊接后的板單元的平整度。
【專利說明】一種反變形胎架

【技術領域】
[0001]本專利涉及一種用于控制鋼箱梁板單元焊接時的反變形胎架。

【背景技術】
[0002]鋼結構橋梁板單元的制造一般情況下是使用反變形胎架，以便在焊接過程中較好的控制焊接變形，達到設計要求的平面度。原有的板單元焊接反變形胎架是通過板單元寬度方向兩邊每隔Im左右設置I個壓緊夾具，人工操作一個一個進行壓緊，使其在組裝后引起反變形，焊接冷卻后一個一個松開，以起到控制變形的目的?，F有技術的反變形胎架在使用過程中存在的問題:
[0003](I)壓緊夾具需要工人逐一進行擰緊、松開，效率較低；
[0004](2)壓緊夾具是通過人工去進行壓緊，力度較??；
[0005](3)無法實現板單元寬度方向兩邊的同時壓緊，對于構件反變形效果不利；
[0006](4)自動化程度太低。


【發(fā)明內容】

[0007]本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種滿足不同寬度或者厚度的板單元焊接的反變形胎架，該反變形胎架可以自動同時壓緊板單元的兩邊，壓緊力度大，自動化程度較高。
[0008]為實現上述目的，本實用新型反變形胎架的技術方案是:
[0009]一種反變形胎架，包括工作臺，所述的工作臺上間隔設置有突出的用于擠壓板單元的月牙板，在工作臺的兩邊通過鉸接軸鉸接有用于壓合板單元邊緣的壓杠，鉸接軸與工作臺滑動連接，所述的鉸接軸設置有用于定位的鎖死裝置，壓杠的一端連接有提供驅動力的推桿，所述推桿與工作臺鉸接。鉸接軸與工作臺滑動連接，可以根據板單元的寬度調節(jié)壓杠的位置，推桿推動壓杠至合適的位置后，利用鎖緊裝置鎖死鉸接軸，再利用推桿推動壓杠的一端，壓杠以鉸接軸為鉸接點旋轉，壓緊板單元的邊緣，月牙板抵住板單元的反面將板單元反拱，推桿和壓杠具有自鎖功能，保證了在焊接過程中壓杠始終壓緊板單元的邊緣。本實用新型的反變形胎架，可以根據板單元的寬度調節(jié)壓杠的位置以適合不同寬度和厚度的板單元焊接成型，推桿可以同時自動調節(jié)和壓緊壓杠，提高了自動化程度，提高了工作效率，壓緊力度大，有利于控制板單元的反變形，保證了焊接后的板單元的平整度。
[0010]所述的推桿與工作臺的鉸接位置可調?？梢愿鶕鍐卧膶挾日{節(jié)壓杠的檔距，同時也可以根據板單元的寬度適當調節(jié)推桿與工作臺的相對位置以滿足壓杠的位置。
[0011]在工作臺兩邊設置有若干用于定位推桿的定位孔,推桿通過定位軸與定位孔定位鉸接。通過定位孔調節(jié)推桿的位置，可以精確定位兩個推桿，從而精確定位壓杠的位置。
[0012]在工作臺兩邊設置有定位板，所述的定位板設置有定位孔，通過定位軸將推桿與定位板定位鉸接。在定位板上設置適當間隔的定位孔，便于加工制造。
[0013]包括多個連續(xù)并排設置的工作臺，工作臺與工作臺的間隔處對稱設置有壓杠，工作臺側邊設置有滑槽，在滑槽內設置有滑塊，壓杠與滑塊通過鉸接軸鉸接，壓杠的一端連接有提供驅動力的推桿，所述的滑塊設置有鎖死裝置。多個并排的工作提可以適用多種不同長度的板單元焊接，擴大了板單元焊接的種類。
[0014]所述的鉸接軸的一端與滑塊一體設置，另一端連接有鎖緊螺母，通過鎖緊螺母定位滑塊位置。鎖緊螺母旋緊時鎖緊定位滑塊，鎖緊螺母放松時滑塊可以在滑槽內移動，調節(jié)方便。
[0015]所述的滑槽為燕尾槽，燕尾槽內設置有燕尾滑塊，鉸接軸一端與燕尾滑塊固定連接，另一端螺紋連接有用于定位燕尾滑塊的鎖緊螺母。燕尾滑塊與燕尾滑塊滑動連接，導向精確，鎖緊螺母旋緊時鎖緊定位滑塊，鎖緊螺母放松時滑塊可以在滑槽內移動，調節(jié)方便。
[0016]所述的月牙板通過對稱設置在其兩側的若干對角鋼插接在工作臺上?？梢愿鶕摪鍖挾群头醋冃蔚某潭雀鼡Q不同曲率的月牙板，更換便捷，結構簡單。
[0017]所述的推桿為液壓推桿。
[0018]所述的壓杠壓合板單元的一端為L形的卡勾，另一端與液壓推桿鉸接。
[0019]本實用新型與現有技術相比，具有以下優(yōu)點:
[0020]鉸接軸與工作臺滑動連接，可以根據板單元的寬度調節(jié)壓杠的位置，推桿推動壓杠至合適的位置后，利用鎖緊裝置鎖死鉸接軸，再利用推桿推動壓杠的一端，壓杠以鉸接軸為鉸接點旋轉，壓緊板單元的邊緣，月牙板抵住板單元的反面將板單元反拱，推桿和壓杠具有自鎖功能，保證了在焊接過程中壓杠始終壓緊板單元的邊緣。本實用新型的反變形胎架，可以根據板單元的寬度調節(jié)壓杠的位置以適合不同寬度和厚度的板單元焊接成型，推桿可以同時自動調節(jié)和壓緊壓杠，提高了自動化程度，提高了工作效率，壓緊力度大，有利于控制板單元的反變形，保證了焊接后的板單元的平整度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型反變形胎架的結構示意圖。
[0022]圖2是月牙板和定位角鋼的結構示意圖。
[0023]圖3是燕尾滑槽和滑塊的剖視圖。
[0024]圖4是壓杠的結構示意圖。
[0025]圖5是定位板的結構示意圖。
[0026]圖6是圖5的側視圖。
[0027]圖7是工作臺布置結構示意圖。

