一種筒體縱縫變形校正工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種筒體縱縫變形校正工裝，包括支架、液壓油缸、托架和定位銷；所述支架包括對稱設置的兩片鋼板，鋼板上開有寬度為待矯正筒體板厚度的倒U型的槽孔，槽孔一側設置導向板，鋼板之間設置連接板；所述液壓油缸設置于油壓通道內(nèi)，沿導向板在油壓通道內(nèi)上下移動；所述托架設置于支架底部，托架的兩端分別連接倒U型的槽孔開口端的兩側，托架的兩側分別設置有平行于支架寬度方向且與托架垂直的固定板，固定板上設置定位孔；所述定位銷設置于支架底部，與固定板上定位孔對應，用于固定托架。本實用新型結構簡單，成本低，操作安全可靠。
【專利說明】一種筒體縱縫變形校正工裝
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種焊接后焊縫變形校正裝置，具體涉及一種筒體縱縫變形校正工裝。
[0003]【背景技術】:
[0004]焊接變形是一種常見的現(xiàn)象，也是做焊接時候最容易遇到的問題，那么為了盡量的減少焊接變形的問題，在做焊接之前就做好對于焊接結構的調(diào)整，采用有效的措施防止或者說減小焊接變形，但是從另外的角度上講，即使你在焊接的時候采用這種或者說那種的方法，都無法徹底的避免掉焊接變形這一個問題。
[0005]焊接變形后的校正主要有兩種方法，第一種方法是采用機械校正的方法，第二種是采用火焰校正的方法。在機械校正中，機械校正算是焊接校正中最為復雜的一種，這種校正的方法，主要是將焊接變形的材料在尺寸較短的部分通過機械的力量作用下，使其產(chǎn)生簡單的變形，從而達到還原焊接時候的狀態(tài)，機械校正的方式操作復雜，在處理構建的時候需要有較好的經(jīng)驗，掌握好分寸。而火焰校正是焊接構建校正中運用方式最廣的，但是這種校正要得把握好火候，如果燒過了，那么就會產(chǎn)生再次變形，這樣就會得不償失。
[0006]實用新型內(nèi)容:
[0007]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種操作簡單，校正質量可靠的筒體縱縫變形校正工裝。
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:一種筒體縱縫變形校正工裝，其創(chuàng)新點在于:包括支架、液壓油缸、托架和定位銷；
[0009]所述支架包括對稱設置的兩片鋼板，鋼板上開有寬度為待矯正筒體板厚度的倒U型的槽孔，槽孔上方的兩片鋼板之間橫向設置有垂直于鋼板的橫板，橫板上開有供高壓管道深入的孔，橫板上方兩側設置有與橫板及鋼板垂直的連接兩片鋼板的連接板A ;所述槽孔一側的兩片鋼板之間縱向設置有垂直于鋼板和橫板的導向板，槽孔另一側的兩片鋼板之間縱向均勻分布數(shù)量大于4的與鋼板及導向板垂直的連接板B ;所述導向板至槽孔之間形成油缸通道，導向板外側的兩片鋼板之間設置有與鋼板平行的連接板C，縱向均勻分布數(shù)量大于4的的與鋼板及連接板C垂直的連接板D ；
[0010]所述液壓油缸設置于油壓通道內(nèi)，沿導向板在油壓通道內(nèi)上下移動；
[0011]所述托架設置于支架底部，托架的兩端分別連接倒U型的槽孔開口端的兩側，托架的兩側分別設置有平行于支架寬度方向且與托架垂直的固定板，固定板上設置定位孔；
[0012]所述定位銷設置于支架底部，與固定板上定位孔對應，用于固定托架。
[0013]進一步的，所述連接板A上設置有吊耳。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]1、本實用新型的筒體縱縫校正工裝制作簡單，成本低，操作安全可靠，可以解決筒體焊縫變形問題；
[0016]2、在鋼板之間設置連接板，提高專用工裝的強度，經(jīng)濟耐用。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1為本實用新型剖視圖。
[0019]圖2為A向視圖。
[0020]圖3為B向視圖。
[0021]【具體實施方式】:
[0022]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的技術方案作詳細說明。
[0023]如圖1-3所示，為本實用新型的一種筒體縱縫變形校正工裝，包括支架10、液壓油缸20、托架30和定位銷40 ；
[0024]支架10，包括對稱設置的兩片鋼板11,鋼板11上開有寬度為待矯正筒體板厚度的倒U型的槽孔12，槽孔12上方的兩片鋼板11之間橫向設置有垂直于鋼板11的橫板13，橫板13上開有供高壓管道深入的孔14，橫板13上方兩側設置有與橫板13及鋼板11垂直的連接兩片鋼板的連接板A15，連接板A15上設置有吊耳151 ;槽孔12 —側的兩片鋼板11之間縱向設置有垂直于鋼板11和橫板12的導向板16,槽孔12另一側的兩片鋼板11之間縱向均勻分布6個與鋼板11及導向板16垂直的連接板B17 ;導向板16至槽孔12之間形成油缸通道18，導向板16外側的兩片鋼板11之間設置有與鋼板11平行的連接板C19a，縱向均勻分布6個的與鋼板11及連接板C19a垂直的連接板D19b ；
[0025]液壓油缸20，設置于油壓通道18內(nèi)，沿導向板16在油壓通道18內(nèi)上下移動；
[0026]托架30，設置于支架10底部，托架30的兩端分別連接槽孔12開口端的兩側，托架30的兩側分別設置有平行于支架寬度方向且與托架30垂直的固定板50，固定板50上設置定位孔51 ；
[0027]定位銷40，設置于支架10底部，與固定板50上定位孔51對應，用于固定托架30。
[0028]工作時，將支架10移至待校正筒體縱縫處，然后安裝托架30，利用液壓油缸在油缸通道內(nèi)上下移動對筒體縱縫進行校正。
【權利要求】
1.一種筒體縱縫變形校正工裝，其特征在于:包括支架、液壓油缸、托架和定位銷； 所述支架包括對稱設置的兩片鋼板，鋼板上開有寬度為待矯正筒體板厚度的倒U型的槽孔，槽孔上方的兩片鋼板之間橫向設置有垂直于鋼板的橫板，橫板上開有供高壓管道深入的孔，橫板上方兩側設置有與橫板及鋼板垂直的連接兩片鋼板的連接板A ;所述槽孔一側的兩片鋼板之間縱向設置有垂直于鋼板和橫板的導向板，槽孔另一側的兩片鋼板之間縱向均勻分布數(shù)量大于4的與鋼板及導向板垂直的連接板B ;所述導向板至槽孔之間形成油缸通道，導向板外側的兩片鋼板之間設置有與鋼板平行的連接板C，縱向均勻分布數(shù)量大于4的的與鋼板及連接板C垂直的連接板D ； 所述液壓油缸設置于油壓通道內(nèi)，沿導向板在油壓通道內(nèi)上下移動； 所述托架設置于支架底部，托架的兩端分別連接倒U型的槽孔開口端的兩側，托架的兩側分別設置有平行于支架寬度方向且與托架垂直的固定板，固定板上設置定位孔； 所述定位銷設置于支架底部，與固定板上定位孔對應，用于固定托架。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種筒體縱縫變形校正工裝，其特征在于:所述連接板A上設置有吊耳。
【文檔編號】B21D1/08GK203917481SQ201420275872
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權日:2014年5月28日
【發(fā)明者】張俊杰, 陸偉峰 申請人:森松（江蘇）重工有限公司