【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0029]如圖1至圖7所示，一種反變形胎架，包括多個連續(xù)并排設置的工作臺1，工作臺表面上等距間隔有突出的用于擠壓板單元的月牙板12，如圖2所示月牙板通過其兩側的定位角鋼11安裝定位在工作臺上，在實際操作中可以根據反變形的彎曲程度更換適當的月牙板，工作臺與工作臺的間隔處對稱設置有壓杠2，工作臺側邊設置有燕尾滑槽3，在燕尾滑槽內滑動連接有燕尾滑塊4，壓杠與燕尾滑塊通過鉸接軸5鉸接，鉸接軸的一端與燕尾滑塊一體設置，另一端與螺紋連接有鎖緊螺母6，可以通過鎖緊螺母6鎖死定位鉸接軸的位置，根據板單元的寬度調節(jié)兩個壓杠之間的寬度，如圖3所示壓杠的壓合板單元的一端為L形的卡勾21，另一端為鉸接端22與液壓推桿7鉸接，液壓推桿的另一端與工作臺鉸接，液壓推桿與工作臺的鉸接位置可調，在工作臺的側邊安裝有定位板8，定位板8為一個U型滑道，包括兩塊平行板81，平行板之間構成了滑道83，平行板上開設有對應的定位孔82，液壓推桿與滑道83滑動配合，通過定位軸9將液壓推桿與定位孔定位，液壓推桿在相應的位置與定位板鉸接，當板單元寬度尺寸過大只調節(jié)壓杠的位置滿足不了使用要求時，可以同時跟隨調節(jié)液壓推桿與工作臺的鉸接位置，壓杠與液壓推桿同時調節(jié)可以進一步擴大壓杠的調節(jié)范圍，使得反變形胎架加工的板單元的寬度尺寸跨度更大。
【權利要求】
1.一種反變形胎架，包括工作臺，其特征在于:所述的工作臺上間隔設置有突出的用于擠壓板單元的月牙板，在工作臺的兩邊通過鉸接軸鉸接有用于壓合板單元邊緣的壓杠，鉸接軸與工作臺滑動連接，所述的鉸接軸設置有用于定位的鎖死裝置，壓杠的一端連接有提供驅動力的推桿，所述推桿與工作臺鉸接。
2.根據權利要求1所述的反變形胎架，其特征在于:所述的推桿與工作臺的鉸接位置可調。
3.根據權利要求2所述的反變形胎架，其特征在于:在工作臺兩邊設置有若干用于定位推桿的定位孔，推桿通過定位軸與定位孔定位鉸接。
4.根據權利要求2所述的反變形胎架，其特征在于:在工作臺兩邊設置有定位板，所述的定位板設置有定位孔，通過定位軸將推桿與定位板定位鉸接。
5.根據權利要求1所述的反變形胎架，其特征在于:包括多個連續(xù)并排設置的工作臺，工作臺與工作臺的間隔處對稱設置有壓杠，工作臺側邊設置有滑槽，在滑槽內設置有滑塊，壓杠與滑塊通過鉸接軸鉸接，壓杠的一端連接有提供驅動力的推桿，所述的滑塊設置有鎖死裝置。
6.根據權利要求5所述的反變形胎架，其特征在于:所述的鉸接軸的一端與滑塊一體設置，另一端連接有鎖緊螺母，通過鎖緊螺母定位滑塊位置。
7.根據權利要求5所述的反變形胎架，其特征在于:所述的滑槽為燕尾槽，燕尾槽內設置有燕尾滑塊，鉸接軸一端與燕尾滑塊固定連接，另一端螺紋連接有用于定位燕尾滑塊的鎖緊螺母。
8.根據權利要求1所述的反變形胎架，其特征在于:所述的月牙板通過對稱設置在其兩側的若干對角鋼插接在工作臺上。
9.根據權利要求1-8任意一種反變形胎架，其特征在于:所述的推桿為液壓推桿。
10.根據權利要求9所述的反變形胎架，其特征在于:所述的壓杠壓合板單元的一端為L形的卡勾，另一端與液壓推桿鉸接。
【文檔編號】B23K37/00GK203956356SQ201420304007
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權日:2014年6月10日
【發(fā)明者】孫蕾蕾, 王歲利, 高旭超, 王亞棟 申請人:中鐵寶橋（揚州）有限公司